S80600 में दस इंक स्लॉट क्यों होते हैं जबकि उनमें से केवल नौ में रंग होते हैं? क्योंकि दसवां कोई रंग नहीं है। यह एक साझा स्थान है जो या तो White कार्ट्रिज या Metallic Silver कार्ट्रिज स्वीकार करता है, और मशीन एक बार में उनमें से केवल एक को देखती है। ऑर्डर के समय इसमें गलती करें और आपके पास एक ऐसा बॉक्स होगा जो कहीं फिट नहीं होता। अगला इंक ऑर्डर भेजने से पहले, इंक बे का कवर खोलें, हर लॉक लीवर के पीछे का लेबल पढ़ें, और तीन चीज़ें लिख लें: मॉडल, स्लॉट की संख्या, और क्या उस बे में अभी WH या MS है। नोट को कवर के अंदर टेप कर दें। यह उत्पादन के एक सप्ताह के नुकसान से पहले ही S-Series की अधिकांश ऑर्डरिंग गलतियों को रोक देता है।
स्लॉट मैप: चार, आठ, या नौ प्लस एक
तीनों 64 इंच S-Series बॉडी सामने से एक जैसी दिखती हैं। इंक बे ही वह जगह है जहाँ वे अलग होती हैं।
S40600. चार स्लॉट, प्रति रंग एक, CMYK, प्रत्येक 700 ml। किसी भी रंग के लिए दूसरी जगह नहीं है, इसलिए जब Cyan कम हो जाए तो आप रुकते हैं और Cyan बदलते हैं। बैनर उत्पादन 215 वर्ग फुट प्रति घंटा और एडहेसिव विनाइल 170 पर रेटेड है, जो लगभग उतना ही है जितना चार 700 ml कार्ट्रिज का एक सेट ध्यान देने की ज़रूरत से पहले दे सकता है।
S60600. आठ स्लॉट, और यहीं लोग गिनती में गलती करते हैं। यह आठ रंग नहीं हैं। यह CMYK दो बार है, इसलिए हर रंग के पीछे दो 700 ml कार्ट्रिज हैं, बोर्ड पर प्रति रंग 1,400 ml। यही दोगुना भंडार है जिस पर 550 वर्ग फुट प्रति घंटा का बैनर रेटिंग वास्तव में चलता है। अगर कोई इस मशीन के लिए प्रति रंग एक कार्ट्रिज ऑर्डर करता है, तो यह एक शिफ्ट प्रिंट करके रुक जाती है।
S80600. 700 ml पर नौ रंग स्लॉट: CMYK प्लस लाइट सायन, लाइट मैजेंटा, लाइट ब्लैक, ऑरेंज, और रेड। फिर दसवीं पोज़िशन, जो 600 ml White कार्ट्रिज या 350 ml Metallic Silver कार्ट्रिज लेती है। नौ प्लस एक, और वह एक इंस्टॉलेशन के समय किसी का लिया गया फैसला है जिसे शायद कभी लिखा नहीं गया।
एक नियम लोगों को काम के बीच में पकड़ता है: हर स्लॉट में कार्ट्रिज होना चाहिए। खाली स्लॉट प्रिंटिंग रोक देता है, भले ही वह रंग फ़ाइल में कहीं न हो। CMYK जॉब चलाते समय White कार्ट्रिज को ताज़ा रखने के लिए निकालने की कोई सस्ती तरकीब नहीं है।
हेड की ओर भी स्लॉट की संख्या समझाती है। S40600 एक सिंगल PrecisionCore TFP ऐरे चलाता है। S60600 और S80600 डुअल ऐरे चलाते हैं, यही कारण है कि S60600 को एक हेड असेंबली को फ़ीड करने के लिए आठ कार्ट्रिज चाहिए और S80600 में नौ रंगों प्लस साझा पोज़िशन के लिए पर्याप्त चैनल हैं।
आज हर कवर खोलें और लेबल की फ़ोटो लें। फ़ोन के साथ दो मिनट अगले महीने काउंटर पर बहस ख़त्म कर देते हैं, जब इंक ऑर्डर करने वाले व्यक्ति ने कभी बे के अंदर देखा ही नहीं होता।
White और Silver एक ही पोज़िशन क्यों साझा करते हैं
उस दसवें स्लॉट के पीछे एक सप्लाई पोर्ट और एक इंक लाइन है। फ़र्मवेयर पढ़ता है कि आप कौन सा कार्ट्रिज लगाते हैं और उसी रंग की रिपोर्ट करता है। यह दोनों नहीं देता, और यह आपको चेतावनी नहीं देता कि दूसरा ख़त्म हो गया है जब तक आप उसे प्रिंट नहीं करना चाहते।
इसलिए White से Metallic Silver पर जाना कार्ट्रिज की अदला-बदली नहीं है। आप White बॉक्स निकालते हैं, Silver बॉक्स लगाते हैं, और फिर पहला बिकने योग्य पैनल निकलने से पहले उस लाइन को फ्लश और रीफ़िल करना होता है। इसका मतलब है क्लीनिंग फ़्लुइड, वेस्ट बॉटल की मात्रा, और एक मशीन जो तब तक उत्पादन नहीं कर रही होती। स्विच को जॉब्स के बीच प्लान करें, कभी भी उस सुबह नहीं जब डेडलाइन आती है।
थ्रूपुट का अंतर ही वह हिस्सा है जिसे कॉन्फ़िगरेशन तय करना चाहिए। Epson S80600 को White में 135 वर्ग फुट प्रति घंटा और Metallic Silver में 43 वर्ग फुट प्रति घंटा रेट करता है। Silver लगभग White के एक तिहाई पर चलता है, और मशीन की बैनर गति के एक दसवें से भी कम पर। 40 वर्ग फुट का सिल्वर पैनल कोई त्वरित प्रूफ़ नहीं है, यह मशीन के दिन का लगभग पूरा एक घंटा है।
किसी रंग के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, तीन महीने के जॉब टिकट निकालें और उन्हें White वाली जॉब्स, Silver वाली जॉब्स, और किसी में भी न होने वाली जॉब्स में बाँटें। वर्ग फुटेज को उन दो दरों से गुणा करें। अधिकांश शॉप्स पाती हैं कि White साप्ताहिक ज़रूरत है और Silver एक तिमाही में कुछ ही जॉब्स, और वह उत्तर आमतौर पर कहता है कि White को पूरे साल लोडेड रखें और दुर्लभ सिल्वर जॉब बाहर भेजें।
स्विच की असली लागत क्लीनिंग फ़्लुइड नहीं है। यह वे घंटे हैं जब मशीन फ्लश करती बैठी रहती है जबकि पेड काम इंतज़ार करता है, वह मीडिया जो आप बर्बाद करते हैं जब पहला पैनल धारीदार निकलता है, और वह रश फ़्रेट जब डेडलाइन का गलत अनुमान लगाया गया हो। तारीख़ का वादा करने से पहले उस संख्या को जॉब की कीमत के बगल में रखें।
व्यावहारिक शेड्यूलिंग उन दो दरों से निकलती है। सिल्वर के काम को बैच करें। अगर एक ही सप्ताह में दो सिल्वर जॉब्स आ जाएँ, तो उन्हें एक के बाद एक चलाएँ ताकि फ्लश एक बार हो दो बार नहीं, और बाकी दिनों में CMYK वॉल्यूम डालें। जो शॉप चार ऑर्डर के लिए पूरे साल Silver लोडेड रखती है, वह ग्यारह महीने कुछ न होने पर हर सुबह धीरे-धीरे बैठते कार्ट्रिज को हिलाती रह जाती है।
शेक शेड्यूल आधा मेंटेनेंस है
सॉल्वेंट इंक बैठ जाती है। Epson ऑपरेटर गाइड में सीधे शब्दों में यही कहता है, और उसके बाद जो शेड्यूल आता है वह सुझाव नहीं है।
- बे में हर कार्ट्रिज हर तीन सप्ताह में एक बार बाहर निकाली जाती है और हिलाई जाती है, सभी रंग, चाहे वह उस सप्ताह अच्छी तरह प्रिंट कर रहा हो या नहीं।
- White और Metallic Silver हर दिन, पहली जॉब से पहले बाहर निकाले और हिलाए जाते हैं।
- सामान्य रंग: 5 सेकंड में लगभग 15 बार हिलाएँ। ऑरेंज, White, और Metallic Silver नए कार्ट्रिज पर: 15 सेकंड में लगभग 50 बार हिलाएँ।
- स्पेयर White या Silver कार्ट्रिज को करवट पर स्टोर करें, खड़ा नहीं। खड़ा रखने पर पिगमेंट एक कोने में जम जाता है और इंस्टॉलेशन के बाद के पहले प्रिंट असमान निकलते हैं।
कार्ट्रिज को क्षैतिज पकड़ें और लगभग 5 cm में अगल-बगल हिलाएँ। इसे ऊपर-नीचे न फटकारें। सप्लाई पोर्ट के आसपास इंक होती है, और तेज़ ऊर्ध्वाधर झटका उसे आपकी शर्ट और फ़र्श पर डाल देता है।
उसी गाइड से दो और व्यवहार अधिकांश ऑपरेटरों की अपेक्षा से अधिक मायने रखते हैं। ऑटोमैटिक सर्कुलेशन केवल तब चलता है जब प्रिंटर चालू हो, इसलिए अगर मशीन एक सप्ताह से अधिक बंद रहेगी, तो बिजली काटने से पहले प्री स्टोरेज मेंटेनेंस चलाएँ। वरना सोमवार सुबह आप एक ऐसे White चैनल पर लौटते हैं जिसे लंबी रिकवरी चाहिए। दूसरा, लंबे मल्टी कॉपी रन के दौरान प्रिंटर कॉपीज़ के बीच सर्कुलेट करता है, और कॉपीज़ का रंग थोड़ा अलग निकल सकता है। इसका हल यह है कि जॉब शुरू होने से पहले Maintenance मेन्यू से Ink Circulation चलाएँ, बाद में नहीं जब ग्राहक फ़ोन करे।
अगर एक ही पैनल पर टिंट असमान निकले, तो Ink Refresh चलाएँ और दोबारा प्रिंट करें। पहले नया कार्ट्रिज न उठाएँ। यह क्रम अक्सर इंक का एक बॉक्स बचा लेता है।
कम हिलाना वह ख़ामोश विफलता है। जिस कार्ट्रिज को तीन जल्दी पलटियाँ मिलीं वह नोज़ल चेक पास कर लेगी, क्योंकि नोज़ल फ़ायर कर रहे हैं, और फिर रोल में दो सौ फुट के बाद ठोस क्षेत्र में एक हल्की पट्टी डाल देगी। ज़्यादा हिलाने की अपनी लागत है: इंक सप्लाई पोर्ट पर जमा हो जाती है, और अगर आप उसे पोंछे बिना लगाते हैं, तो वह इंक पोर्ट सील पर और बाद में आपके हाथों पर आ जाती है।
बे कवर के अंदर एक छोटा कार्ड चिपकाएँ जिस पर सप्ताह के दिन और उस दिन देय रंग हों। जो सुबह मशीन खोलता है उसे शेड्यूल याद रखने की ज़रूरत नहीं, बस पढ़ना है।
हेड को बर्बाद किए बिना कार्ट्रिज बदलना
इस प्रक्रिया में कुछ भी मुश्किल नहीं है। बस शाम छह बजे गलत क्रम में करना आसान है।
- प्रिंटर को चालू रहने दें। इनमें से कुछ चरणों में नया कार्ट्रिज पढ़ने के लिए मशीन का जागा होना ज़रूरी है।
- नए बॉक्स का लेबल लॉक लीवर के पीछे के लेबल से मिलाएँ। WH और MS में दो अक्षरों का अंतर है और वे एक ही स्लॉट साझा करते हैं, इसलिए यही वह जाँच है जो वास्तव में मायने रखती है।
- लॉक लीवर उठाएँ, कार्ट्रिज के ऊपर के गड्ढे में उँगली डालें, और सीधा बाहर खींचें। तिरछा खींचना सप्लाई पोर्ट पर दबाव डालता है।
- कार्ट्रिज को कहीं भी रखने से पहले सप्लाई पोर्ट देखें। अगर उस पर इंक है, तो मेंटेनेंस किट की क्लीनिंग स्टिक से पोंछें। पेपर टॉवल का उपयोग न करें, रेशे पोर्ट पर रह जाते हैं और लाइन में चले जाते हैं।
- नया कार्ट्रिज उसके वैक्यूम बैग से निकालें और हिलाएँ। सामान्य रंगों के लिए 5 सेकंड में 15 बार, अगर ऑरेंज, White, या Metallic Silver है तो 15 सेकंड में 50 बार।
- लेबल बाहर की ओर रखते हुए, इसे पूरी तरह लगाएँ, फिर लॉक लीवर को तब तक नीचे करें जब तक वह लैच न हो जाए।
- कवर तभी बंद करें जब हर स्लॉट भरा हो। एक खाली स्लॉट और मशीन प्रिंट करने से इनकार कर देती है।
दो विफलता पथ जानने योग्य हैं। अगर आप ऐसा कार्ट्रिज निकालते हैं जिसमें अभी इंक है और उसे बाहर छोड़ देते हैं, तो सप्लाई पोर्ट सूख जाता है, और जब आप उसे दोबारा लगाते हैं तो सील लीक करती है। या तो उसे अंदर रहने दें या वापस लगाने से पहले पोर्ट साफ़ करें। और जब पैनल बताए कि White या Metallic Silver कार्ट्रिज ख़त्म हो गया है, तो उसे तुरंत बदलें। गाइड परिणाम के बारे में स्पष्ट है: उस अलर्ट पर मशीन चलती रहने देने से प्रिंट हेड या कोई अन्य हिस्सा क्षतिग्रस्त हो सकता है, और वह एक कार्ट्रिज से कहीं अधिक महँगी सुबह है।
White या Silver बदलने के बाद, Ink Circulation चलाएँ, फिर नोज़ल चेक, फिर स्क्रैप मीडिया पर एक छोटा टेस्ट प्रिंट। अकेला नोज़ल चेक ऐसे चैनल पर पास हो जाएगा जिसमें अभी भी हवा बैठी है, इसीलिए स्क्रैप प्रिंट रूटीन का हिस्सा है।
तीन संदेश जो नियमित नहीं हैं
अधिकांश पैनल संदेश घरेलू काम हैं। तीन नहीं हैं, और हर एक का संचालन क्रम मायने रखता है।
Prepare empty waste ink bottle. मशीन के नीचे की बोतल लगभग भरी है। अभी एक ख़रीदें और दूसरे संदेश का इंतज़ार न करें। जब यह Replace waste ink bottle में बदल जाए, तो वह भरी है। मेंटेनेंस किट के दस्ताने पहनें, पुरानी बोतल सील करें, वेस्ट ट्यूब को नई बोतल में डालें, फिर उसे होल्डर में रखें, फिर काउंटर रीसेट करने के लिए दो बार OK दबाएँ। इसे कभी प्रिंट या क्लीनिंग साइकिल के दौरान न बदलें, वेस्ट इंक फ़्रेम के अंदर आ जाती है।
Replace maintenance parts. किट में एक वाइपर यूनिट, एक फ्लशिंग पैड, और दो एयर फ़िल्टर हैं, और वे एक साथ लगाए जाते हैं। Maintenance मेन्यू में Replace Parts से प्रवेश करें, या प्रॉम्प्ट का इंतज़ार करें। उस चरण के बिना उन्हें लगाएँ और मेंटेनेंस काउंटर रीसेट नहीं होता, इसलिए मशीन नए पुर्ज़ों के विरुद्ध गिनती करती रहती है और आपको जल्दी रोक देगी।
Ink cartridge expended, White या Silver. तत्काल प्रतिस्थापन, कोई अपवाद नहीं, ऊपर दिए गए कारण से।
उन तीन स्ट्रिंग्स को एक कार्ड पर लिखें, पैनल की अंग्रेज़ी में और अपने ऑपरेटरों की पहली भाषा में, और उसे मशीन के फ़्रेम पर टेप कर दें। नाइट शिफ्ट मैनुअल नहीं पढ़ती, और White अलर्ट ही वह है जिसकी कीमत एक हेड है।
मेंटेनेंस किट लगाने के बाद, एक क्लीनिंग साइकिल चलाएँ और फिर भरोसा करने से पहले टॉर्च से नोज़ल प्लेट देखें। जो नया वाइपर प्लेट पर गीली फ़िल्म छोड़ता है वह गलत बैठा है या स्प्रिंग सेट नहीं हुई है, और वही फ़िल्म अगले पास में मीडिया पर खिंच जाती है।
जब कोई चैनल वास्तव में मृत हो तो यह सब सर्विस कॉल की जगह नहीं लेता। लेकिन ऊपर की हर बात एक ऐसा निर्णय है जो आप हाथ में कार्ट्रिज लेकर मशीन पर खड़े होकर ले सकते हैं, बिना टेक्नीशियन के आने का दो दिन इंतज़ार किए।