Zählen Sie, was bei einer typischen Großformatmaschine zwischen Inkbag und Düsenplatte sitzt: Filter, Subtank, Ventil, Tintenschlauch, Dämpfer, O-Ringe, Manifold, Cap Top, Wischer, Pumpe. Zehn Teile. Acht davon können die teuerste Komponente in dieser Liste zerstören, und der Druckkopf ist diejenige, die ersetzt wird. Diese Schieflage erklärt, warum der Verkauf von Druckköpfen floriert, während sich die eigentlichen Ursachen kaum ändern. Dieselben fünf Ausfallmodi verantworten nahezu jeden toten Kopf, der aus einer Werkstatt kommt, und vier davon hinterlassen Spuren, die Sie sehen können, bevor Sie irgendetwas kaufen.

Dies ist keine Liste von Symptomen. Symptome sind das, was der Kunde meldet. Ausfallmodi sind das, was das Metall und die Tinte tatsächlich getan haben, und wenn Sie wissen, welchen davon Sie vor sich haben, wissen Sie, ob ein neuer Kopf einen Monat oder ein Jahr hält.

Ausfallmodus 1: Tintenunterversorgung und Trockenfeuern

Ein Piezo-Kopf feuert, indem er ein Keramikelement biegt, das Tinte aus einer Kammer drückt. Die Tinte ist zugleich Kühlmittel und mechanische Last. Ist die Kammer leer, biegt sich das Element weiter gegen nichts, erhitzt sich und verliert langsam seinen Hub. Der Kopf feuert noch, nur schwächer, und die Schwäche ist dauerhaft.

Dies ist der häufigste Weg, auf dem ein gesunder Kopf von einer gesunden Maschine getötet wird. Es passiert während eines langen Drucks, wenn die Versorgung mit dem Bedarf nicht mithalten kann, nach einem Patronenwechsel, wenn Luft in die Leitung gelangt, oder wenn ein Subtank-Schwimmer klemmt und die Maschine weiter auf eine fast leere Kammer druckt.

  1. Drucken Sie ein Vollflächenfeld bei Produktionsgeschwindigkeit und bei halber Geschwindigkeit auf dasselbe Medium. Ist das Feld bei halber Geschwindigkeit sauber und bei voller Geschwindigkeit gestreift, haben Sie eine Versorgungsgrenze, keine Kopfgrenze.
  2. Prüfen Sie den Tintenstand im Dämpfer unmittelbar nach einem langen Lauf, nicht nach einer Reinigung. Ein Dämpfer, der in diesem Moment niedrig ist, wird überholt.
  3. Sehen Sie sich den Tintenfilter und das Sieb des Subtanks an. Ein zugesetzter Filter hungert den Kopf genau bei der Durchflussrate aus, bei der der Druck am profitabelsten ist.
  4. Vergewissern Sie sich, dass die Tintenpatrone entlüftet. Eine verstopfte Entlüftung erzeugt ein Vakuum im Bag, und die Pumpe zieht Luft statt Tinte.

So sieht es aus, wenn es zu spät ist: ein Düsencheck mit einem ausbleichenden Band schwacher Düsen, das sich nie erholt, und ein Vollflächenfeld, das in einer Farbe gleichmäßig hell ist. Das ist Elementarschaden, und kein Spülen stellt den Hub wieder her.

Ausfallmodus 2: Luft und Schaum, der große Imitator

Luft tötet einen Kopf nicht direkt. Sie tötet ihn, indem sie alle um ihn herum das Falsche tun lässt. Ein Kopf mit Luft im Manifold druckt Aussetzer, der Bediener führt kräftige Reinigungen aus, jede Reinigung zieht mehr Luft, und nach einem Tag davon ist der Kopf durch zwischen den Zyklen in den Düsen getrocknete Tinte wirklich verstopft. Der ursprüngliche Fehler war ein O-Ring für zwei Dollar.

Die Signatur von Luft ist Inkonsistenz. Aussetzer wandern über den Düsencheck, statt an einer Stelle zu bleiben. Die ersten Zentimeter eines Drucks sind sauber, dann verblasst die Farbe. Ein Druck, der um neun Uhr morgens gut war, ist um elf schlecht, ohne dass Einstellungen geändert wurden.

  1. Halten Sie ein Licht hinter jeden Dämpfer und suchen Sie eine Blase oben an der Tintensäule. Eine Blase, die zwischen den Prüfungen wächst, ist ein Luftleck, Punkt.
  2. Prüfen Sie jeden O-Ring im Pfad, besonders die am Kopf-Manifold, die beim Kopfwechsel gequetscht werden.
  3. Suchen Sie nach Tintenschwitzen an einem Anschluss. Ein Anschluss, der nach außen schwitzt, atmet auch nach innen.
  4. Untersuchen Sie die Cap auf Risse an der Lippe. Eine gerissene Cap lässt die Pumpe Luft aus dem Raum ziehen statt Tinte aus dem Kopf.

Hören Sie mit dem Reinigen auf, sobald Sie Luft vermuten. Jeder Zyklus ohne Behebung des Lecks bringt den Kopf näher an eine echte Verstopfung und schüttet Tinte in die Abfallflasche.

Ausfallmodus 3: Physischer Schaden an der Düsenplatte

Dies ist der Modus, der auf Fotos auftaucht. Die Düsenplatte ist eine dünne, beschichtete Oberfläche, und sie übersteht keinen Kontakt mit Medium, einer gequollenen Cap oder einem sorglosen Tupfer. Kopfaufschläge passieren, wenn ein Blatt sich hebt, wenn eine Rollenkante sich wellt oder wenn die Kopfhöhe für dünne Folie eingestellt war und niemand sie für Canvas geändert hat.

Betrachten Sie die Platte unter hellem Licht mit einer Lupe. Sie suchen einen Kratzer, der die Düsenreihen kreuzt, eine Delle mit einem Ring verdrängter Beschichtung oder eine Stelle, an der sich die Beschichtung am Rand abgelöst hat. Kruste um eine Reihe ist reinigbar. Ein Kratzer quer über die Reihen ist es nicht.

Zwei Verhaltensweisen verschlimmern dies. Erstens das Drucken nach einem Aufschlag ohne Prüfung: Eine beschädigte Platte kann wochenlang Nebel sprühen, und der Nebel landet auf dem Encoderstreifen, der Carriage-Platine und jedem nahegelegenen Stecker. Zweitens das Abwischen der Platte mit einem trockenen Tupfer oder einem Werkstattlappen, der getrocknete Tinte über die Beschichtung zieht und Mikrokratzer hinterlässt, die Pigment sammeln.

Eine günstige Angewohnheit, die dies früh erkennt: Fahren Sie vor jedem langen Auftrag mit der Fingerspitze an der Kante des Mediums entlang. Eine hochstehende Ecke oder eine Welle in der Rolle ist ein Kopfaufschlag, der darauf wartet zu passieren, und es dauert zehn Sekunden, sie zu glätten oder zu beschneiden.

Prüfen Sie außerdem die Cap auf Quellung. Eine Cap, die Lösungsmittel aufgenommen hat, kann sich leicht heben und die Platte berühren, wenn die Carriage parkt, was die Düsen markiert, ganz ohne Medium.

Wenn Sie Aufschlagsschäden finden, fotografieren Sie sie, bevor Sie irgendetwas anderes tun. Es ist der eine Ausfallmodus, bei dem die Beweise leicht zu zerstören sind und das Garantiegespräch von ihnen abhängt.

Ausfallmodus 4: Elektrischer Fehler im Kabel, in der Platine oder im Head Rank

Der Kopf ist ein passives Bauteil. Er feuert, was die Platine ihm zu feuern befiehlt, wann die Platine es befiehlt, unter Verwendung einer ID, die die Platine erkennen muss. Ein Bruch irgendwo in dieser Kette erzeugt dasselbe Ergebnis wie eine Verstopfung: keine Tinte, keine Fehlermeldung und ein Düsencheck, der wie ein Hardwarefehler aussieht.

Die häufigste Variante ist das Flachbandkabel. Es biegt sich tausende Male am Tag, es sitzt in einer nebelreichen Umgebung, und Lösungsmitteltinte wandert daran entlang. Ein Kabel mit einer leitfähigen Tintenbrücke kann benachbarte Signalleitungen kurzschließen und den Kopf mitreißen, weshalb ein verbrannter Stecker ein Fall für beides ersetzen ist, nicht für reinigen und neu aufstecken.

Unterschätzen Sie auch die einfache Variante nicht: Ein Stecker, der vollständig aufgesteckt, aber nicht verriegelt ist, sieht installiert aus und verhält sich wie ein Bruch, sobald sich die Carriage bewegt.

Die zweithäufigste Ursache ist eine Head-Rank-Fehlzuordnung. Wenn eine Platine ersetzt wird und der Rank des installierten Kopfes nie geschrieben wird, oder wenn ein Kopf mit einem Rank-Etikett einer anderen Einheit installiert wird, kann die Maschine drucken, aber sie druckt mit der falschen Wellenform. Das Ergebnis ist schwaches Feuern, schlechte Punktplatzierung und ein Kopf, der früh ohne sichtbaren Grund stirbt.

  1. Schalten Sie aus und ziehen Sie den Stecker, bevor Sie ein Kabel berühren. Das ist kein Vorsichtstheater. Die Platine hält Ladung.
  2. Stecken Sie beide Enden des FFC neu auf und prüfen Sie die Kontakte auf Tintenfilm oder Verfärbung.
  3. Lesen Sie den Head Rank im Servicemodus aus und vergleichen Sie ihn mit dem Etikett am Kopf.
  4. Wenn die Maschine zwei identische Köpfe hat, tauschen Sie sie zwischen den Slots. Folgt der Fehler dem Kopf, ist der Kopf schuldig. Bleibt der Fehler im Slot, sind Kabel oder Platine schuldig.

Ausfallmodus 5: Chemie, also die falsche Tinte oder das falsche Spülmittel

Tinte ist eine Suspension, keine Farbstofflösung. Pigment setzt sich ab, Lösungsmittel verdunstet, und das Gleichgewicht zwischen beiden hält den Kopf am Leben. Drei Chemiefehler verursachen den größten Schaden: das Mischen von Tintenmarken in einer Leitung, die Verwendung eines Spülmittels, das nicht zur Tintenchemie passt, und das wochenlange Parken eines Kopfes mit Lösungsmitteltinte darin.

Das Problem mit gemischten Marken ist subtil. Zwei Tinten können auf einem Druck identisch aussehen und in der Leitung dennoch unverträglich sein, weil sich Harze und Trägerlösungsmittel unterscheiden. Das Ergebnis ist ein Gel oder ein Präzipitat, das sich im Dämpfersieb und im Manifold bildet, wo Sie es nicht sehen können, und sich als Farbe zeigt, die langsam ausgehungert wird.

Das Spülmittelproblem ist schlimmer, weil es unsichtbar bleibt, bis es teuer wird. Ein wasserbasiertes Spülmittel, das durch eine Lösungsmittelleitung gedrückt wird, hinterlässt Wasser im Kopf, und Wasser plus Lösungsmitteltinte ergibt eine koagulierte Sauerei. Vergewissern Sie sich immer, dass das Spülmittel für die Tintenfamilie in der Maschine spezifiziert ist, und gehen Sie nie davon aus, dass eine Allzweck-Reinigungsflüssigkeit für jeden Kopf sicher ist.

Die lange Stilllegung ist der dritte Punkt. Ein Kopf, der einen Monat trocken ohne Cap-Dichtung und ohne Konservierungsflüssigkeit geparkt wird, hat polymerisierte Tinte in den Düsen. Das ist keine Verstopfung, die Sie herausreinigen können. Vor jeder Stilllegung von mehr als ein paar Wochen: Kopf cappen, Leitung mit der korrekten Lagerflüssigkeit füllen und die Cap-Station abdichten.

Jeder dieser fünf Modi ist billiger zu verhindern als zu reparieren, und vier davon lassen sich in unter einer Stunde mit einem Licht, einer Lupe und einem Düsencheck identifizieren. Der Kopf ist fast nie das erste Teil, das ausfällt. Er ist nur dasjenige, das die Rechnung bekommt.