월요일에 교체 헤드가 장착되었고 노즐 체크는 깨끗하게 통과했습니다. 수요일까지 같은 헤드는 여전히 판매 가능한 배너 작업물을 생산하고 있었습니다. 2주 후, 한 채널이 장시간 작업에서 편향되기 시작했고, 그달 말에는 그 채널이 완전히 사라졌습니다. 작업장의 다른 어떤 것도 변하지 않았습니다. 캡핑 스테이션은 깨끗했고, 와이퍼는 새것이었으며, 잉크는 작업장이 1년 동안 사용해 온 동일한 브랜드였습니다. 유일한 변수는 헤드 자체였는데, 올바른 프린터 모델용으로 구매했지만 잘못된 잉크 화학용으로 제작된 것이었습니다. 솔벤트, 에코 솔벤트, UV 경화 및 수성 잉크는 같은 액체의 네 가지 등급이 아닙니다. 이들은 네 가지 서로 다른 화학 시스템이며, 각각은 그에 맞게 제작된 씰, 채널 코팅 및 구동 파라미터를 필요로 합니다. 주문하기 전에 세 가지를 확인하십시오: 병에 인쇄된 잉크 계열, 기계에 장착된 경화 하드웨어, 그리고 프린트헤드 부품 번호의 접미사입니다. 이 세 가지가 일치하지 않는다면, 손에 든 부품은 예비품이 아닙니다. 그것은 카운트다운입니다.

경화 방식이 마운팅 브래킷보다 먼저 호환성을 결정하는 이유

잉크가 어떻게 고체가 되는지부터 시작하십시오. 그 단일한 사실이 헤드 내부의 모든 재료 선택을 설명하기 때문입니다. 솔벤트 및 에코 솔벤트 잉크는 플래튼 열과 공기 이동의 도움을 받아 증발로 건조됩니다. 수성 잉크는 미디어로 스며들거나 가열 영역에서 증발합니다. UV 경화 잉크는 둘 다 아닙니다. 이들은 광개시제가 자외선 에너지를 흡수하여 순식간에 중합을 촉발할 때까지 액체 상태로 남아 있으며, 이는 잉크 라인에 있는 액체가 빛을 기다리는 광개시제, 단량체 및 올리고머의 반응성 혼합물이라는 것을 의미합니다.

그 반응성 혼합물이 바로 UV 화학이 하드웨어에 그토록 가혹한 이유입니다. 광개시제와 단량체는 표준 고무 화합물을 공격합니다. 수성 및 솔벤트 댐퍼에 가장 흔히 사용되는 엘라스토머인 EPDM은 그 화학 물질 속에서 몇 달을 견디도록 배합되지 않았습니다. 그것은 부풀고, 부드러워지며, 결국 누출되는데, 누출은 억제되지 않습니다. 씰이 버티지 못하면 잉크는 도달해서는 안 되는 곳으로 이동하고, 오염은 잉크 경로를 통해 헤드 매니폴드 쪽으로 퍼집니다.

기계에서 취해야 할 첫 번째 조치는 비용이 들지 않습니다. 프린터로 걸어가서 경화 어셈블리를 찾으십시오: 수은 램프 하우징, LED 어레이 바, 또는 캐리지가 지나갈 때만 열리는 셔터 메커니즘입니다. 그런 다음 배기와 열 제어 장치를 찾으십시오. UV 램프 뱅크와 셔터가 있는 기계는 거의 정의상 UV 플랫폼이며, 그 위의 어떤 부품도 솔벤트라고 가정하고 주문해서는 안 됩니다. 플래튼 히터와 건조 팬은 있지만 램프 뱅크가 없는 기계는 솔벤트, 에코 솔벤트 또는 수성 잉크를 사용합니다. 램프도 히터도 찾을 수 없다면, 추측하지 말고 멈추고 모델 명판을 읽으십시오.

온도는 두 번째 단서이며 첫 번째만큼이나 신뢰할 수 있습니다. 솔벤트 및 에코 솔벤트 플랫폼은 플래튼 히터를 갖추고 있으며 종종 캐리지 근처에 예열 플레이트가 있는데, 그 잉크들은 미디어가 권취 장치에 도달하기 전에 증발하도록 도움이 필요하기 때문입니다. UV 플랫폼은 상대적으로 냉각 상태로 작동하는데, 열이 경화의 일부가 아니며 너무 많은 열은 얇은 기판을 변형시키기 때문입니다. 확신이 없는 기계의 플래튼 근처에 하루를 시작하기 전에 손을 대보십시오. 건조 팬이 있는 따뜻한 플래튼은 솔벤트 계열을 가리키고, 캐리지 위에 램프 하우징이 있는 차가운 플래튼은 UV를 가리키며, 라인 끝에 파우더 스테이션이 있는 기계는 수성 잉크를 사용하는 DTF 플랫폼입니다.

각 잉크 계열이 접촉하는 부품에 물리적으로 하는 일

세 가지 헤드 계열은 마케팅 등급이 아닙니다. 이들은 서로 다른 내부 공차를 가진 서로 다른 구조이며, 그 차이는 헤드 자체만큼이나 헤드를 둘러싼 부품에서도 나타납니다.

수성 헤드

수성 헤드는 안료 입자가 작고 잉크가 묽기 때문에 매우 미세하고 조밀하게 채워진 채널을 갖습니다. 정밀도가 높고 내부 형상이 섬세합니다. 이 헤드가 아닌 것은 내식성입니다. UV 잉크를 통과시키면 공격적인 성분이 내부의 금속과 접착층을 공격하며, 이것이 설치 시 멀쩡해 보였던 헤드가 단순한 막힘이 아니라 박리와 보드 손상으로 끝나는 이유입니다.

반대 방향으로 불일치를 실행하면 결과는 다르지만 더 온화하지는 않습니다. 묽은 수성 또는 솔벤트 잉크가 공급된 UV 헤드는 처음에는 인쇄되는 경향이 있지만, 더 두꺼운 유체에 맞게 크기가 정해진 통로에 결정성 잔여물을 남기며, 그 잔여물은 채널 내부에서 굳으면 용해하기 어렵습니다. 어느 방향도 정상 사용 수명에 도달하는 헤드를 만들어내지 못하며, 어느 것도 읽을 가치가 있는 보증으로 보장되지 않습니다.

UV 경화 헤드

UV 헤드는 내식성 채널 재료와 지속적인 빛 노출을 견디는 랩을 사용하며, 더 두꺼운 잉크와 그것을 이동시키는 데 필요한 압력에 맞게 크기가 정해진 더 넓은 내부 통로를 갖습니다. 그레이스케일 제어는 보통 더 광범위한데, UV 작업은 방울 제어가 중요한 화이트 잉크와 바니시 층에 의존하기 때문입니다. 이 헤드들은 일반 고무를 먹어치우는 화학 물질에서 살아남도록 제작됩니다.

솔벤트 및 에코 솔벤트 헤드

솔벤트 헤드는 솔벤트 침투에 대한 내화학성과 생산 현장의 온도 변화에 따른 점도 변동을 견디도록 설계되었습니다. 결정적으로, 이들은 UV에 민감한 내부 부품을 갖지 않는데, 솔벤트 잉크 경로의 어떤 것도 자외선을 보도록 설계되지 않았기 때문입니다.

대부분의 작업장이 간과하는 부품은 댐퍼입니다. 댐퍼는 범용 병이 아닙니다. 씰 화합물은 잉크 계열에 맞게 선택되며, UV 기계에 장착된 수성 댐퍼는 몇 달이 아닌 몇 주 단위로 실패합니다. 그렇게 되면 실패는 누출되는 댐퍼가 아닙니다. 그것은 복구 불가능할 수 있는 헤드에 공급되는 오염된 잉크 경로입니다. 이 섹션의 조치: 댐퍼를 장착하기 전에 잉크 계열 표시가 있는 라벨이나 부품 번호를 읽고, 커넥터 모양만을 근거로 대체하지 마십시오.

기계가 어떤 화학 물질을 사용하는지 확인하는 세 가지 점검

작업장은 기계를 물려받습니다. 중고로 구매한 프린터, 이전 소유자가 개조한 라인, 바쁜 주중에 급하게 교체한 헤드: 이 중 어느 것이든 서류와 하드웨어가 더 이상 일치하지 않는 기계를 남길 수 있습니다. 이 세 가지 점검을 이 순서대로 실행하고 답을 적어두십시오. 주문할 때마다 필요할 것이기 때문입니다.

점검 1, 잉크 용기. 병, 카트리지 또는 벌크 백에는 라벨에 잉크 시리즈 코드와 함께 화학 물질에 대한 평범한 설명이 있으며, 보통 에코 솔벤트, UV 경화, 승화 또는 수성으로 표기됩니다. 기억을 믿지 말고 라벨을 촬영하십시오. 라벨이 마모되었다면 공급업체 송장이나 벌크 시스템 자체의 태그가 차선의 증거입니다.

점검 2, 경화 하드웨어. 램프 뱅크와 셔터는 UV를 의미합니다. 램프 없이 플래튼 열과 건조 팬이 있으면 솔벤트 계열입니다. 프린터 하류에 열 프레스 또는 파우더 스테이션이 있으면 DTF 라인을 보고 있는 것이며, 기계 본체가 어떻게 생겼든 수성입니다.

점검 3, 헤드와 그 주변 소모품. Epson i3200 계열은 접미사가 화학 물질이기 때문에 패턴을 쉽게 볼 수 있습니다: i3200-A1은 수성 변형, i3200-U1은 UV 변형, i3200-E1은 에코 솔벤트 및 마일드 솔벤트 잉크용으로 제작되었습니다. 다른 플랫폼도 덜 눈에 띄게 같은 일을 합니다. Ricoh GEN5는 UV와 솔벤트 변형 모두 존재하며, 그 변형들은 호환되지 않으므로 모델 번호만으로는 문제가 해결되지 않습니다. 댐퍼 부품 번호와 잉크 튜빙도 교차 확인하십시오.

이제 대부분의 주문 실수가 잡히는 의사 결정 경로입니다. 세 가지 점검이 모두 일치하면 그 화학 물질용으로 주문하고 걱정을 멈추십시오. 잉크 라벨과 경화 하드웨어는 일치하지만 헤드 접미사가 일치하지 않는다면, 누군가 이미 잘못된 헤드를 장착한 것이므로 잉크 경로를 검사할 때까지 그 기계의 생산을 중단해야 합니다. 헤드 접미사와 라벨은 일치하지만 기계 어디에도 경화 하드웨어가 없다면, 라벨이 잘못되었거나 다른 기계의 것입니다. 돈이 움직이기 전에 모순을 해결하십시오, 그 후가 아니라.

잘못된 헤드가 장착될 때의 고장 타임라인

잘못된 화학 물질은 좀처럼 스스로를 알리지 않습니다. 그것이 바로 비용이 많이 드는 이유이며, 처음 72시간이 전체 사건에서 가장 위험한 창인 이유입니다.

처음 몇 시간 동안 기계는 올바르게 작동합니다. 노즐 체크는 깨끗하고, 테스트 인쇄는 정상으로 보이며, 작업자는 작업이 끝났다고 결론짓습니다. 새로운 씰이 충분히 오래 노출되지 않았고 라인의 잔류 잉크가 여전히 이전 화학 물질이기 때문에 아직 아무것도 실패하지 않았습니다.

처음 1~3주 이내에 증상은 고장이 아닌 불일치로 시작됩니다. 장시간 작업에서 채널이 빠지고 청소 후 다시 돌아옵니다. 캐리지 한쪽에서 가장자리가 흐릿해 보입니다. 롤의 시작과 끝 사이에 밀도가 변동합니다. 이 모든 증상에는 더 저렴한 설명이 있으며, 이것이 잘못된 헤드 진단이 보통 증거가 비싸질 때까지 지연되는 이유입니다.

더 나아가면 씰 손상이 눈에 보이게 됩니다. 댐퍼가 압력을 유지하지 못하고, 공기가 잉크 경로로 유입되며, 잉크가 연결부에서 스며들기 시작합니다. 기술자가 부풀어 오른 씰을 발견할 때쯤이면 오염은 보통 매니폴드에 도달했으며, 질문은 헤드를 구할 수 있는지에서 주변 잉크 경로를 다음 헤드를 보호할 만큼 충분히 깨끗하게 할 수 있는지로 바뀝니다.

화학 물질 문제를 일반적인 마모와 구별하는 실용적인 방법 중 하나는 어떤 부품이 함께 실패하는지 관찰하는 것입니다. 마모는 한 번에 한 곳에서 나타납니다: 깨끗하게 닦지 않는 와이퍼, 더 이상 밀봉되지 않는 캡 상단, 단일 채널에서 부드러워지는 댐퍼. 화학 물질 손상은 이동합니다. 여러 채널의 댐퍼가 동시에 부풀고, 튜빙이 만졌을 때 끈적하며, 고장이 가장 많은 잉크를 보는 채널에 집중될 때, 공통 요인은 부품이 아닌 유체입니다.

이 섹션의 조치는 단호합니다. 잘못된 화학 물질의 헤드가 설치되었음을 확인했다면, 그 기계에서 인쇄를 중단하십시오. 문제가 해결되기를 바라며 반복 청소를 실행하지 마십시오. 모든 청소 주기가 호환되지 않는 잉크를 경로 더 깊이, 더 많은 씰을 통해 밀어내기 때문입니다. 기계에 있어야 할 화학 물질에 맞는 올바른 세척액으로 플러시하고, 댐퍼와 접촉한 모든 튜빙을 교체한 다음에야 올바른 헤드를 장착하십시오.

마운팅 패턴, 파형 및 씰 재료는 세 가지 별개의 테스트입니다

한 번 데인 기술자들은 부품이 맞는지 묻기를 멈추고 실제로 검증한 세 가지 호환성 계층 중 어느 것인지 묻기 시작합니다. 계층은 독립적이며, 하나를 통과해도 다른 두 가지에 대해 아무것도 알려주지 않습니다.

기계적 계층은 가장 쉽고 가장 정보가 적습니다. 나사 구멍이 정렬되고, 위치 결정 핀이 맞물리고, 잉크 포트가 매니폴드가 예상하는 위치에 있고, 리본 커넥터의 핀 수가 맞습니다. 부품은 이 모든 것을 통과하고도 여전히 잘못될 수 있는데, 기계적 계층은 부품이 동일한 풋프린트로 가공되었음을 증명할 뿐이기 때문입니다.

전기적 계층은 접미사 차이가 사는 곳입니다. 구동 전압, 파형 및 헤드 내부에 담긴 식별 데이터는 하우징의 모양이 아닌 제어 보드와 펌웨어에 맞춰집니다. 이것은 또한 RIP의 설정이 보상할 수 있다고 가정하는 사람들을 잡는 계층입니다. RIP는 잉크 제한, 패스 수 및 색상 관리를 제어합니다. 보드가 헤드로 보내는 구동 파라미터를 다시 작성하지 않으므로, 전기 사양이 그 캐리지에 속하지 않는 헤드를 어떤 프로파일도 구할 수 없습니다.

화학적 계층은 씰, 채널 코팅 및 잉크 경로 재료이며, 가장 느리게 실패하고 가장 많은 비용이 드는 계층입니다. 기계적 불일치는 첫 인쇄에서 스스로를 알립니다. 화학적 불일치는 작업을 예약할 때까지 기다립니다.

기계의 가치가 추가 이메일을 정당화할 때 서면으로 그 확인을 요청하십시오. 부품이 어떤 잉크 계열에 적합한지 명시할 수 있고 견적 전에 기계 모델을 요청하는 공급업체는 귀하와 동일한 세 가지 점검을 실행하고 있습니다. 시장의 모든 화학 물질에 걸쳐 하나의 부품 번호를 제공하는 목록은 그것이 처음에 얼마나 신중하게 사양되었는지에 대해 무언가를 말해줍니다.

점검을 비용 순서로, 가장 저렴한 것부터 실행하십시오. 라벨과 부품 번호를 읽는 것은 무료입니다. 보드 파라미터와 펌웨어 버전을 읽는 것도 무료입니다. 댐퍼와 튜빙 섹션을 검사하는 것은 몇 분과 소모품 하나의 비용이 듭니다. 그런 다음에야 헤드나 보드에 돈을 쓰십시오. 실용적인 조치: 이전 헤드 라벨, 캐리지 보드의 실크스크린, 댐퍼 라벨을 함께 촬영하고 그 세 이미지를 기계 기록과 함께 보관하십시오. 다음에 주문할 때 설명 대신 증거를 공급업체에 건네게 됩니다.

한 지붕 아래에서 솔벤트와 UV를 운영하는 작업장을 위한 의사 결정 경로

혼합 화학 물질은 성장하는 작업장에서 정상이며, 대부분의 교차 오염이 발생하는 곳입니다. 실패는 거의 기술적 오해가 아닙니다. 저녁 7시에 잘못된 서랍에서 꺼낸 댐퍼입니다.

다른 무엇보다 먼저 물리적 재고를 분리하십시오. 각 화학 물질에 자체 빈을 주고, 텍스트가 아닌 색상으로 빈을 표시하십시오. 교대 근무 끝에는 아무도 라벨을 읽지 않기 때문입니다. 세척액도 분리하십시오. UV 라인의 수성 플러시는 다음 잉크가 씻어내지 못할 잔여물을 남기고, 수성 라인의 솔벤트 플러시는 설계되지 않은 부품을 공격할 수 있기 때문입니다. 작은 도구도 분리하십시오. 주사기, 보푸라기 없는 와이프, 플러시 트레이가 실제로 기계 간 오염을 옮기는 것이기 때문입니다.

그런 다음 건너뛸 수 없는 부분을 적용하십시오: 가격을 비교하기 전에 다운타임 산술을 하십시오. 기계의 시간당 출력 가치에 현실적인 손실 시간을 곱한 다음, 롤 중간에 망친 미디어, 긴급 교체품의 운송비, 직접 작업할 수 없다면 기술자 호출 비용을 더하십시오. 올바른 부품의 일부 비용이지만 기계를 3일 동안 멈추게 하는 부품은 더 저렴하지 않습니다. 그것은 그 주에 작업장에서 가장 비싼 품목입니다. 이것이 견적 옆에 놓아야 할 숫자이며, 스티커 가격이 아닙니다.

다음은 가장 짧은 형태의 의사 결정 경로입니다. UV 기계 하나만: UV 등급 소모품만 재고로 보유하고 아무도 혼동할 수 없도록 표시하십시오. 같은 현장에 솔벤트와 UV: 두 개의 작은 재고, 두 가지 색상, 어떤 상황에서도 공유 댐퍼 없음. 솔벤트, UV 및 DTF 라인 함께: 세 세트, 그리고 화학 물질 표시가 없는 부품은 어떤 기계에도 장착하지 않는다는 서면 규칙. 이번 주의 조치는 세 가지 색상의 테이프를 가지고 예비 부품 선반을 돌며 보유하고 있는 모든 댐퍼, 모든 잉크 필터, 모든 튜빙 길이에 라벨을 붙이는 것입니다.

잉크 시스템 간에 헤드를 교체하기 전에 기술자들이 묻는 질문

솔벤트 헤드를 철저히 플러시한 다음 UV 잉크를 사용할 수 있습니까? 아닙니다. 플러시는 액체를 제거하지 재료를 제거하지 않습니다. 그 헤드의 씰과 채널 코팅은 솔벤트 화학용으로 선택되었으며, UV 잉크의 반응성 성분은 여전히 그것들을 공격할 것입니다. 플러시는 헤드가 무엇을 포함하는지 바꾸지, 무엇으로 만들어졌는지 바꾸지 않습니다.

커넥터가 동일한데 그것으로 충분하지 않습니까? 그것은 세 가지 호환성 계층 중 가장 약한 것입니다. 커넥터 모양은 부품이 유사한 캐리지 풋프린트용으로 만들어졌음을 알려줄 뿐, 그 이상은 아닙니다. 전압, 파형 및 씰 화학은 모두 별도로 결정됩니다.

RIP의 프로파일이나 파형 설정으로 불일치를 고칠 수 있습니까? 파형은 RIP가 아닌 보드와 헤드 식별 데이터에서 발생합니다. 프로파일은 잉크 제한과 색상을 조정하며, 호환되지 않는 헤드가 호환되는 헤드처럼 작동하게 만들 수 없습니다.

선반에서 UV 댐퍼와 솔벤트 댐퍼를 어떻게 구별합니까? 본체나 백의 부품 번호 또는 잉크 계열 표시로, 절대 커넥터로 구별하지 마십시오. 표시가 사라졌다면 부품을 알 수 없는 것으로 취급하고 장착하지 마십시오.

내 기계에는 UV 램프가 있지만 병에는 에코 솔벤트라고 적혀 있습니다. 어느 쪽을 믿어야 합니까? 헤드 접미사와 댐퍼를 확인할 때까지 어느 쪽도 아닙니다. 개조나 급한 수리는 기계를 혼합 상태로 남길 수 있으며, 혼합 상태는 정확히 잘못된 주문이 발생하는 때입니다. 멈추고 해결하십시오.

잉크 계열 간에 안전한 대체품이 있습니까? 헤드에도, 댐퍼에도 없습니다. 와이퍼와 캡 상단 같은 일반 하드웨어는 잉크 화학과 접촉하는 어떤 것보다 대체를 훨씬 잘 견딥니다. 부품이 잉크에 가까울수록 추측할 여지가 적습니다.

처음에 올바른 부품을 받으려면 공급업체에 무엇을 보내야 합니까? 세 장의 사진과 한 줄의 텍스트: 기계 모델 명판, 이전 헤드 라벨, 댐퍼 라벨, 그리고 병의 잉크 시리즈 이름. 그 조합은 누군가 전화로 설명을 해석할 필요 없이 화학 물질 질문에 답합니다.