সোমবার সকাল ৭:৪০। প্রথম কাজটি হলো সাদা আন্ডারবেস দেওয়া চল্লিশটি গাঢ় রঙের হুডি, গ্রাহক এগারোটায় আসবেন, আর প্রিন্টার থেকে বের হওয়া প্রথম ফিল্মটি সাদার বদলে ধূসর দেখাচ্ছে। আপনি একটি সফট ক্লিন চালান, তারপর আরেকটি, এবং আন্ডারবেস হয়তো দশ শতাংশ ভালো হয়। তৃতীয় ক্লিনের মধ্যে আপনি এক চতুর্থাংশ লিটার সাদা কালি ব্যবহার করে ফেলেছেন এবং দোকান এখন পিছিয়ে পড়েছে। এই সকালের কোনো কিছুই সোমবারে শুরু হয়নি। এটি শুরু হয়েছিল শুক্রবার বিকেলে, যখন মেশিনটি বন্ধ করা হয়েছিল লাইনের ভেতরে সাদা কালি স্থির অবস্থায় রেখে, এবং এটি সারা সপ্তাহান্তে চলতে থাকে যখন পিগমেন্ট প্রতিটি টিউবের সর্বনিম্ন বিন্দুতে থিতিয়ে পড়ে। এই নিবন্ধটি সেই পাঁচ মিনিট প্রতিদিনের বিষয়ে যা সেই সকালকে প্রতিরোধ করে, এবং যে সকালে তা সত্ত্বেও ঘটে যায় তার জন্য কাজের ক্রম নিয়ে।
কেন সাদা কয়েক ঘণ্টায় থিতিয়ে পড়ে আর CMYK পড়ে না
সাদা DTF কালি তার অস্বচ্ছতা পায় টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড থেকে, একটি খনিজ পিগমেন্ট যা ঘন এবং ঝুলে থাকতে চায় না। রঙিন কালিগুলো অনেক হালকা পিগমেন্ট ও ডাই ব্যবহার করে যা দিনের পর দিন না আলাদা হয়ে পড়ে থাকতে পারে। সাদা পারে না। একটি স্থির লাইনে এটি কয়েক ঘণ্টার মধ্যে ঝুলন থেকে নিচে পড়তে শুরু করে, এবং একবার যখন এটি একটি ড্যাম্পার বা টিউবের তলায় পৌঁছে যায় তখন এটি এমন একটি স্তরে জমে যা একটি সাধারণ ক্লিনিং সাইকেল তুলতে পারে না।
এই পার্থক্যটি এমন একটি প্যাটার্ন ব্যাখ্যা করে যা প্রতিটি DTF অপারেটর দেখেছেন। যে মেশিন শুধু CMYK প্রিন্ট করে তা এক সপ্তাহ পড়ে থাকতে পারে এবং ঠিকঠাক ফিরে আসে। একই মেশিনে সাদা থাকলে একদিন নিষ্ক্রিয় থাকার পরই একটি ক্ষীণ আন্ডারবেস দেখাবে। এটি কালির গুণমানের সমস্যা নয়। এটি পদার্থবিজ্ঞান, এবং একমাত্র নির্ভরযোগ্য প্রতিকার হলো গতি।
আরেকটি প্রক্রিয়া আছে যা সাদাকে আরও খারাপ করে। পিগমেন্টের পরিমাণ বেশি, তাই তরলটি নজলের যে সীমা পর্যন্ত যেতে পারে তার কাছাকাছি। যেকোনো আংশিক বাধা যা সায়ানে অদৃশ্য থাকবে তা সাদায় সঙ্গে সঙ্গে ড্রপআউট বা পাতলা দাগ হিসেবে দেখা যায়। সাদা হলো সেই চ্যানেল যা কালি পথের প্রতিটি ছোট সমস্যা রিপোর্ট করে, যা এটিকে ডায়াগনস্টিক হিসেবে উপযোগী এবং উৎপাদন রঙ হিসেবে ক্লান্তিকর করে তোলে।
ব্যবহারিক পরিণতি হলো সাদার চারপাশে গড়া একটি রুটিন প্রয়োজন, এমন রুটিন নয় যাতে এটি অন্তর্ভুক্ত। যদি আপনার দৈনিক চেকলিস্ট একটি CMYK মেশিনের জন্য লেখা হয় এবং সাদা শেষে যোগ করা হয়, তবে সাদার ধাপটিই ব্যস্ত সকালে বাদ পড়ে। এটিকে প্রথমে রাখুন।
দৈনিক সার্কুলেশন রুটিন, শুরু থেকে শেষ
এতে প্রায় আট মিনিট লাগে এবং এটি ঐচ্ছিক নয়। প্রথম ফিল্মের আগে এটি করুন, প্রতিদিন যখন মেশিন প্রিন্ট করবে বলে আশা করা হয়।
- ট্যাংকের স্তর এবং লাইন পরীক্ষা করুন। সাদা ট্যাংক এবং তা থেকে বের হওয়া টিউবের দিকে তাকান। একটি ফিটিংয়ের কাছে দৃশ্যমান গাঢ় ব্যান্ডসহ একটি পরিষ্কার টিউব মানে থিতিয়ে পড়া পিগমেন্ট। সার্কুলেট করার আগে এটি লক্ষ্য করুন, কারণ আপনি জানতে চান লুপটি সত্যিই সেই ব্যান্ডটি সরাচ্ছে কি না।
- টপ আপ করার আগে সাপ্লাই বোতল ঝাঁকান। বিশ সেকেন্ড, ঢাকনা শক্ত করে, উপর-নিচ। যদি আপনি থিতিয়ে পড়া সাদা ট্যাংকে ঢালেন তবে আপনি এমন একটি সিস্টেমে পাঁক যোগ করছেন যাকে আপনি ঠিকঠাক আচরণ করতে বলতে যাচ্ছেন।
- সার্কুলেশন লুপ চালু করুন এবং তা দেখুন। বেশিরভাগ মেশিন একটি নির্দিষ্ট সময়ের সাইকেল চালায়। প্রথম মিনিটে সরে যাবেন না। নিশ্চিত করুন যে রিটার্ন লাইনে তরল চলছে, সাব ট্যাংকে ফেনা জমছে না, এবং পাম্প স্বাভাবিক শব্দ করছে। যে সার্কুলেশন পাম্প নিঃশব্দে মরে গেছে সেটিই এই ধরনের রুটিন কাজ করা বন্ধ হওয়ার সবচেয়ে সাধারণ কারণ।
- নির্দিষ্ট সময়ের বদলে পূর্ণ বিনিময়ের জন্য লুপ চালান। একবার স্টপওয়াচ দিয়ে সময় মাপুন এবং সংখ্যাটি মেশিনে লিখে রাখুন। গুরুত্বপূর্ণ হলো স্টার্টআপে ড্যাম্পারে থাকা কালি ট্যাংক থেকে আসা কালি দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়েছে।
- একটি নজল চেক প্রিন্ট করুন এবং তা পড়ুন। অনুপস্থিত সেগমেন্ট, বেঁকে যাওয়া লাইন, এবং পাতলা প্রিন্ট হওয়া সাদা ব্লক তিনটি ভিন্ন সমস্যা, তাই ব্যস্ত দিনে চেকটির ছবি তুলুন।
- স্ক্র্যাপ ফিল্মে একটি ছোট সাদা প্যাচ প্রিন্ট করুন। একটি চেক আপনাকে নজল সম্পর্কে বলে, একটি প্যাচ আপনাকে অস্বচ্ছতা সম্পর্কে বলে। দশ শতাংশ ধূসরে যে প্যাচ ডোরাকাটা দেখায় সেটি ইতিমধ্যেই কম পড়ছে।
যদি আপনার সার্কুলেশন লুপ শুধু ট্যাংকভিত্তিক হয়, অর্থাৎ এটি ট্যাংক নাড়ায় কিন্তু ক্যারেজ লাইনের মধ্য দিয়ে তরল চালায় না, তবে এটিকে অর্ধেক সমাধান হিসেবে ধরুন। টিউবের কালি সরানোর জন্য প্রতিদিন সকালে আপনার এখনও একটি ছোট প্রিন্ট বা ম্যানুয়াল পার্জ প্রয়োজন। আপনার সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন আপনার কোন ধরনের সিস্টেম আছে, কারণ দুটোই বাইরে থেকে একই রকম দেখায় এবং সপ্তাহান্তের পর খুব ভিন্নভাবে আচরণ করে।
কাজের মাঝখানে ও দিনের শেষের অভ্যাস যা পরের সোমবার নির্ধারণ করে
দীর্ঘ রানেই সাদা নিঃশব্দে ব্যর্থ হয়। যে কাজে তিন ঘণ্টা লাগে তা পথের নিষ্ক্রিয় অংশে থাকা কালিকে যথেষ্ট সময় দেয় থিতিয়ে পড়ার, যখন হেড অন্য কোথাও প্রিন্ট করছে। একটানা সাদা প্রিন্টিংয়ের প্রায় আধা ঘণ্টার বেশি যেকোনো কাজে কাজের মাঝখানে বিরতি রাখুন: সংক্ষেপে সার্কুলেশন লুপ চালান, একটি ছোট সাদা প্যাচ প্রিন্ট করুন, এবং তা দেখুন। যদি প্যাচটি নয়টায় প্রিন্ট করা প্যাচের চেয়ে পাতলা হয়, থামুন এবং নব্বই মিটার ফিল্মে ফ্যাকাশে আন্ডারবেস নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে তা সমাধান করুন।
দিনের শেষে, ক্রমটিই esfuerzo-এর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। মেশিন গরম থাকতেই একটি চূড়ান্ত নজল চেক প্রিন্ট করুন, কারণ ঠান্ডা মেশিনে চেক কম বলে। ওয়াইপার এবং ক্যাপ লিপ মুছুন, কারণ সাদা কালি একটি ঘন অবশিষ্টাংশ রেখে যায় যা রাতারাতি শক্ত হয়ে যায়। মেইনটেন্যান্স ফ্লুইড দিয়ে ক্যাপ চার্জ করুন। তারপর হেড পার্ক করুন এবং মেশিনকে স্ট্যান্ডবাইতে যেতে দিন।
যে মেশিন আগামীকাল প্রিন্ট করবে তার মেইন পাওয়ার বন্ধ করবেন না। স্ট্যান্ডবাইই এটিকে রাতারাতি নিজের নির্ধারিত সার্কুলেশন ও স্পিটিং সাইকেল চালাতে দেয়। কয়েক ওয়াট বাঁচাতে পাওয়ার কাট করা একটি আত্ম-রক্ষণাবেক্ষণকারী মেশিনকে চৌদ্দ ঘণ্টা স্থির সাদা কালি নিয়ে পড়ে থাকা মেশিনে পরিণত করে।
শেষ অভ্যাসটি সবচেয়ে কম জনপ্রিয়: প্রিন্টার থেকে পাউডার দূরে রাখুন। হট মেল্ট পাউডার সূক্ষ্ম, বাতাসে ভাসমান, এবং সামান্য আঠালো, এবং এটি স্যাঁতসেঁতে ক্যাপ লিপে জমে যেখানে সাদা কালি এর সঙ্গে বাঁধা পড়ে। শেকার এবং মেশিনের মধ্যে একটি বাধা রাখুন।
সিদ্ধান্ত গাছ: সাদা অনুপস্থিত। আপনি প্রথমে কী করবেন?
এই তালিকাটি ক্রমানুসারে কাজ করুন। প্রতিটি ধাপ নিচেরটির চেয়ে সস্তা, এবং প্রতিটি টাকা খরচ করার বা হেডের কাছে সিরিঞ্জ নেওয়ার আগে একটি কারণ বাদ দেয়।
- সাদা ট্যাংক কি খালি বা কম? স্ক্রিন নয়, ভৌত স্তর পরীক্ষা করুন। পিকআপ খোলা থাকলেও সেন্সর ঠিকঠাক পড়তে পারে। রিফিল করুন, সার্কুলেট করুন, আবার পরীক্ষা করুন।
- একটি সফট ক্লিন কি এটি ফিরিয়ে এনেছে? যদি হ্যাঁ, আপনার একটি শুকনো নজল ছিল, ক্লগ নয়। ক্লিনিং বন্ধ করুন, একটি পার্জ প্যাচ প্রিন্ট করুন, এবং এগিয়ে যান। ক্লিন পুনরাবৃত্তি করাই একটি ছোট সমস্যাকে কালির বিলে পরিণত করে।
- ড্যাম্পার কি অর্ধেক খালি বা ফেনাযুক্ত? সাদা ড্যাম্পার উইন্ডোর দিকে তাকান। ফেনা বা বড় বাতাসের ফাঁক মানে সমস্যা বাতাস, পিগমেন্ট নয়। ড্যাম্পার রিপ্রাইম করুন এবং অন্য কিছু পরিষ্কার করার আগে লাইন ফিটিং পরীক্ষা করুন।
- টিউবে কি থিতিয়ে পড়া ব্যান্ড দেখতে পাচ্ছেন? যদি হ্যাঁ, পূর্ণ বিনিময়ের জন্য সার্কুলেট করুন, তারপর ট্যাংক থেকে ড্যাম্পারের দিকে টিউবটি আলতোভাবে মালিশ করুন। লাইন কখনও জোরে ঝাঁকাবেন না, কারণ এটি ইতিমধ্যেই অসন্তুষ্ট একটি চ্যানেলে বুদবুদ যোগ করে।
- দুটি সফট ক্লিন এবং একটি সার্কুলেশন সাইকেল কি কিছুই বদলায়নি? থামুন। ক্যাপে ক্লিনিং ফ্লুইড চার্জ করুন, হেড পার্ক করুন, এবং পাম্প না চালিয়ে বিশ মিনিট রেখে দিন। বাষ্প যান্ত্রিক চাপ ছাড়াই crust নরম করে।
- ভিজানোর পরেও কি এখনও অনুপস্থিত? শুধু সাদা লাইন ফ্লাশ করুন, সাব ট্যাংক থেকে ড্যাম্পার পর্যন্ত, সঠিক ক্লিনিং সলিউশন দিয়ে, এবং পরিষ্কার হওয়া পর্যন্ত ফ্লাশ করুন। তারপর তাজা সাদা দিয়ে রিফিল করুন এবং ধীরে ধীরে প্রাইম করুন।
- ফ্লাশের পরেও কি এখনও অনুপস্থিত? সিরিঞ্জ দিয়ে ড্যাম্পারে আলতোভাবে টানুন। যদি কালি প্রবাহিত হয় এবং চ্যানেল সেরে যায়, আপনার সরবরাহের সমস্যা ছিল। যদি আলতো ভ্যাকুয়ামে কিছুই না নড়ে, হেড ভেতরে বন্ধ।
- উপরের সবকিছুর পরেও কি একই মৃত সেগমেন্ট? এক সপ্তাহ আগের চেকের সঙ্গে তুলনা করুন। যে সেগমেন্ট সপ্তাহের পর সপ্তাহ মৃত এবং কখনও বদলায় না তা সাধারণত যান্ত্রিক ক্ষতি। সেটিই হেডের দাম যাচাই করার সময়, আরও ক্লিনিং সলিউশন কেনার নয়।
হার্ডওয়্যার ও ঘরের অবস্থা যা রুটিনকে গড়ে তোলে বা ভেঙে দেয়
একটি সার্কুলেশন রুটিন ততটুকুই ভালো যতটা ভালো তার পেছনের পাম্প এবং চারপাশের ঘর। প্রথমে পাম্প পরীক্ষা করুন। স্টার্টআপে এটি শুনুন, রিটার্ন লাইন দেখুন, এবং এটি দুর্বল হয়ে গেলে বদলান, থেমে যাওয়ার অপেক্ষা করবেন না। একটি দুর্বল পাম্প এখনও চলে, এখনও বিশ্বাসযোগ্য শোনায়, এবং ঠিক ততটুকু তরল সরায় যা ট্যাংক মিশ্রিত রাখে আর লাইন স্থির থাকে।
ক্যাপ এবং ওয়াইপার খারাপ দেখানোর অপেক্ষা না করে নির্ধারিত সময়ে পরীক্ষা করুন। সাদা কালি এমনভাবে ঘষে যা রঙিন কালি করে না, এবং এটি ওয়াইপার প্রান্তে একটি পেস্ট জমায় যা প্লেটের ওপর দিয়ে ফিরে টেনে আনা হয়। ড্যাম্পারও একই মনোযোগের দাবিদার: সাদা ড্যাম্পারের ভেতরের জাল অন্য যেকোনো চ্যানেলের চেয়ে দ্রুত ভরে যায়, এবং একটি বাধাগ্রস্ত ড্যাম্পার ঠিক একই উপসর্গ তৈরি করে যা একটি ক্লগ হওয়া হেড করে, যার কারণে পনেরো ডলারের যন্ত্রাংশের জন্য এত হেড বদলানো হয়।
ঘর হলো অন্য অর্ধেক। এটি মোটামুটি ২০ থেকে ২৬ সেলসিয়াসের মধ্যে রাখুন এবং আর্দ্রতা আপনার কালি সরবরাহকারীর নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রাখুন, সাধারণত ৪০ থেকে ৬০ শতাংশ। শুষ্ক বাতাস প্রিন্টের মাঝে নজল প্লেটে চামড়া তৈরি করে; স্যাঁতসেঁতে বাতাস ফিল্মের শুকানো ধীর করে এবং পাউডারে বাধা দেয়। মেশিনকে এয়ার কন্ডিশনার ভেন্টের সামনে বা সরাসরি রোদে বসিয়ে রাখা এড়িয়ে চলুন, কারণ তাপমাত্রার ওঠানামা নজলের মধ্য দিয়ে ক্যাপে বাতাস ঢোকায় ও বের করে।
সবশেষে, রুটিনটি দেয়ালে লিখুন যে ক্রমে আপনি সত্যিই এটি করেন, এবং প্রতিটি লাইনের পাশে তারিখের কলামসহ একটি চেকবক্স রাখুন। যে রুটিন একজনের মাথায় বাস করে তা এমন রুটিন যা সেই ব্যক্তি ছুটিতে যাওয়ার সপ্তাহেই বন্ধ হয়ে যায়। সাদা কালি গ্রাহ্য করে না কে শিফটে আছে।