तीन हीटर, एक प्लेटन, एक टेक-अप। Roland XF-640 पर, दुकान में लगभग हर ड्राइंग शिकायत इसी बात पर आकर रुकती है कि इन तीनों में से कौन सा कम पड़ रहा है। मशीन फैक्ट्री से प्रीहीटर पर 40 डिग्री C, प्रिंट हीटर पर 40 और ड्रायर पर 50 पर निकलती है। स्पेक शीट पहले दो को 30 से 45 और ड्रायर को 30 से 55 तक सीमित करती है। यह संकरा दायरा जानबूझकर है। यह ऐसी मशीन नहीं है जिसे गर्मी बढ़ाकर ठीक किया जाता है।
पैनल से नहीं, PC से शुरू करें। RIP फ़ाइल खोलें और जॉब में सहेजे गए हीटर मान पढ़ें। जब RIP अपनी खुद की तापमान सेटिंग्स रखता है, तो वे मशीन के सामने जो भी आपने सेट किया है उसे ओवरराइड कर देती हैं। बहुत सी बर्बाद दोपहरें पैनल समायोजित करने से आती हैं जबकि RIP केबल से अपने ही नंबर भेजता रहता है।
हर ज़ोन क्या करता है
प्रीहीटर हेड से पहले होता है। यह कुछ सुखाने के लिए नहीं है। यह मीडिया का तापमान धीरे-धीरे बढ़ाता है ताकि प्रिंट हीटर उसे झटका न दे। Roland का अपना निर्देश है कि प्रीहीटर को प्रिंट हीटर के मान पर या उससे कम सेट करें, क्योंकि अचानक गर्मी से मीडिया हेड तक पहुँचने से पहले ही सिकुड़ती और सिलवटें खाती है। मेल खाते 40 और 40 का डिफ़ॉल्ट इसी कारण मौजूद है।
दुकान की कार्रवाई: अगर ग्लॉसी विनाइल किसी प्रिंट के पहले 300 mm में अगले किनारे पर कप या उठता है, तो प्रीहीटर 5 डिग्री कम करें और नया रोल खोलने से पहले वही फ़ाइल दोबारा चलाएँ।
प्रिंट हीटर कैरिज के नीचे होता है और वह काम करता है जिसका श्रेय ज़्यादातर ऑपरेटर ड्रायर को देते हैं। यह मीडिया को गर्म करता है ताकि स्याही फैले और पकड़ बनाए, और यही रोकता है कि अगली परत ऊपर आने पर सतह धुँधली न हो। बहुत कम और आपको ट्रैकिंग निशान और ऐसी स्याही मिलती है जो अंगूठे से पोंछ जाए। बहुत ज़्यादा और मीडिया में सिलवटें पड़ती हैं, किनारे मुड़ते हैं, और हेड सतह के जितना होना चाहिए उससे ज़्यादा करीब आ जाता है।
दुकान की कार्रवाई: जब धुँधलापन रोल के अंत में नहीं बल्कि छवि के भीतर हो, तो देखने का ज़ोन प्रिंट हीटर है, ड्रायर नहीं।
ड्रायर कैरिज के बाद होता है और केवल सुखाने का काम करता है। अगर प्रिंट प्लेटन से उतरते समय गीला है, तो सवालगत ज़ोन ड्रायर है। तीनों में इसकी सीमा सबसे चौड़ी है, जो लोगों को इसे हर मर्ज़ की दवा समझने के लिए लुभाती है। मोटे PVC बैनर को ड्रायर सीमा के शीर्ष तक ले जाएँ और मीडिया में लहरें आ जाती हैं, और टेक-अप में जाते समय लहरें किसी दिन होने वाली हेड स्ट्राइक का इंतज़ार भर हैं।
गर्मी महँगा इलाज है। Roland का मैनुअल सस्ता क्रम देता है: जब तापमान बढ़ाने के बाद भी स्याही धुँधली हो या खराब सूखे, तो RIP में उच्च गुणवत्ता वाले प्रिंट मोड पर जाएँ, और अगर फिर भी धुँधला हो, तो स्याही सीमा घटाएँ। ज़्यादा पास और कम स्याही उन समस्याओं को हल करते हैं जिन्हें ज़्यादा गर्मी केवल चारों ओर फैलाती है। कोई सेटपॉइंट छूने से पहले यही आज़माएँ।
पैनल सेटिंग कभी-कभी कुछ क्यों नहीं करती
दो चीज़ें मशीन को ठंडा रखती हैं, और इनमें से कोई भी खराब पुर्ज़ा नहीं है।
पहला, मीडिया लोड। डिफ़ॉल्ट रूप से, बिजली चालू करने से हीटर अपने प्रीसेट मानों तक नहीं पहुँचते। तापमान तभी बढ़ता है जब मीडिया सही ढंग से लोड हो और मशीन उसे पंजीकृत करे। अगर आप बिजली की लाइट जलने पर ठंडे प्लेटन के सामने खड़े हैं और कोई रोल लोड नहीं है, तो कुछ भी गड़बड़ नहीं है। रोल लोड करें, या हीटर मेन्यू दबाए रखें और PC पर फ़ाइल सेट करते समय हाथ से प्रीहीटिंग शुरू करें।
दूसरा, कमरे का तापमान। PRO4 मैनुअल ठीक इसी स्थिति के लिए हीटिंग टाइमआउट संदेश सूचीबद्ध करता है: प्रिंट हीटर या ड्रायर अपने प्रीसेट तापमान तक नहीं पहुँचा क्योंकि मशीन जिस जगह खड़ी है वह बहुत ठंडी है। वही पुस्तिका बिजली चालू करने पर 15 से 32 डिग्री C की ऑपरेटिंग सीमा देती है, जिसमें 20 या अधिक की सिफ़ारिश है, और बताती है कि वार्म-अप आसपास के वातावरण के आधार पर 5 से 20 मिनट लेता है। यह भी स्पष्ट कहती है कि परिवेश के तापमान और मीडिया की चौड़ाई के आधार पर प्रीसेट तक पहुँचा ही न जाए, ऐसा हो सकता है।
दुकान की कार्रवाई: ठंडी सुबह में मशीन गर्म करने से पहले कमरा गर्म करें। 12 डिग्री की वर्कशॉप और पूरी चौड़ाई का रोल इस प्रिंटर को दिया जा सकने वाला सबसे बुरा संयोजन है, और कोई भी सेटपॉइंट बदलाव इसे ठीक नहीं करता। पहला जॉब भेजने से पहले वार्म-अप का समय दें, बाद में नहीं।
गहराई में जाने से पहले एक और तार जाँचने योग्य है। अगर वैकल्पिक ड्रायर यूनिट मेन्यू में enabled पर सेट है लेकिन उसकी केबल मशीन से जुड़ी नहीं है, तो कंट्रोल बोर्ड पैनल पर यह बताता है और ड्राइंग ज़ोन बिल्कुल नहीं चलेगा। कुछ भी ऑर्डर करने से पहले स्टैंड के पीछे कनेक्टर देखें।
जब ड्रायर जॉब के साथ तालमेल नहीं बैठा पाता
अच्छी तरह काम करने वाला ड्रायर भी खराब जॉब सेटअप से हार जाता है। यह तीन तरह से दिखता है: बैनर का आखिरी 200 mm चिपचिपा रहता है जबकि बाकी सूखा है, रोल लपेटते समय प्रिंट ब्लॉक हो जाता है, या लंबे रन का पिछला सिरा सामने वाले से एक शेड गहरा निकलता है।
तीनों ट्रेलिंग एज की समस्याएँ हैं, और मशीन में इनके लिए सेटिंग्स हैं। मेन्यू के हीटर सेक्शन में ड्रायर पर मुद्रित क्षेत्र के ट्रेलिंग एज को सुखाने का विकल्प है, साथ ही प्रिंटिंग खत्म होने के बाद सुखाने के समय की अलग सेटिंग है। दोनों इसलिए हैं क्योंकि बैनर ड्रायर के ऊपर से केवल तय सेकंड बिताता है, और उसका आखिरी हिस्सा सबसे कम बिताता है।
दुकान की कार्रवाई: ऐसे लंबे बैनर के लिए जो केवल पूँछ पर गीला है, प्रिंटिंग के बाद सुखाने का समय जोड़ें या पूँछ को एक बार ड्रायर के ऊपर से वापस भेजें। ड्रायर सेटपॉइंट को उसकी सीमा के शीर्ष तक न बढ़ाएँ। मीडिया में सिलवटें पड़ेंगी, और सिलवटों वाला बैनर टेक-अप पर जाना ही हेड स्ट्राइक की जड़ है।
अगर पूरा रोल गीला उतरता है, तो जॉब ड्रायर से बहुत ज़्यादा माँग रहा है। या तो स्याही सीमा ऊँची है, या पास संख्या कम है, या मीडिया चौड़ा और भारी है। मीडिया को पकाने से पहले जॉब धीमा करें, और जाँचें कि सुबह से कमरे का तापमान दस डिग्री गिरा तो नहीं है।
लागत पर ध्यान दें: रन के बीच में बंद हो जाने वाला ड्रायर पुर्ज़ों का बिल नहीं, शेड्यूल का बिल है। जिस रोल को दोबारा प्रिंट करना पड़े उसका मतलब है खोया मीडिया, मशीन के खाली बैठे घंटे, और स्टॉक वापस दरवाज़े तक लाने का अर्जेंट चार्ज। यही गणित बताता है कि हीटर ऑर्डर करने से पहले नीचे दी गई मुफ़्त जाँचें बीस मिनट के लायक क्यों हैं।
गलत पढ़ने वाला ज़ोन: इसी क्रम में जाँचें
जब कोई ज़ोन तापमान नहीं थाम पाता, तो मुफ़्त जाँचों से महँगी जाँचों की ओर बढ़ें। जिसमें बॉक्स कटर लगे, वह सबसे अंत में।
- डिस्प्ले की मीडिया से तुलना करें। पैनल पर मौजूदा तापमान पढ़ें, फिर हर ज़ोन के ठीक बाद मीडिया की सतह पर इन्फ्रारेड थर्मामीटर रखें। प्लेटन 40 दिखाए जबकि मीडिया 25 दिखाए, तो यह हीटर की खराबी नहीं, संपर्क या वायुप्रवाह की खराबी है।
- सेटपॉइंट की प्रकाशित सीमा से तुलना करें। अधिकतम से ज़्यादा माँगा गया ड्रायर छत पर बैठा रहेगा और टूटा दिखेगा। पैनल खोलने से पहले मेन्यू के नंबर को मैनुअल से मिलाएँ।
- सेंसर की सीट जाँचें। थर्मिस्टर को जिस सतह की निगरानी करता है उसके साथ सपाट बैठना चाहिए। मीडिया की धूल, सूखी स्याही की धुंध और उठा हुआ कोना, सब उसके नीचे हवा की परत डाल देते हैं, और तत्व गर्म करता रहता है जबकि रीडिंग गिर जाती है। यही वह खराबी है जो मीडिया में सिलवटें डालती है और कभी कोड नहीं देती।
- बिजली बंद करके थर्मिस्टर मापें। कनेक्टर निकालें, मीटर को resistance पर सेट करें, और रीडिंग की तुलना अपनी मशीन के सर्विस मैनुअल की resistance तालिका से करें। सेंसर को हाथ में गर्म करें और मान को हिलते देखें। जो सेंसर open पढ़े, शून्य पढ़े, या तापमान के साथ न हिले, वह खत्म है। इस चरण के लिए किसी फ़ोरम पोस्ट से ohm का आँकड़ा उधार न लें।
- थर्मल फ़्यूज़ की continuity जाँचें। यह एक बार चलने वाला पुर्ज़ा है। एक बार खुलने पर खुला ही रहता है, और ज़ोन बिना किसी अन्य लक्षण के बेजान हो जाता है।
- ज़ोन को चालू कराकर हीटिंग एलिमेंट पर वोल्टेज जाँचें। वोल्टेज मौजूद और गर्मी नहीं, तो एलिमेंट गया। वोल्टेज नहीं, तो रिले या बोर्ड आउटपुट, और नया हीटर उसे ठीक नहीं करेगा।
- हार्नेस और कनेक्टर सबसे अंत में देखें। जले के निशान, पिन पर हरी जंग, या ऐसा प्लग जो बिना प्रतिरोध के खिंच जाए, ऊपर की हर खराबी की नकल करेगा।
क्रम मायने रखता है क्योंकि पहले तीन मद केवल बीस मिनट लेते हैं और कुछ नहीं, जबकि आखिरी दो में एक पुर्ज़ा और माल ढुलाई का एक दिन इंतज़ार लगता है। इस मॉडल पर ज़्यादातर हीटर शिकायतें मद एक या मद तीन पर ही खत्म हो जाती हैं। ड्रायर शायद ही कभी खराब होता है। ड्रायर की रीडिंग कहीं ज़्यादा बार खराब होती है।