पिछले महीने आपने जो प्रिंटहेड निकाला था, उसमें शायद अभी भी उपयोगी जीवन बचा था। ज़्यादातर दुकानें किसी एहसास पर, या डिब्बे पर किसी के लिखे हुए डेट पर, बदलने का फैसला करती हैं, और इनमें से कोई भी संख्या उस बात से कोई लेना-देना नहीं रखती कि उस हेड ने असल में कितनी मेहनत की। दो गली दूर की दुकान वही मॉडल, वही स्याही पर चलाती है और उससे कहीं ज़्यादा जीवन निकाल लेती है, और यह अंतर शायद ही कभी किस्मत का होता है। यह तीन संख्याएँ लिखने से आता है। हेड से कितनी स्याही गुज़री है। सफाई के बाद यह कितनी पूरी तरह ठीक होता है। और अगली खराबी आने से पहले वह सुधार कितनी देर टिकता है। एक बार जब आप इन तीनों पर नज़र रखने लगें, तो ऑर्डर की तारीख अंदाज़ा रहना बंद हो जाती है। इन्हें छोड़ दें और आप महँगे चक्र में फँसे रहते हैं: सोमवार को नोज़ल चेक खराब दिखने पर समय से पहले हेड खरीदना, या खत्म हो चुके हेड से किसी डेडलाइन वाले काम को तब तक चलाना जब तक वह रोल के बीच में ही दम न तोड़ दे। रिकॉर्ड सेट करने में एक दोपहर लगती है।
महीने आपको कुछ क्यों नहीं बताते
किसी भी रीसेलर से पूछें कि कोई दिया हुआ वाइड फॉर्मेट हेड कितने समय चलता है और आपको ऐसी रेंज मिलेंगी जो मुश्किल से एक-दूसरे से मिलती हैं। वही मॉडल, वही स्याही परिवार, अलग संख्याएँ, और दोनों ही बता रहे हैं जो वे फील्ड में देखते हैं। रेंज इसलिए चौड़ी हैं क्योंकि महीने वाला आँकड़ा उस एकमात्र चर को छिपा देता है जो मायने रखता है, यानी हेड ने कितना काम किया। भारी कवरेज की दो शिफ्टों में चलने वाला हेड और दिन में एक छोटा रन करने वाला हेड एक ही दर से पुराने नहीं होते, चाहे रखरखाव एक जैसा ही हो। दोनों को एक ही महीने की रेंज में बेचना एक औसत है, भविष्यवाणी नहीं।
जो निर्माता असली संख्याएँ प्रकाशित करते हैं, वे अलग इकाई इस्तेमाल करते हैं। कुछ डेटाशीट प्रति हेड एक रेटेड स्याही मात्रा बताती हैं, जो यूनिट के जीवनकाल में दसियों लीटर में गिनी जाती है। औद्योगिक हेड बनाने वाले इसके बजाय फायरिंग साइकल बताते हैं, यानी हर नोज़ल से अपेक्षित कुल बूँदों की संख्या। दोनों इकाइयाँ उत्पादन के साथ बढ़ती हैं। किसी को भी इससे मतलब नहीं कि कैलेंडर क्या कहता है, और यही वह सुराग है जिसकी नकल करने लायक है।
अपना रिकॉर्ड मात्रा पर स्विच करें। हर बार जब आप स्याही का बैग, बोतल या बल्क कंटेनर बदलें, मशीन के स्क्वायर मीटर काउंटर को उन लीटरों के आगे लिखें जो आपने अभी भरे हैं। साइड पैनल पर चिपकी एक कॉपी, या फोन का नोट इस्तेमाल करें। सटीकता मायने नहीं रखती। बात यह है कि कुछ महीनों बाद आप कह सकें कि इस हेड ने असली मात्रा में स्याही पुश की है, बजाय यह कहने के कि यह लगभग एक साल पुराना है और उम्मीद करते रहें।
आप अपनी दुकान के बारे में भी कुछ सीखते हैं। ज़्यादातर मालिक अपनी कवरेज को कम आँकते हैं। घने ग्राफिक्स वाला बैनर उसी लंबाई के लाइन ड्रॉइंग से कई गुना ज़्यादा स्याही जलाता है, और स्क्वायर मीटर काउंटर इनमें फर्क नहीं कर सकता। अगर काउंटर सामान्य दिखते हुए भी आपके प्रति स्क्वायर मीटर लीटर बढ़ रहे हैं, तो आप पिछली तिमाही से भारी प्रिंटिंग कर रहे हैं, और हेड कैलेंडर के कहे से तेज़ी से पुराना हो रहा है।
महीनों को छोड़ने का एक और कारण: आपका हेड एक समान रूप से नहीं घिसता। जो नोज़ल लगातार फायर करते हैं वे पहले अपने रेटेड साइकल तक पहुँचते हैं, और पैटर्न के किनारे वाले तब भी ताज़ा हो सकते हैं जब बीच वाला खत्म हो चुका हो। अगर आपका हर काम एक ही तरह से, रोल पर एक ही जगह पर लेआउट होता है, तो आप महीने-दर-महीने घिसाव को नोज़ल के एक ही समूह पर केंद्रित करते हैं। जब लेआउट इजाज़त दे तो छवि को चौड़ाई में खिसकाएँ। घुमाएँ कि कौन सा पैनल रोल के सिरे पर बैठता है, और हर बैनर को एक ही लेन से गुज़ारना बंद करें। इसमें कुछ खर्च नहीं होता और यह भार बाँट देता है।
रिकवरी कर्व
कोई भी एक नोज़ल चेक से हेड का फैसला नहीं कर सकता। यह टेस्ट बताता है कि आज क्या गड़बड़ है, यह नहीं कि कितनी जान बची है। जो बताता है वह रिकवरी का आकार है। चेक चलाएँ, सफाई करें, फिर से चलाएँ, और दो बातें लिखें: पैटर्न का कितना हिस्सा वापस आया, और कितनी देर तक वापस रहा।
जिस दुकान में ठीक से कैपिंग होती है, वहाँ एक स्वस्थ हेड एक सामान्य सफाई के बाद पूरे पैटर्न पर लौट आता है और उसे दिनों तक बनाए रखता है। अपनी आखिरी तिमाही में पहुँचा हेड अलग बर्ताव करता है। वह अब भी ठीक होता है, अक्सर पूरी तरह, लेकिन हर रिकवरी छोटी होती जाती है। वह एक हफ्ता टिकता है, फिर तीन दिन, फिर एक शिफ्ट, फिर एक लंबा रन भी नहीं। सफाई के बाद पैटर्न खुद बिल्कुल साफ दिख सकता है, और यही इस संकेत को चूक जाने लायक बनाता है। चेक पास हो जाता है, तो ऑपरेटर अगले काम पर बढ़ जाता है।
पास को नहीं, अंतराल को लॉग करें। हर सफाई की तारीख और समय नोज़ल चेक फोटो के आगे लिखें। जब आप एक महीने में सफाइयों के बीच का अंतर घटता देखें, तो आप हेड के अंत की ओर देख रहे हैं, और आपके पास रोल के बीच में फेल होने के बजाय हफ्तों का चेतावनी-समय है।
इस पठन को स्वीकार करने से पहले, सस्ते कारणों को क्रम से बाहर करें। सबसे पहले डैंपर में हवा, क्योंकि एक बुलबुला नोज़ल की पूरी पंक्ति को भूखा मार देता है और स्थायी ड्रॉपआउट जैसा ही दिखता है। डैंपर निकालें, उसे रोशनी के सामने रखें, और स्याही कक्ष में बैठा बुलबुला देखें। अगला कैप टॉप, जिसे नोज़ल प्लेट के साथ सपाट रूप से सील करना होता है; सख्त या मुड़ा हुआ किनारा कामों के बीच फेस को सूखने देता है। फिर वाइपर, क्योंकि घिसा हुआ ब्लेड मलबे को प्लेट पर खींचता है और ऐसा डिफ्लेक्शन बनाता है जिसे सफाई ठीक नहीं कर सकती। फिर पंप, जो धीरे और चुपचाप फेल होता है और लोड के नीचे भूखे पड़ने वाले चैनल के रूप में दिखता है। इन चारों के जाँच पास होने के बाद ही रिकवरी कर्व हेड का होता है।
जो दुकान यह क्रम छोड़ देती है, वह उन हेड को बदलती है जो भूखे मरे थे, घिसे नहीं थे। यह इस कारोबार की सबसे आम महँगी गलती है, और नोज़ल चेक दोनों हालत में एक जैसा दिखता है। अपने फोन में आखिरी तीन चेक फोटो सहेजें, क्योंकि डैंपर बदलने के बाद बदलता पैटर्न आपको बताता है कि हेड कभी समस्या था ही नहीं।
लिखने लायक तीन संख्याएँ
आपको सॉफ्टवेयर की ज़रूरत नहीं। आपको तीन-चार पंक्तियाँ चाहिए जिनमें प्रति काम एक मिनट से कम लगे, और रखने की ऐसी जगह जो दराज़ में खो न जाए।
- स्याही मात्रा और काउंटर रीडिंग। हर स्याही बदलाव पर, भरे गए लीटर और मशीन का स्क्वायर मीटर काउंट नोट करें। यह हेड का माइलेज है, और दो दुकानों के बीच निष्पक्ष तुलना करने वाला यही एकमात्र आँकड़ा है।
- प्रति स्क्वायर मीटर सफाइयाँ। दो कामों के बीच सफाई चक्र गिनें और छपे क्षेत्रफल से भाग दें। बढ़ती संख्या पहला ईमानदार संकेत है कि हेड आपसे लड़ रहा है।
- सफाइयों के बीच साफ आउटपुट के घंटे। हर रिकवरी के बाद नोट करें कि कोई खराबी लौटने से पहले उत्पादन कितनी देर चला। यह पिछले भाग का कर्व है, आपके अपने आँकड़ों में।
- हेड पर डाला गया बर्बाद मीडिया। बैंडिंग, ड्रॉपआउट या डिफ्लेक्शन के कारण दोबारा छपे मीटरों की अलग गिनती रखें। यही वह संख्या है जो रखरखाव की बहस को पैसे की बातचीत में बदल देती है।
शीट वहाँ रखें जहाँ ऑपरेटर खड़ा होता है, ऑफिस के फोल्डर में नहीं। बॉलपेन से तारीख लिखी और मशीन पर चिपकी एक प्रिंटेड नोज़ल चेक उस स्प्रेडशीट से बेहतर है जिसे कोई नहीं खोलता। हफ्ते में एक बार चेक की फोटो लें और तस्वीरें एक ही एल्बम में रखें, ताकि तीस दिन पीछे देखने में सेकंड लगें।
शीट एक व्यक्ति को सौंपें। ज़िम्मेदारी घुमाने से ही ये रिकॉर्ड मरते हैं, क्योंकि हर कोई मान लेता है कि मंगलवार किसी और ने लिखा होगा। अगर दुकान दो शिफ्ट चलती है, तो हर ऑपरेटर अपनी पंक्ति लिखे और उस पर दस्तखत करे। प्रति शिफ्ट दो मिनट, मीडिया के एक बर्बाद रोल से सस्ते हैं।
यह शीट ऐसी समस्याएँ भी पकड़ती है जिनका घिसाव से कोई लेना-देना नहीं। एक रंग में प्रति स्क्वायर मीटर सफाइयों की अचानक छलांग आमतौर पर उसी चैनल के डैंपर या उसकी स्याही लाइन की ओर इशारा करती है, पूरे हेड की ओर नहीं। एक साथ सभी रंगों में छलांग आमतौर पर मतलब है कि कैप स्टेशन सील करना बंद कर चुका है या कमरा सूखा हो गया है। इनमें से कोई भी प्रिंटहेड ऑर्डर करने से ठीक नहीं होता, और दोनों ग्राहक तक पहुँचने से पहले कागज़ पर दिख जाते हैं।
पुरानी शीटें रखें। जब आप आखिरकार हेड बदलें, पुराने का रिकॉर्ड नए के लिए बेसलाइन बन जाता है, और यह जानने का यही एकमात्र तरीका है कि रिप्लेसमेंट सामान्य बर्ताव कर रहा है या बुरी शुरुआत कर रहा है। जो दुकानें यह आदत रखती हैं, वे यह बहस करना बंद कर देती हैं कि हेड खराब था या नहीं। वे इसके बजाय कर्व की तुलना करती हैं।
इंतज़ार की असली कीमत
इंतज़ार मुफ्त नहीं है, और जल्दी ऑर्डर करना भी नहीं। इसे सुलझाने का तरीका वह संख्या है जिसे आपका अकाउंटेंट स्वीकार करे, पिछले महीने लगभग छूटे काम के बारे में कोई एहसास नहीं।
डाउनटाइम के आँकड़े को चार हिस्सों में बनाएँ। मशीन के वास्तविक प्रति घंटा आउटपुट मूल्य को अपनी औसत बिक्री कीमत पर लें, उसे उन घंटों से गुणा करें जितनी देर वह असल में बंद रहेगी, फिर फेल हुए रन में बर्बाद हुए मीडिया को जोड़ें। जल्दबाज़ी में मँगाए हेड का फ्रेट और टेक्नीशियन कॉल जोड़ें अगर आप खुद हेड नहीं लगा सकते। ज़्यादातर मालिक एक ऐसी संख्या पर पहुँचते हैं जो हेड से कई गुना बड़ी होती है, और फेल होने के बाद नहीं, पहले गणित करने का पूरा मतलब यही है।
फैसला ऐसा पढ़ता है। अगर हेड अब भी सफाइयों के बीच एक पूरी शिफ्ट टिकाता है और काम क्लोज़ व्यू नहीं है, तो इसे चलाएँ और रिकॉर्ड करते रहें। अगर वह एक प्रोडक्शन रन भी नहीं टिका सकता, तो अगले बड़े काम से पहले ऑर्डर करें, उसके फेल होने के बाद नहीं। अगर वह एक शिफ्ट टिकाता है लेकिन बर्बाद मीडिया की गिनती हर हफ्ते बढ़ती है, तो हेड ने आपसे किराया वसूलना शुरू कर दिया है जबकि आप स्याही का भुगतान करते रहते हैं।
जब नया हेड आए, उसके आसपास के पुर्ज़े उसी समय बदलें। पुराने डैंपर, पुराने कैप टॉप और घिसे वाइपर पर बैठाया गया नया हेड पहले ही दिन से तीनों का घिसाव विरासत में ले लेता है, और यही नए हेड के जल्दी फेल होने का सबसे आम कारण है। लाइन फ्लश करें, नए डैंपर लगाएँ, नया कैप टॉप लगाएँ, नया वाइपर लगाएँ, फिर हल्की सफाई के बजाय उचित प्रारंभिक चार्ज चलाएँ। सूखा स्याही पथ हल्के चक्र पर प्राइम नहीं होगा, और खाली हेड पर बार-बार हल्की सफाइयाँ सिर्फ गर्मी बढ़ाती हैं।
भुगतान करने से पहले, विक्रेता के साथ चार बातें लिखित में पक्की करें: हेड का सटीक पार्ट नंबर जिसमें कोई भी वर्ज़न सफिक्स शामिल हो, स्याही केमिस्ट्री का वेरिएंट, आपके हेड पर स्याही पोर्ट की संख्या बनाम फोटो वाले हेड पर, और डिब्बे में क्या भेजा जाता है। कुछ हेड मैनिफोल्ड के साथ आते हैं, कुछ केबल के साथ, कुछ खाली। दो सप्लायर एक ही पार्ट नंबर को अलग सामग्री के साथ सूचीबद्ध कर सकते हैं, इसलिए मान लेने के बजाय पैकिंग लिस्ट माँगें।
स्टॉकिंग पर, एक मशीन शेल्फ पर स्पेयर हेड को जायज़ नहीं ठहराती। पैसा बेकार पड़ा रहता है और इंतज़ार में सील पुरानी होती जाती हैं। एक ही हेड मॉडल पर दो या ज़्यादा मशीनें अलग मामला है। सबसे व्यस्त मशीन पर रिकवरी कर्व ट्रैक करें और जब वह छोटा होने लगे तब ऑर्डर करें, ताकि हेड फेल होने के बाद नहीं, पहले पहुँच जाए। DTF दुकानों को सफेद और रंगीन चैनलों की अलग-अलग योजना बनानी चाहिए, क्योंकि सफेद चैनल अपने अलग शेड्यूल पर पुराने होते हैं।
काउंटर से सवाल
क्या मैं हेड को उसके कर्व से आगे तब तक चला सकता हूँ जब तक नोज़ल चेक साफ रहे? हाँ, ऐसे काम के लिए जो क्लोज़ व्यू नहीं है, नोज़ल कम्पनसेशन चालू रखते हु