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롤 공급 방식 장비에서 인쇄물이 기울어지는 원인은 세 가지입니다. 미디어가 비스듬히 당겨지는 경우, 미디어가 고르지 않게 물리는 경우, 미디어가 평평하게 유지되지 않는 경우입니다. 1미터 지점과 4미터 지점에서 양쪽 가장자리를 표시해 작업이 처음부터 기울어졌는지 아니면 진행 중에 틀어졌
더 보기Roland XF-640의 세 가지 히터 존은 각각 다른 역할을 하며, 설정 온도 범위가 의도적으로 좁게 설계되어 있습니다. 여기에서는 예열기, 프린트 히터, 드라이어가 각각 무엇을 제어하는지, 패널 설정이 때때로 전혀 효과가 없는 이유, 그리고 부품을 구매하기 전에 온도를 유지하지 못
더 보기프린트헤드 노즐 면의 잉크는 대부분 프린트헤드 고장이 아닙니다. 노즐 플레이트를 청소하고 캐리지를 파킹한 뒤, 잉크 방울이 다시 나타나는 시점을 확인하십시오. 대기 중인지, 출력 중인지, 아니면 청소 사이클 직후인지에 따라 원인 부품이 달라지며, 이 중 비용이 큰 경우는 하나뿐입니다.
더 보기모든 KM1024i 변형은 벤치에서 동일하게 측정되므로, 라벨이 어떤 제품이 필요한지를 결정합니다. 이 글에서는 드롭 크기, 분사 주파수, 잉크 화학 조성에 따라 라인업을 분류하고, 13 pL 수성 헤드가 솔벤트 헤드를 대체할 수 없는 이유를 설명하며, 헤드 비용을 지불하기 전에 전체
더 보기패널 코드는 진단이 아니라 위치를 가리킵니다. 먼저 오류 이력을 불러오고, 코드를 발생 시점 순으로 정렬한 뒤 숫자가 아닌 서브시스템 이름을 읽으십시오. 각 코드는 나타나는 즉시 기록하십시오. 대부분의 코드는 스트립 청소나 커넥터 재체결로 해소됩니다. 반복되는 소수의 코드만 다른 부품을
더 보기CR 모터는 대부분의 업체가 가장 먼저 의심하지만 실제로는 정상인 경우가 많은 부품입니다. 늘어난 벨트, 광택이 생긴 풀리, 윤활이 빠진 레일, 끌리는 잉크 튜브가 캐리지 고장의 대부분을 차지합니다. 무상으로 점검할 수 있는 항목부터 확인하고, 매뉴얼 기준으로 벨트 장력을 측정하며, 코
더 보기Gen5와 Gen6는 작업대 위에서는 형제처럼 보이지만 생산 현장에서는 전혀 다르게 작동합니다. 하나는 잉크 허용 범위와 관용성을 확보하고, 다른 하나는 더 정밀한 디테일과 취약한 공급 경로에 대한 훨씬 낮은 허용 오차를 확보합니다. 다음은 방울 크기와 파형이 적합성을 어떻게 결정하는지
더 보기잘못된 부품은 거의 항상 스티커의 잘못된 문자에서 시작됩니다. 다음은 대형 포맷 장비에서 명판이 실제로 위치하는 곳, 해독하려 애쓰지 않고 읽는 방법, 그리고 또 한 주의 다운타임을 초래하는 부품 주문을 넣기 전에 세 가지 독립적인 출처로 모델과 시리얼을 확인하는 방법입니다.
더 보기잉크 백과 노즐 플레이트 사이의 부품을 세어 보면 열 개가 나오는데, 그중 여덟 개가 기계에서 가장 비싼 부품을 망가뜨릴 수 있습니다. 이 다섯 가지 고장 모드는 거의 모든 프린트헤드 사망 사례를 아우르며, 그중 네 가지는 실제로 필요하지 않을 수도 있는 교체 헤드에 돈을 쓰기 전에 눈
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