i1600 장비와 i3200 장비에서 각각 노즐 체크를 출력해 같은 테이블 위에 나란히 놓아 보십시오. 인쇄 폭도 같고 잉크도 같고 스펙 시트상의 액적 크기도 같습니다. 그런데 두 번째 시트에는 라인 블록이 두 배로 많습니다. 이것이 이 두 헤드의 차이 전부이며, 어느 쪽이든 결제하기 전에 이해해 둘 가치가 있습니다.
두 헤드는 같은 블록입니다. 69.1 x 59.5 x 35.6 mm, 80그램, 유효 인쇄 폭 33.8 mm, 4색, 43.2 kHz. Epson이 i3200을 더 크게 만든 것이 아닙니다. i1600에는 색상당 노즐 열이 하나인 것을 i3200에서는 두 개로 늘리고, 피치의 절반만큼 오프셋을 준 것입니다.
따라서 질문은 결코 어느 헤드가 더 좋은가가 아닙니다. 귀사의 장비가 그 추가된 열을 미터 단위 생산으로 바꿀 수 있는지, 그리고 귀사의 공정이 다른 곳에서 먼저 병목이 걸리는지입니다.
두 질문 모두 스톱워치 하나로 답할 수 있습니다. 이제 그 방법을 설명합니다.
같은 블록, 두 배의 노즐 열
Epson은 같은 문서의 한 페이지에 두 헤드를 모두 기재하고 있으며, 이것이 첫 번째로 유용한 사실입니다. 폭, 깊이, 높이, 무게, 인쇄 폭, 색상 수, 발사 주파수, 액적 세트가 모두 일치합니다. i1600은 4개 열에 1,600개의 노즐을 탑재하며, 색상당 한 열, 색상당 400개입니다. i3200(4)는 8개 열에 3,200개의 노즐을 탑재하며, 색상당 두 열, 색상당 800개입니다.
한 색상의 두 열은 앞뒤로 겹쳐 쌓인 것이 아닙니다. 노즐 피치의 절반만큼 오프셋을 두고 교차 배열되어 있으며, 그래서 i3200은 한 패스에 단일 색상으로 600 npi를 찍고 i1600은 한 패스에 300 npi를 찍습니다. 이 두 헤드 사이의 모든 실질적 차이는 이 하나의 기하학적 변화에서 나옵니다.
변하지 않은 것을 주목하십시오. i3200의 단일 노즐은 i1600의 단일 노즐보다 빠르게 발사되지 않습니다. Epson은 두 제품 모두 단일 도트 모드에서 43.2 kHz를 제시하며, UV 버전의 액적 세트도 3.8, 6.2, 9.3 피코리터로 동일합니다. 헤드가 더 빠른 것이 아닙니다. 같은 필름이나 비닐 1인치 위에서 두 배 많은 노즐이 작업하는 것입니다.
논쟁하기 전에 블록을 세십시오. 노즐 체크를 출력하고 개별 라인이 아니라 라인 블록을 세십시오. 블록이 네 개면 1,600 노즐 헤드이며 색상당 하나입니다. 네 쌍으로 여덟 개면 3,200 노즐 헤드입니다. 30초면 되고 공구도 필요 없으며, 중고 장비 내부에 무엇이 들어 있는지에 관한 대부분의 논쟁을 정리해 줍니다. 업그레이드 판매된 장비인데 원래 헤드가 그대로 장착된 경우도 포함해서 말입니다.
주문 시 함정 하나. Epson은 i3200(8)이라는 라벨의 부품도 판매합니다. 이것도 3,200개의 노즐을 탑재하지만, 4개 열에 걸쳐 8색으로 1,200 npi로 분산되어 있고 본체가 4색 버전보다 1.1 mm 더 높습니다. 다른 잉크 세트를 위한 다른 부품입니다. i3200이라는 문자열만으로 주문하면 4색 CMYK로 전혀 작동하지 않는 물건을 받을 수 있습니다. A1, E1, U1 등 전체 접미사와 함께 주문하고, 열 개수를 서면으로 확인받으십시오.
주문할 때 두 가지 질문을 분리해 두십시오. 접미사는 잉크 화학을 알려줍니다. A1은 수성, E1은 에코 솔벤트, U1은 UV이며, 두 헤드 모두 세 가지로 존재합니다. 열 개수는 밀도를 알려줍니다. 익숙한 두 이름 뒤에 여섯 개의 부품이 있는 셈이며, 접미사가 숫자보다 더 중요합니다. 화학이 잘못된 헤드는 보통 밀봉이 되어 몇 주 안에 고장 나지만, 열 개수가 잘못된 헤드는 아예 작동을 거부하는 경향이 있습니다. Epson 자체의 점도 수치가 이 구분을 표시합니다. UV 버전은 5.0~7.0 mPa·s, 수성 및 에코 솔벤트 버전은 2.2~4.5입니다.
매일 작업한 지 1년쯤 지나면 드러나는 두 번째 차이가 있습니다. 헤드당 8개 열이면 매일 아침 스캔해야 할 노즐 라인이 두 배이고, 부분 막힘이 시작될 수 있는 표면적도 두 배입니다. 누군가 실제로 시트를 읽는 장비라면 10초가 더 들 뿐입니다. 아무도 읽지 않는 장비라면 이미 절반쯤 망가진 헤드로 오후 내내 가동할 확률이 두 배가 됩니다.
노즐이 두 배라고 출력이 두 배가 아닌 이유
패스 계산은 냅킨 위에서도 쉽습니다. 색상당 600 npi의 커버리지가 필요한 작업은 두 열을 교차 배열한 헤드에서는 한 패스, 그렇지 않은 헤드에서는 두 패스가 필요합니다. i3200은 그 파일을 대략 절반의 캐리지 패스로 완료하며, 이를 감당하도록 만들어진 장비라면 바로 여기서 속도가 나옵니다.
감당하도록 만들어졌다는 부분이 바로 건너뛰기 쉬운 지점입니다. 43.2 kHz에서 8개 열은 4개 열의 두 배 픽셀 레이트입니다. 메인보드, 헤드 보드, 플랫 케이블이 데이터 손실 없이 이를 전달해야 합니다. 4개 열을 기준으로 설계된 컨트롤러는 헤드를 거부하거나, 절반의 열만 인쇄하거나, 발사 주파수를 조용히 낮춰 새 헤드가 옛 헤드 속도로 돌게 만듭니다. 같은 i3200 부품 번호가 저가 섀시와 생산용 장비에서 전혀 다른 수치를 내는 진짜 이유가 이것입니다.
헤드 하류에서는 잉크가 갈 곳이 있어야 합니다. 초당 도트가 두 배면 초당 잉크도 대략 두 배입니다. 에코 솔벤트에서는 프리, 프린트, 드라이 히터와 경화 구역의 기류로 귀결됩니다. UV에서는 이동 단위당 램프 선량으로 귀결되며, 이산화티타늄이 이미 빛을 차단하기 때문에 화이트 잉크가 가장 먼저 문제를 드러냅니다. DTF에서는 파우더 스테이션으로 귀결되며, 더 젖고 무거운 필름은 파우더를 불균일하게 흡착하고 전사 가장자리에서 갈라지는 껍질로 경화됩니다.
기계적으로는 알아 둘 좋은 소식이 하나 있습니다. 두 헤드 모두 80그램이므로 밀도 높은 헤드를 장착해도 캐리지에 질량이 추가되지 않고 더 강한 벨트도 필요 없습니다. 다만 같은 파일에 대해 캐리지를 더 빠르게 움직이게 되고, 더 높은 주행 속도는 이미 존재하는 오차를 확대합니다. 약간 마모된 벨트, 오염된 엔코더 스트립, 힘이 빠진 댐퍼는 지난달 가동 속도에서는 보이지 않던 밴딩으로 생산 속도에서 훨씬 빨리 드러납니다.
프린터가 아니라 전체 체인을 시간 측정하십시오. 실제로 판매하는 패스 수로 1미터를 인쇄한 뒤, 그 1미터를 파우더, 경화, 프레스까지 스톱워치로 따라가십시오. 네 개의 숫자를 카드에 적어 장비에 붙여 두십시오. 인쇄가 가장 큰 숫자라면 열이 더 많은 헤드에 값을 매길 가치가 있습니다. 아니라면 10분의 작업으로 헤드 값을 아낀 셈입니다.
한계를 찾는 더 저렴한 방법이 있습니다. 매주 인쇄하는 파일을 평소 설정보다 한 패스 낮춰 돌려 보십시오. 그 상태에서 장비가 품질을 유지한다면 현재 설정에는 여유가 있고 헤드가 한계가 아닙니다. 무너진다면 헤드는 이미 실제로 일하고 있고 더 많은 열이 무언가를 사 줄 것입니다. 어느 답이든 필름 1미터와 20분이면 됩니다.
판단 문장. 인쇄가 이미 미터당 시간의 절반 미만이라면, 인쇄 시간을 절반으로 줄여도 전체의 4분의 1도 못 사며, 이번 달에 헤드는 잘못된 구매입니다.
헤드 교체가 할 수 있는 것과 없는 것
풋프린트가 같다고 해서 그냥 끼우면 되는 것은 아닙니다. 장착 라인과 인쇄 폭이 일치하기 때문에 사람들은 교체가 기계적이라고 착각합니다. 실제로는 전기적이고 펌웨어의 문제입니다. 8개 열 대 4개 열은 데이터 채널이 두 배이고 구동 요건이 다르며, 장비가 기계적, 전기적, 펌웨어의 세 가지 수준 모두에서 특정 헤드 모델을 지원해야 합니다.
일부 중국 제조사는 단일 헤드 i1600 키트와 단일 헤드 i3200 키트를 같은 메인보드와 같은 헤드 보드에 펌웨어 빌드만 바꿔 출하합니다. 이 주장은 키트 판매자로부터 나온 것이므로 규칙이 아니라 공급사에게 던질 질문으로 취급하십시오. 다만 실제 패턴을 설명해 줍니다. 내부가 똑같아 보이는 두 장비가 한쪽 컨트롤러에는 i3200 빌드가 있고 다른 쪽에는 없기 때문에 완전히 다르게 작동할 수 있습니다.
교체가 할 수 없는 것은 인쇄 폭을 늘리는 것입니다. 두 헤드의 유효 폭은 33.8 mm입니다. 헤드 교체로 더 넓은 롤을 더 적은 패스로 커버할 수 있기를 기대했다면 그렇지 않습니다. 헤드 폭은 스캐닝 장비의 패스 겹침을 결정하고, 패스 겹침은 캐리지가 미디어를 몇 번 횡단하는지를 결정합니다.
주문 전에 다음 다섯 가지를 확인하십시오.
- 서비스 메뉴나 RIP에서 헤드 모델 문자열을 읽으십시오. 지난번 헤드가 도착한 상자의 라벨이 아닙니다. 문자열과 실제 헤드가 불일치한다면 누군가 먼저 손을 댄 것이고 귀사는 그 결정을 물려받는 것입니다.
- 이전 헤드 라벨을 전체 접미사가 읽히도록 촬영하십시오. A1, E1, U1은 한 글자 차이이며, 그중 둘은 잘못된 잉크에서 스스로를 손상시킵니다.
- 장비 제조사에 현재 펌웨어 빌드가 지원하는 헤드 모델을 서면으로 문의하십시오. 여기서 나오는 모호한 답변이 가장 저렴한 경고입니다.
- 해당 모델의 헤드 랭크 및 ID 기록 절차와 누가 수행할지 확인하십시오. 랭크가 기록되지 않은 교체 헤드는 일주일은 멀쩡히 인쇄하다가 그 뒤 노즐을 잃기 시작합니다.
- 매니폴드와 댐퍼 호환을 확인하십시오. i3200-A1은 매니폴드와 함께 출하되며, 기존 댐퍼 스택이 이와 맞아야 합니다. 그렇지 않으면 한 달 내내 라인 안의 공기를 쫓게 됩니다.
장비가 헤드를 받아들이는데 절반의 열만 인쇄하거나, 전원 투입 시 헤드 감지 오류를 던진다면 멈추십시오. 그 패턴은 헤드 문제가 아니라 데이터 경로 문제이며, 같은 소켓에 두 번째 새 헤드를 끼우는 것은 이를 배우는 가장 비싼 방법입니다. 이전 헤드를 다시 장착해 여전히 인쇄되는지 확인하고, 모델 문자열과 펌웨어 빌드 번호를 들고 제조사에 질문을 가져가십시오.
결정에 제대로 값을 매기십시오. 헤드 교체 비용은 부품, 운송비, 그리고 장비가 멈춰 있는 시간입니다. 가동 중인 라인의 다운타임은 만들지 못한 생산량에, 롤 중간에 폐기된 필름과 파우더, 긴급 운송비, 랭크 기록을 놓쳤을 경우의 재방문 비용까지 더한 것입니다. 교체가 끝났는데 장비가 정확히 예전 속도로 인쇄한다면 그 모든 비용을 아무것도 얻지 못하고 쓴 것이며, 헤드가 애초에 한계가 아니었을 때 흔히 나오는 결과입니다.
어떤 장비에 어떤 헤드를
두 개의 한 줄짜리 판단으로 대부분 커버됩니다. 샘플링, 소량 작업, 혼합된 주문서를 돌린다면 i1600이 더 안전한 헤드입니다. 부품 가격이更低고 유지보수 곡선이 완만하며 실수 시 잃는 생산량이 적기 때문입니다. 한 제품으로 긴 생산 교대조를 돌리고 매일 아침 노즐을 점검하는 오퍼레이터가 있다면 i3200이 패스 수로 값을 회수합니다.
그 사이에 세 번째 경우가 있고, 바로 이것이 놓치기 쉬운 지점입니다. 프린터가 전혀 병목이 아닌 공정입니다. DTF에서는 프린터를 따라가지 못하는 셰이커와 프레스가 그것입니다. 프린터에 노즐 열을 추가하면 대기열이 이동할 뿐 사라지지 않습니다.
유지보수의 비대칭성은 대부분의 구매자가 예상하는 것과 반대 방향으로 흐릅니다. i3200은 색상당 800개 노즐로 400개에 대항하므로 읽어야 할 노즐 라인이 더 많고 부분 막힘이 시작될 지점도 더 많습니다. 또한 더 적은 패스로 색상 밴드를 커버하므로, 죽은 노즐 하나가 같은 라인에 떨어지는 이후 패스로 메워질 기회가 더 적습니다. 2패스 i1600 작업이라면 평균화되어 사라질 드롭아웃이 1패스 i3200 작업에서는 보이는 라인으로 나타납니다. 그것은 헤드의 결함이 아닙니다. 병렬성이 종이 위에서 보이는 모습이며, 그 장비에서는 아침 점검이 필수 불가결하게 만듭니다.
가동하는 것과 같은 접미사를 재고로 두십시오. A1 장비의 예비품으로 선반에 놓인 U1은 예비품이 아니라 미래의 파괴된 헤드이자 지연된 주문입니다. 접미사를 서랍 속 인보이스가 아니라 선반 라벨에 적으십시오.
견적을 비교하기 전에 이해할 가치가 있는 세 번째 구성이 있습니다. 하나의 캐리지에 두 개의 i1600 헤드를 엇갈리게 배치하고 둘 다 같은 4색을 담당하는 방식입니다. 두 헤드의 열은 i3200이 내부에서 하는 방식으로 교차 배열되며, 그렇게 구성된 장비는 더 저렴한 두 부품으로 비슷한 커버리지에 도달합니다. 부품에서 얻는 이익은 정렬, 색상당 두 개의 댐퍼, 두 배의 노즐 점검, 그리고 헤드 사이의 엇갈림에서 되갚게 됩니다. 엇갈림은 흘러가므로 다시 맞춰야 합니다. i3200 하나는 밀도 높은 부품 하나입니다. i1600 둘은 매일 아침 서로 합의해야 하는 부품 둘입니다.
이 모든 것 전에 해 볼 만한 일이 하나 더 있습니다. 바쁜 하루가 끝날 무렵 작업장을 돌며 사람들이 무엇을 기다리는지 적어 보십시오. 프린터를 기다린다면 노즐 수 질문은 실제입니다. 프레스, 파우더 스테이션, 재단 테이블을 기다린다면 추가 열은 좋은 방식으로는 결코 인보이스에 도달하지 않을 스펙 시트 위의 숫자일 뿐입니다.
그리고 이 문장을 숫자로 끝맺지 못한다면 아직 구매할 준비가 안 된 것입니다. 내 생산량을 제한하는 것은 ______이며, 교대조당 ______미터의 비용이 듭니다. 두 빈칸을 채우면 1,600과 3,200 노즐 사이의 선택은 스스로 이루어집니다.