Aynı DTF transfer, pamuklu bir tişörtten temiz bir şekilde ayrılırken neden polyester bir kapüşonlunun köşesinden katlama masasına ulaştığında kalkıyor? Yazıcıda, tozda veya film rulosunda hiçbir şey değişmedi. Değişen, plaka altındaki yüzey: o elyafın parlamadan önce ne kadar ısı aldığı, plaka kalktığında ne kadar geri yaylandığı ve yapışkan katmanından ısıyı ne kadar hızlı çektiği. Isı presi tabloları atölyeleri tek bir nedenden dolayı yüzüstü bırakır: her kumaş için tek bir sayı yazdırır ve o sayının kumaşla birlikte taşındığını ima eder. Set değerini koruyan bir plaka bile sol kenarda daha soğuk olabilir ve bir dikişte iki kat kumaş toplanmış bir kapüşonlu, tek kat jarse gibi davranmaz.

Aşağıdaki her rakamı kendi presinizde kanıtlamanız gereken bir başlangıç noktası olarak görün. Aşağıdakiler bir tablo değil, bir prosedür: her seferinde bir kumaş ailesi, her seferinde bir değişken ve elinizde tahmin yerine kanıt bırakan bir soyulma testi. Çalışan bir DTF hattında soyulma testi mevcut en ucuz kalite kontrolüdür ve bir müşteri üç yıkamadan sonra tişörtü iade ettiğinde size kanıt sunar.

Sıcaklığa Dokunmadan Önce Üç Değişkeni Sabitleyin

Neredeyse her atölye bir ısı presi incelemesine sıcaklığı değiştirerek başlar, çünkü sıcaklık ekrandaki sayıdır. Bu, mümkün olan en yavaş çalışma sırasıdır. Sıcaklığın üç değişken öncesinde yer alır ve her biri bir sıcaklık sorununu bir öğleden sonrayı boşa harcayacak kadar ikna edici biçimde taklit edebilir.

  1. Giysideki nem. Nemli bir depolama kutusundan doğrudan çıkarılan bir tişört, elyafında su taşır. Bu suyun, yapışkan akabilmeden önce buharlaşması gerekir, bu yüzden transferin üstü kürlenirken altı hâlâ ıslaktır. Her giysiyi birkaç saniye ön presleyin ve çalışırken yığını örtülü tutun.
  2. Basınç ve plaka teması. Basınç, okuyabileceğiniz bir sayı değil, kumaşın hissettiği şeydir. Kalın bir kapüşonlu, yapışkanı her elyafa temas ettirmek için jarseye göre daha fazla basınç gerektirir. Bir parça üzerinde pres yapıp transferin tamamında eşit, hafifçe yassılaşmış bir yüzey arayarak test edin. Kenarlar merkezden farklı görünüyorsa plakanız paralel değildir.
  3. Dikişler, fermuarlar ve çift kat kumaş. Yüzeyi yükselten her şey, transferin geri kalanından basınç çalar. Patlet üzerinden geçen bir sol göğüs baskısı, yükseltilmiş tarafta sert, düz tarafta zayıf bağlanır. Deseni yeniden konumlandırın veya alanı düzleştirmek için bir presleme pedi ekleyin.

Tek bir ayarı değiştirmeden önce bu üç kontrolü hurda üzerinde yapın. Üçü de temizlendikten sonra soyulma hâlâ başarısız oluyorsa, sıcaklığı ayarlama hakkını kazanmış olursunuz.

Her Seferinde Bir Kumaş Ailesi

Kumaşların ayarları yoktur. Davranışları vardır ve bu davranışlar aileler arasında tekrarlanır. Dört aileyi öğrenin, kataloğun büyük kısmı sizi şaşırtmayı bırakır. Her aileye film tedarikçinizin belirttiği aralığın alt ucundan başlayın, sonra yükseltin, çünkü sıcak başlayıp düşürmek sizi yanık izleri ve boya göçü konusunda tahmine bırakır.

%100 Pamuk

Pamuk affedici olandır. Isıya dayanır, basıncı iyi tutar ve soğuma hızını pek önemsemez. Bu affedicilik, pamuğun kötü alışkanlıkları tam da bu yüzden gizlemesinin nedenidir: pamukta bağlanan bir transfer hâlâ yetersiz kürlenmiş olabilir ve bunu üçüncü yıkamaya kadar anlayamazsınız. Pamuğu plakadan çıkarken ne kadar iyi göründüğüne göre değil, soyulma testi ve yıkama testiyle değerlendirin.

Bilmeniz gereken tek pamuk hatası, koyu ürünlerde baskının altında donuk, hafif kahverengi bir leke olarak görünen yanmadır. Bunu görürseniz, filmin değil kumaşın istediğinden daha sıcak bir plakanız var demektir. Set değerini düşürün ve yerine birkaç saniye ekleyin.

%100 Polyester

Polyester, çoğu DTF şikâyetinin doğduğu yerdir. Elyaf ısıya duyarlıdır, çekebilir veya parlayabilir ve boyalı polyester, pres çok sıcak ve çok uzun süre çalıştığında rengi beyaz mürekkep katmanına göç ettirebilir. Ayrıca hızlı soğur, bu yüzden yavaş kalırsanız yapışkan siz ona ulaşmadan donar.

Polyesteri film aralığınızın alt ucunda presleyin, bekleme süresini kısa tutun ve filminiz soğuk soyma ürünü olarak belirtilmediği sürece plaka kalkar kalkmaz soyun. Koyu polyesterde, yüzey nemini gidermek ve kumaşı gevşetmek için kısa bir ön pres ekleyin, sonra bir kez presleyin. Polyesterde iki tam pres, grafiğin etrafında parlak bir dikdörtgen elde etmenin yoludur.

Pamuk ve Polyester Karışımları

Bir 50/50, polyester içeriği karar veriyormuş gibi davranır. Ona biraz daha fazla ısı toleransı olan polyester gibi davranın ve taahhüt etmeden önce gerçek oran için etiketi kontrol edin. Karışımlar aynı zamanda en yaygın hayaletlenme kaynağıdır, çünkü iki elyaf sıkışmadan farklı hızlarda geri kazanır: baskı plakada düz görünür ve soğuduktan sonra hafifçe dokulu görünür.

Karışımlarda pratik hamle, sıcak ve hızlı bir pres yerine biraz daha uzun, biraz daha serin bir prestir. Amaç, tüm kumaşı eşit şekilde sıcaklığa getirmeye çalışmaktır, yüzeyi patlatmak değil.

Üçlü Karışımlar, Rayon ve Elastan İçeren Her Şey

Bunlar sabit bir tarifi cezalandıran kumaşlardır. Rayon ve modal yanar ve çeker, elastan sürekli ısıdan hoşlanmaz ve üçlü karışımlar rulodan ruloya değişir. Bu grup için sorumlu tek bir ayar yoktur, bu yüzden varmış gibi davranmayın. Çalıştırmak üzere olduğunuz gerçek giysiden bir parça kesin ve onun üzerinde test edin.

Bir presleme pedi kullanın, bekleme süresini kısa uçta tutun ve giysiyi mahvetmemek karşılığında biraz daha düşük dayanıklılığı kabul edin. Bir müşteri elyaf içeriği bilinmeyen bir moda karışımı getirirse, ön panelden önce iç etek ucunda test edin. Bu tek alışkanlık, herhangi bir tablodan daha fazla atölyeyi kurtarmıştır.

Merdiven Testi: Gerçek Sayınıza Beş Pres

Bir merdiven testi, belirsiz bir ayarı savunabileceğiniz bir sayıya dönüştürür. On dakika, aynı kumaştan beş hurda alır ve her preste, her filmde ve her tozda çalışır. Her film markası için kumaş ailesi başına bir kez çalıştırın ve ikisinden birini değiştirdiğinizde yeniden yapın.

  1. Beş özdeş transfer parçası ve aynı kumaştan beş parça kesin. Arkalarını bir kalemle 1'den 5'e etiketleyin.
  2. Presi film tedarikçinizin listelediği en düşük sıcaklığa ayarlayın. Bu birinci prestir. Sayıyı, bekleme süresini ve basınç ayarını kaydedin.
  3. İkiden beşe kadar olan presler için sıcaklığı eşit adımlarla yükseltin, bekleme süresini ve basıncı aynı tutun. Her basamakta yalnızca bir değişkeni değiştirin.
  4. Beşini de presleyin, sonra aynı şekilde soğumaya bırakın. Soğutma yöntemi önemlidir: soğuk bir masaya konan transfer, plakada bırakılandan farklı davranır.
  5. Her birini aynı açı ve hızda soyun. Sığ açıda yavaş bir soyma, hızlı ve dik bir soymanın yırtıp geçtiği zayıf bağları ortaya çıkarır.
  6. Her sonucu puanlayın: yapışkan tamamen transfer olmuş temiz ayrılma, kenarlarda kısmi kalkma veya filmde kalan yapışkan. Puanı parçanın üzerine yazın.
  7. Temiz soyulan en düşük basamağı alın ve yıkayın. Bu sizin çalışma sayınızdır. Üstündeki her şey gereksiz ısıdır.

Beş parçayı ayarlarla birlikte bir karta bantlayıp presin yanında tutun. Bir merdiven kartı, indirilen herhangi bir PDF'ten iyidir, çünkü sizin presinizi, plakanızı, filminizi ve binanızdaki nemi tanımlar.

Dört Hatayı Okumak ve Her Birinin Size Ne Söylediği

Bir merdiven kartınız olduğunda, hatalar gizem olmaktan çıkar ve mesaj olmaya başlar. Bu dördü, bir DTF atölyesinin bir haftada gördüklerinin çoğunu kapsar.

  1. Soğuduktan sonra köşeler kalkıyor. Yapışkan bağlandı ama film gerilim altında soğudu veya kenarlarda basınç hafifti. Önce plaka paralelliğini kontrol edin, sonra bir saniye bekleme ekleyin. Isı eklemeyin, çünkü ısı filmin daha sert çekmesini sağlar ve köşeleri daha hızlı kaldırır.
  2. Grafiğin ortasında mat, bulutlu bir leke. Bu, tek bir noktada yetersiz kürlenmedir, genellikle plakanın daha serin olduğu veya giyside bir kat olduğu yerde. Baskıyı plaka üzerinde kaydırın veya giysiyi düz bir şekilde ön presleyin.
  3. Grafiğin etrafında gölge gibi soluk bir dış çizgi. Hayaletlenme. Ya transfer pres sırasında hareket etti ya da film hâlâ üzerindeyken iki kez preslediniz. Uzun çalışmalarda transferi bantla sabitleyin ve bir kez presleyin.
  4. Baskı soymadan sağ çıkıyor ve yıkamada ölüyor. Preste geçip çamaşırda başarısız olmak neredeyse her zaman nem veya yetersiz bekleme süresi anlamına gelir, yetersiz sıcaklık değil. Bir üretim çalışmasına bağlanmadan önce her yeni film partisinde yıkama testi yapın.

Hatırlanması gereken örüntü şudur: sıcaklık nadiren ilk şüphelidir ve neredeyse her zaman ilk değiştirilen şeydir. Teması düzeltin, nemi düzeltin, merdiveni çalıştırın, sonra gözlerinizden çok soyulma testine güvenin. En düşük çalışılabilir sıcaklıkta temiz soyulan bir transfer, aralığın üst ucunda pişirilenden daha uzun dayanır ve bunu değiştirmeye gücünüzün yetmeyeceği ürünleri yakmadan yapar.