S80600에 잉크 슬롯이 10개인데 그중 9개만 색상을 담는 이유는 무엇일까요? 열 번째 슬롯은 색상이 아니기 때문입니다. 이 슬롯은 White 카트리지 또는 Metallic Silver 카트리지 중 하나를 받는 공용 위치이며, 기기는 한 번에 둘 중 하나만 인식합니다. 주문할 때 이걸 착각하면 아무 데도 맞지 않는 박스를 들고 있게 됩니다. 다음 잉크 주문을 넣기 전에 잉크 베이 커버를 열고, 모든 잠금 레버 뒤의 라벨을 읽고, 세 가지를 적어 두십시오. 모델명, 슬롯 수, 그리고 지금 그 베이에 WH가 있는지 MS가 있는지입니다. 그 메모를 커버 안쪽에 붙여 두십시오. 그러면 대부분의 S 시리즈 주문 실수를 생산 일주일을 날리기 전에 막을 수 있습니다.

슬롯 구성: 4개, 8개, 또는 9+1개

64인치 S 시리즈 세 기종은 정면에서 보면 모두 비슷합니다. 이들이 갈리는 곳은 잉크 베이입니다.

S40600. 슬롯 4개, 색상당 하나씩, CMYK, 각 700 ml입니다. 어떤 색상도 두 번째 위치가 없으므로 Cyan이 떨어지면 멈추고 Cyan을 교체합니다. 배너 생산 속도는 시간당 215제곱피트, 접착 비닐은 170으로 책정되어 있으며, 이는 700 ml 카트리지 4개 한 세트가 관리가 필요해지기 전까지 공급할 수 있는 양과 대략 맞습니다.

S60600. 슬롯 8개인데, 여기서 사람들이 계산을 틀립니다. 8색이 아닙니다. CMYK가 두 번, 즉 모든 색상 뒤에 700 ml 카트리지가 두 개씩 있어 색상당 1,400 ml가 탑재되는 구조입니다. 시간당 550제곱피트라는 배너 속도는 바로 이 두 배로 늘어난 저장량 위에서 나옵니다. 이 기계에 색상당 카트리지 하나씩만 주문하면 한 교대분을 출력하고 곧바로 멈춥니다.

S80600. 700 ml 색상 슬롯 9개: CMYK에 라이트 시안, 라이트 마젠타, 라이트 블랙, 오렌지, 레드가 더해집니다. 그다음 열 번째 위치에는 600 ml White 카트리지 또는 350 ml Metallic Silver 카트리지가 들어갑니다. 9+1이며, 그 하나는 설치 시 누군가가 선택했고 아마 기록해 두지 않았을 선택입니다.

작업 도중 사람들을 걸려 넘어지게 하는 규칙이 하나 있습니다. 모든 슬롯에 카트리지가 있어야 한다는 것입니다. 빈 슬롯이 하나라도 있으면 그 색상이 파일에 전혀 없더라도 인쇄가 멈춥니다. CMYK 작업을 돌리면서 White 카트리지를 신선하게 유지하려고 빼 두는 손쉬운 꼼수는 통하지 않습니다.

헤드 쪽도 슬롯 수를 설명해 줍니다. S40600은 PrecisionCore TFP 어레이 하나를 사용합니다. S60600과 S80600은 듀얼 어레이를 사용하며, 그래서 S60600은 헤드 어셈블리 하나에 카트리지 8개가 공급되어야 하고 S80600은 9색에 공용 위치까지 감당할 채널을 갖습니다.

오늘 모든 커버를 열고 라벨을 사진으로 찍어 두십시오. 휴대폰으로 2분이면 다음 달 카운터에서, 잉크 베이 내부를 한 번도 본 적 없는 사람이 잉크를 주문할 때 벌어질 논쟁이 정리됩니다.

White와 Silver가 한 위치를 공유하는 이유

그 열 번째 슬롯 뒤에는 공급 포트 하나와 잉크 라인 하나가 있습니다. 펌웨어는 장착한 카트리지를 읽고 그 색상을 보고합니다. 둘 다 제공하지 않으며, 다른 하나가 없다는 사실을 출력하려 할 때까지 경고하지도 않습니다.

따라서 White에서 Metallic Silver로 바꾸는 것은 카트리지 교체가 아닙니다. White 박스를 빼고 Silver 박스를 장착한 다음, 첫 판매 가능한 패널이 나오기 전에 그 라인을 플러싱하고 다시 채워야 합니다. 이는 세정액, 폐액병 용량, 그리고 그동안 생산하지 못하는 기계를 의미합니다. 전환은 작업 사이에 계획하십시오. 마감이 닥치는 아침에 절대 하지 마십시오.

구성을 결정해야 하는 부분은 처리량 격차입니다. Epson은 S80600을 White에서 시간당 135제곱피트, Metallic Silver에서 시간당 43제곱피트로 책정합니다. Silver는 White의 약 3분의 1, 기계의 배너 속도 대비 10분의 1도 안 되는 속도로 돌아갑니다. 40제곱피트짜리 실버 패널은 빠른 교정 출력이 아니라 기계 하루의 대부분을 차지하는 작업입니다.

색상을 확정하기 전에 최근 3개월 작업 티켓을 뽑아 White 작업, Silver 작업, 둘 다 아닌 작업으로 나누십시오. 제곱피트에 그 두 속도를 곱하십시오. 대부분의 업체는 White가 매주 필요한 반면 Silver는 분기에 몇 건에 불과하다는 것을 알게 되며, 그 답은 보통 White를 연중 장착해 두고 드문 실버 작업은 외주로 보내라는 결론으로 이어집니다.

전환의 실제 비용은 세정액이 아닙니다. 유료 작업이 기다리는 동안 기계가 플러싱하며 앉아 있는 시간, 첫 패널이 줄무늬로 나올 때 버리는 미디어, 마감을 잘못 판단했을 때 발생하는 긴급 운송비입니다. 날짜를 약속하기 전에 그 숫자를 작업 단가 옆에 놓아 보십시오.

실무적인 일정 관리는 그 두 속도에서 나옵니다. 실버 작업을 묶으십시오. 같은 주에 실버 작업 두 건이 들어오면 연달아 돌려 플러싱이 두 번이 아니라 한 번만 일어나게 하고, CMYK 물량은 다른 날에 배치하십시오. 네 건의 주문을 처리하려고 Silver를 연중 장착해 두는 업체는 결국 11개월 동안 아무 일도 없는데도 매일 아침 천천히 가라앉는 카트리지를 흔들게 됩니다.

흔드는 일정이 유지보수의 절반이다

솔벤트 잉크는 가라앉습니다. Epson은 사용 설명서에 분명히 적어 두었으며, 그에 따르는 일정은 권장 사항이 아닙니다.

  1. 베이의 모든 카트리지를 꺼내 3주에 한 번 흔드십시오. 모든 색상이며, 그 주에 출력이 잘 되든 안 되든 마찬가지입니다.
  2. White와 Metallic Silver는 첫 작업 전에 매일 꺼내 흔드십시오.
  3. 일반 색상: 5초 동안 약 15회. 새 카트리지의 오렌지, White, Metallic Silver: 15초 동안 약 50회.
  4. 예비 White 또는 Silver 카트리지는 세워 두지 말고 눕혀서 보관하십시오. 세워 두면 안료가 한쪽 구석에 뭉쳐 설치 후 첫 출력이 고르지 않게 나옵니다.

카트리지를 수평으로 잡고 약 5 cm 범위에서 좌우로 흔드십시오. 위아래로 세차게 흔들지 마십시오. 공급 포트 주변에 잉크가 있어, 강한 수직 흔들기는 잉크를 셔츠와 바닥에 묻힙니다.

같은 설명서에서 나온 두 가지 동작이 대부분의 오퍼레이터가 예상하는 것보다 더 중요합니다. 자동 순환은 프린터 전원이 켜져 있을 때만 작동하므로, 기계를 일주일 이상 꺼 둘 경우 전원을 차단하기 전에 보관 전 유지보수를 실행하십시오. 그렇지 않으면 월요일 아침에 긴 복구가 필요한 White 채널을 마주하게 됩니다. 둘째, 여러 부수를 길게 출력하는 동안 프린터는 부수 사이에 순환하며, 그 결과 부수마다 색상이 약간씩 다르게 나올 수 있습니다. 해결책은 고객이 전화하기 전이 아니라 작업 시작 전에 유지보수 메뉴에서 잉크 순환을 실행하는 것입니다.

한 패널 안에서 색조가 고르지 않게 나오면 잉크 리프레시를 실행하고 다시 출력하십시오. 먼저 새 카트리지를 찾지 마십시오. 그 순서가 대개 잉크 한 박스를 아껴 줍니다.

덜 흔드는 것이 조용한 실패입니다. 대충 세 번 뒤집은 카트리지도 노즐 검사는 통과합니다. 노즐이 분사되고 있기 때문입니다. 그러다 롤이 200피트쯤 진행된 지점에서 단색 영역에 희미한 띠를 남깁니다. 과도하게 흔드는 것도 나름의 비용이 있습니다. 잉크가 공급 포트에 모이고, 닦지 않고 장착하면 그 잉크가 포트 씰에 묻었다가 나중에 손에 묻습니다.

베이 커버 안쪽에 요일과 그날 흔들어야 할 색상을 적은 작은 카드를 붙여 두십시오. 아침에 기계를 여는 사람은 일정을 기억할 필요 없이 읽기만 하면 됩니다.

헤드를 망가뜨리지 않고 카트리지 교체하기

이 절차에서 어려운 것은 없습니다. 다만 저녁 6시에 순서를 틀리기 쉽습니다.

  1. 프린터 전원을 켜 둔 상태로 두십시오. 이 단계 중 일부는 새 카트리지를 읽기 위해 기계가 깨어 있어야 합니다.
  2. 새 박스의 라벨을 잠금 레버 뒤의 라벨과 대조하십시오. WH와 MS는 두 글자 차이이고 같은 슬롯을 공유하므로, 이 확인이 실제로 중요한 점검입니다.
  3. 잠금 레버를 들어 올리고, 카트리지 상단의 홈에 손가락을 넣고, 똑바로 당기십시오. 비스듬히 당기면 공급 포트에 무리가 갑니다.
  4. 카트리지를 어디에 두기 전에 공급 포트를 보십시오. 잉크가 묻어 있으면 유지보수 키트의 세정 스틱으로 닦으십시오. 종이 타월은 쓰지 마십시오. 섬유가 포트에 남아 라인 안으로 들어갑니다.
  5. 새 카트리지를 진공 백에서 꺼내 흔드십시오. 일반 색상은 5초 동안 15회, 오렌지, White, Metallic Silver는 15초 동안 50회입니다.
  6. 라벨이 바깥을 향하게 하여 완전히 장착한 다음, 잠금 레버를 걸릴 때까지 내리십시오.
  7. 모든 슬롯이 채워진 뒤에만 커버를 닫으십시오. 빈 슬롯이 하나라도 있으면 기계는 인쇄를 거부합니다.

알아 둘 만한 실패 경로가 두 가지 있습니다. 잉크가 남아 있는 카트리지를 빼서 밖에 두면 공급 포트가 마르고, 다시 장착할 때 씰이 샙니다. 넣어 두거나, 다시 넣기 전에 포트를 청소하십시오. 그리고 패널이 White 또는 Metallic Silver 카트리지가 소진되었다고 알리면 즉시 교체하십시오. 설명서는 그 결과에 대해 단호합니다. 그 경고 상태로 기계를 계속 돌리면 프린트 헤드나 다른 부품이 손상될 수 있으며, 그것은 카트리지 하나보다 훨씬 비싼 아침입니다.

White 또는 Silver 교체 후에는 잉크 순환을 실행하고, 노즐 검사를 하고, 폐지에 짧은 테스트 출력을 한 번 하십시오. 노즐 검사만으로는 공기가 남아 있는 채널도 통과하므로, 폐지 테스트 출력이 루틴에 포함되어야 합니다.

일상적이지 않은 세 가지 메시지

대부분의 패널 메시지는 일상 관리입니다. 세 가지는 아닙니다. 그리고 각각에는 중요한 작업 순서가 있습니다.

Prepare empty waste ink bottle. 기계 아래의 병이 거의 찼습니다. 지금 하나 사 두고 두 번째 메시지를 기다리지 마십시오. Replace waste ink bottle로 바뀌면 가득 찬 것입니다. 유지보수 키트의 장갑을 끼고, 오래된 병을 밀봉하고, 새 병을 홀더에 넣기 전에 폐액 튜브를 새 병에 밀어 넣은 다음, OK를 두 번 눌러 카운터를 리셋하십시오. 인쇄 중이나 세정 사이클 중에는 절대 교체하지 마십시오. 폐액이 프레임 안으로 들어갑니다.

Replace maintenance parts. 키트는 와이퍼 유닛 하나, 플러싱 패드 하나, 에어 필터 두 개이며 함께 장착합니다. 유지보수 메뉴의 Replace Parts로 들어가거나 프롬프트를 기다리십시오. 그 단계 없이 장착하면 유지보수 카운터가 리셋되지 않아, 기계가 새 부품에 대해 계속 카운트하며 일찍 멈추게 합니다.

Ink cartridge expended, White 또는 Silver. 위에 설명한 이유로 예외 없이 즉시 교체하십시오.

그 세 문구를 카드에 적어, 패널의 영어와 오퍼레이터의 모국어로 함께 쓰고 기계 프레임에 붙여 두십시오. 야간 근무조는 설명서를 읽지 않으며, White 경고가 바로 헤드를 날리는 경고입니다.

유지보수 키트를 장착한 후에는 세정 사이클을 실행하고, 신뢰하기 전에 손전등으로 노즐 플레이트를 보십시오. 새 와이퍼가 플레이트에 젖은 막을 남기면 잘못 앉았거나 스프링이 자리 잡지 않은 것이며, 그 막이 다음 패스에서 미디어로 끌려갑니다.

이 중 어느 것도 채널이 실제로 죽었을 때 서비스 출장을 대체하지는 않습니다. 그러나 위의 모든 항목은 기술자가 이틀 뒤에 차를 몰고 올 때까지 기다리지 않고, 카트리지를 손에 들고 기계 앞에 서서 내릴 수 있는 결정입니다.