एक i1600 मशीन से नोज़ल चेक निकालें और एक i3200 मशीन से, और दोनों शीट एक ही मेज़ पर रखें। समान प्रिंट चौड़ाई, समान स्याही, स्पेक शीट पर समान ड्रॉपलेट आकार, और दूसरी शीट पर लाइनों के दोगुने ब्लॉक। इन दोनों हेड्स के बीच बस यही पूरा अंतर है, और किसी एक के लिए भुगतान करने से पहले इसे समझ लेना फायदेमंद है।
ये एक ही ब्लॉक हैं। 69.1 गुणा 59.5 गुणा 35.6 mm, 80 ग्राम, 33.8 mm प्रभावी प्रिंट चौड़ाई, चार रंग, 43.2 kHz। Epson ने i3200 को बड़ा नहीं बनाया। Epson ने प्रति रंग दो नोज़ल पंक्तियाँ वहाँ लगाईं जहाँ i1600 में एक है, और उन्हें आधे पिच से ऑफसेट किया।
तो सवाल कभी यह नहीं होता कि कौन सा हेड बेहतर है। सवाल यह है कि क्या आपकी मशीन अतिरिक्त पंक्तियों को मीटर में बदल सकती है, और क्या आपकी शॉप में पहले कोई और चीज़ खत्म हो जाती है।
आप दोनों का जवाब एक स्टॉपवॉच से दे सकते हैं। आगे यही है।
एक ही ब्लॉक, दोगुनी नोज़ल पंक्तियाँ
Epson एक ही दस्तावेज़ के एक पेज पर दोनों हेड्स को सूचीबद्ध करता है, और यह पहला उपयोगी तथ्य है: चौड़ाई, गहराई, ऊँचाई, वज़न, प्रिंट चौड़ाई, रंग संख्या, फायरिंग फ्रीक्वेंसी और ड्रॉपलेट सेट मेल खाते हैं। i1600 में चार पंक्तियों में 1,600 नोज़ल हैं, प्रति रंग एक पंक्ति, प्रति रंग 400 नोज़ल। i3200(4) में आठ पंक्तियों में 3,200 नोज़ल हैं, प्रति रंग दो पंक्तियाँ, प्रति रंग 800 नोज़ल।
एक रंग की दो पंक्तियाँ एक के पीछे एक नहीं हैं। वे आधे नोज़ल पिच से ऑफसेट और इंटरलीव्ड हैं, इसीलिए i3200 एक पास में एक रंग का 600 npi बिछाता है जबकि i1600 एक पास में 300 npi बिछाता है। इन दोनों हेड्स के बीच हर व्यावहारिक अंतर ज्यामिति में उस एक बदलाव से निकलता है।
ध्यान दें कि क्या नहीं बदला। i3200 पर एक अकेला नोज़ल i1600 पर एक अकेले नोज़ल से तेज़ नहीं फायर करता। Epson दोनों के लिए सिंगल डॉट मोड में 43.2 kHz देता है, और वही तीन स्तरीय ड्रॉपलेट सेट, UV संस्करणों पर 3.8, 6.2 और 9.3 पिकोलीटर। हेड तेज़ नहीं है। फिल्म या विनाइल के उसी इंच पर काम करने वाले उनकी संख्या दोगुनी है।
बहस करने से पहले ब्लॉक गिनें। नोज़ल चेक प्रिंट करें और लाइनों के ब्लॉक गिनें, अलग-अलग लाइनें नहीं। चार ब्लॉक यानी 1,600 नोज़ल हेड, प्रति रंग एक। चार जोड़ों में आठ ब्लॉक यानी 3,200 नोज़ल हेड। तीस सेकंड, कोई औज़ार नहीं, और यह किसी पुरानी मशीन के अंदर क्या है, इस पर अधिकांश बहसें तय कर देता है, उन मशीनों सहित जो अपग्रेड के रूप में बेची जाती हैं जबकि मूल हेड अभी भी लगा है।
ऑर्डर करने में एक जाल। Epson i3200(8) लेबल वाला पार्ट भी बेचता है। इसमें भी 3,200 नोज़ल हैं, लेकिन वे चार पंक्तियों पर 1,200 npi पर आठ रंगों में फैले हैं, और बॉडी चार रंग संस्करण से 1.1 mm ऊँची है। यह अलग इंक सेट के लिए एक अलग पार्ट है। केवल i3200 स्ट्रिंग से ऑर्डर करें और आपको ऐसा कुछ मिल सकता है जो चार रंग CMYK पर बिल्कुल नहीं चलेगा। पूर्ण सफिक्स, A1, E1 या U1 के साथ ऑर्डर करें, और पंक्ति संख्या लिखित में पुष्टि कराएँ।
ऑर्डर करते समय दोनों सवालों को अलग रखें। सफिक्स आपको इंक केमिस्ट्री बताता है, A1 एक्वस के लिए, E1 इको सॉल्वेंट के लिए, U1 UV के लिए, और दोनों हेड्स तीनों में मौजूद हैं। पंक्ति संख्या घनत्व बताती है। दो परिचित नामों के पीछे यह छह पार्ट्स हैं, और सफिक्स संख्या से अधिक मायने रखता है: गलत केमिस्ट्री के लिए फिट किया गया हेड आमतौर पर सील होकर हफ्तों में फेल हो जाता है, जबकि गलत पंक्ति संख्या वाला हेड बिल्कुल काम करने से इंकार कर देता है। Epson के स्वयं के विस्कोसिटी आँकड़े यह विभाजन दर्शाते हैं, UV संस्करण पर 5.0 से 7.0 mPa·s बनाम एक्वस और इको सॉल्वेंट संस्करणों पर 2.2 से 4.5।
एक दूसरा अंतर है जो एक साल के रोज़ाना काम के बाद दिखता है। प्रति हेड आठ पंक्तियों का मतलब है हर सुबह स्कैन करने के लिए दोगुनी नोज़ल लाइनें, और दोगुना सतह क्षेत्र जहाँ आंशिक क्लॉग शुरू हो सकता है। ऐसी मशीन पर जहाँ कोई वास्तव में शीट पढ़ता है, यह दस अतिरिक्त सेकंड है। ऐसी मशीन पर जहाँ कोई नहीं पढ़ता, यह उस हेड पर पूरी दोपहर चलने की दोगुनी संभावना है जो पहले से आधा खत्म हो चुका था।
दोगुने नोज़ल दोगुना आउटपुट क्यों नहीं हैं
पास का गणित नैपकिन पर आसान है। ऐसे जॉब में जिसे प्रति रंग 600 npi कवरेज चाहिए, दो पंक्तियाँ इंटरलीव करने वाले हेड से एक पास लगता है और ऐसा न करने वाले हेड से दो पास। i3200 उस फाइल को लगभग आधे कैरिज पास में पूरा करता है, और ऐसी मशीन पर जो इसे फीड करने के लिए बनी है, गति वहीं से आती है।
फीड करने के लिए बनी है, यही हिस्सा छूट जाता है। 43.2 kHz पर आठ पंक्तियाँ चार पंक्तियों की दोगुनी पिक्सेल दर हैं। मेनबोर्ड, हेड बोर्ड और फ्लैट केबल्स को डेटा गिराए बिना यह वहन करना होता है। चार पंक्तियों के इर्द-गिर्द डिज़ाइन किया गया कंट्रोलर हेड को मना कर देगा, केवल आधी पंक्तियाँ प्रिंट करेगा, या चुपचाप फायरिंग फ्रीक्वेंसी कम कर देगा जब तक आपका नया हेड पुराने की गति से न चले। यही असली कारण है कि एक ही i3200 पार्ट नंबर सस्ते चेसिस और प्रोडक्शन मशीन में बहुत अलग आँकड़े देता है।
हेड के आगे, स्याही को कहीं जाना होता है। प्रति सेकंड दोगुनी बूँदें मोटे तौर पर प्रति सेकंड दोगुनी स्याही हैं। इको सॉल्वेंट पर यह प्री, प्रिंट और ड्राई हीटरों पर और क्योरिंग ज़ोन में एयरफ्लो पर पड़ता है। UV पर यह प्रति यूनिट ट्रैवल लैंप डोज़ पर पड़ता है, और सफेद स्याही सबसे पहले इसे दिखाती है, क्योंकि टाइटेनियम डाइऑक्साइड पहले से ही प्रकाश रोकता है। DTF पर यह पाउडर स्टेशन पर पड़ता है, जहाँ अधिक गीली, भारी फिल्म असमान रूप से पाउडर लेती है और ऐसी परत से क्योर होती है जो ट्रांसफर के किनारे पर फट जाती है।
यांत्रिक रूप से एक अच्छी खबर जानने योग्य है। दोनों हेड्स का वज़न 80 ग्राम है, इसलिए घने हेड को फिट करने से कैरिज पर कोई भार नहीं बढ़ता और किसी सख्त बेल्ट की ज़रूरत नहीं होती। यह जो करता है वह है उसी फाइल के लिए कैरिज को तेज़ चलाना, और अधिक ट्रैवर्स गति उन त्रुटियों को बढ़ा देती है जो आपके पास पहले से हैं। थोड़ी घिसी बेल्ट, गंदी एनकोडर स्ट्रिप या सुस्त डैम्पर प्रोडक्शन गति पर बहुत जल्दी दिखने वाली बैंडिंग के रूप में सामने आते हैं, जितना वे पिछले महीने की आपकी गति पर दिखते थे।
पूरी चेन का समय लें, प्रिंटर का नहीं। उस पास काउंट पर एक मीटर प्रिंट करें जिस पर आप वास्तव में बेचते हैं, फिर उस मीटर को पाउडर, क्योर और प्रेस से होकर स्टॉपवॉच के साथ ट्रैक करें। चारों संख्याएँ एक कार्ड पर लिखें और मशीन पर टेप कर दें। अगर प्रिंटिंग सबसे बड़ी संख्या है, तो अधिक पंक्तियों वाले हेड की कीमत पूछना फायदेमंद है। अगर नहीं है, तो आपने दस मिनट के काम से एक हेड की कीमत बचा ली।
अपनी सीमा जानने का एक सस्ता तरीका है। जो फाइल आप हर हफ्ते प्रिंट करते हैं उसे अपनी सामान्य सेटिंग से एक पास काउंट कम पर चलाएँ। अगर मशीन वहाँ गुणवत्ता बनाए रखती है, तो आपकी मौजूदा सेटिंग में गुंजाइश है और हेड आपको सीमित नहीं कर रहा। अगर सब बिखर जाता है, तो हेड पहले से असली काम कर रहा है और अधिक पंक्तियाँ कुछ खरीद लेंगी। दोनों में से कोई भी जवाब एक मीटर फिल्म और बीस मिनट का है।
निर्णायक वाक्य। अगर प्रिंटिंग आपके प्रति मीटर समय के आधे से पहले से कम है, तो प्रिंट समय आधा करने से आपको कुल का एक चौथाई से भी कम मिलता है, और हेड इस महीने गलत खरीद है।
हेड स्वैप क्या कर सकता है और क्या नहीं
समान फुटप्रिंट का मतलब ड्रॉप-इन नहीं है। माउंटिंग लाइन और प्रिंट चौड़ाई मेल खाती हैं, जिससे लोगों को लगता है कि स्वैप यांत्रिक है। यह इलेक्ट्रिकल है और यह फर्मवेयर है। चार के मुकाबले आठ पंक्तियों का मतलब है दोगुने डेटा चैनल और अलग ड्राइव आवश्यकता, और मशीन को तीनों स्तरों पर, यांत्रिक, इलेक्ट्रिकल और फर्मवेयर में, विशिष्ट हेड मॉडल का समर्थन करना होता है।
कुछ चीनी निर्माता सिंगल हेड i1600 किट और सिंगल हेड i3200 किट एक ही मेनबोर्ड और एक ही हेड बोर्ड पर भेजते हैं, केवल फर्मवेयर बिल्ड बदलते हुए। यह दावा किट विक्रेताओं से आता है, इसलिए इसे अपने सप्लायर से पूछने वाला सवाल मानें, नियम नहीं। यह एक असली पैटर्न समझाता है: अंदर से एक जैसी दिखने वाली दो मशीनें पूरी तरह अलग व्यवहार कर सकती हैं क्योंकि एक कंट्रोलर में i3200 बिल्ड है और दूसरे में नहीं।
स्वैप जो नहीं कर सकता वह है प्रिंट चौड़ाई जोड़ना। दोनों हेड्स की प्रभावी चौड़ाई 33.8 mm है। अगर उम्मीद यह थी कि हेड बदलने से आप कम पास में चौड़ा रोल कवर कर पाएँगे, तो ऐसा नहीं होगा। हेड चौड़ाई स्कैनिंग मशीन पर पास ओवरलैप तय करती है, और पास ओवरलैप तय करता है कि कैरिज आपके मीडिया को कितनी बार पार करेगा।
ऑर्डर करने से पहले ये पाँच जाँचें करें।
- सर्विस मेनू या RIP में हेड मॉडल स्ट्रिंग पढ़ें, उस बॉक्स के लेबल पर नहीं जिसमें पिछला हेड आया था। अगर स्ट्रिंग और भौतिक हेड में अंतर है, तो आपसे पहले कोई वहाँ रहा है और आप उनका फैसला विरासत में ले रहे हैं।
- पुराने हेड के लेबल की फोटो लें जिसमें पूरा सफिक्स पढ़ा जा सके। A1, E1 और U1 एक अक्षर के अंतर पर हैं, और उन तीन में से दो गलत स्याही पर खुद को नुकसान पहुँचाएँगे।
- मशीन निर्माता से लिखित में पूछें कि मौजूदा फर्मवेयर बिल्ड किन हेड मॉडल का समर्थन करता है। यहाँ अस्पष्ट जवाब सबसे सस्ती चेतावनी है जो आपको कभी मिलेगी।
- अपने मॉडल के लिए हेड रैंक और ID राइट प्रक्रिया की पुष्टि करें और यह कौन करेगा। बिना रैंक लिखा रिप्लेसमेंट हेड एक हफ्ते ठीक प्रिंट करता है और फिर नोज़ल छोड़ने लगता है।
- मैनिफोल्ड और डैम्पर फिट जाँचें। i3200-A1 मैनिफोल्ड के साथ आता है, और आपके मौजूदा डैम्पर स्टैक को उससे मेल खाना होगा, वरना आप एक महीने तक लाइन में हवा ढूँढ़ते रहेंगे।
अगर मशीन हेड स्वीकार करती है लेकिन केवल आधी पंक्तियाँ प्रिंट करती है, या पावर अप पर हेड डिटेक्ट एरर देती है, तो रुकें। यह पैटर्न डेटा पाथ की समस्या है, हेड की नहीं, और उसी सॉकेट में दूसरा नया हेड फिट करना इसे सीखने का सबसे महँगा तरीका है। पुराना हेड वापस लगाएँ, पुष्टि करें कि वह अभी भी प्रिंट करता है, और मॉडल स्ट्रिंग और फर्मवेयर बिल्ड नंबर हाथ में लेकर सवाल निर्माता के पास ले जाएँ।
फैसले की कीमत ठीक से लगाएँ। हेड स्वैप में पार्ट, फ्रेट और वे घंटे लगते हैं जब मशीन खड़ी रहती है। चालू लाइन पर डाउनटाइम वह आउटपुट है जो आपने नहीं बनाया, साथ में रोल के बीच में बर्बाद हुई फिल्म और पाउडर, साथ में एक्सपेडाइटेड फ्रेट, साथ में दूसरी विज़िट अगर रैंक राइट छूट गया। ऐसा स्वैप जो मशीन के ठीक पुरानी गति पर प्रिंट करने के साथ खत्म होता है, वह यह सब कुछ बेकार में खर्च कर चुका है, और यही आम नतीजा है जब हेड कभी सीमा ही नहीं था।
किस मशीन को कौन सा हेड मिलना चाहिए
दो एक-पंक्ति के निर्णय इसका अधिकांश हिस्सा कवर कर लेते हैं। अगर आप सैंपलिंग, छोटे रन और मिश्रित ऑर्डर बुक चलाते हैं, तो i1600 सुरक्षित हेड है, क्योंकि पार्ट की कीमत कम है, रखरखाव की रेखा सौम्य है और एक गलती से कम आउटपुट का नुकसान होता है। अगर आप एक ही उत्पाद पर लंबी प्रोडक्शन शिफ्ट चलाते हैं और ऑपरेटर हर सुबह नोज़ल जाँचता है, तो i3200 पास में अपनी कीमत वसूल कर लेता है।
इन दोनों के बीच एक तीसरा मामला है, और यही छूट जाता है: वह शॉप जहाँ प्रिंटर बाधा ही नहीं है। DTF पर यह वह शेकर और प्रेस है जो प्रिंटर की गति नहीं पकड़ सकते। प्रिंटर में नोज़ल पंक्तियाँ जोड़ने से कतार आगे बढ़ती है, खत्म नहीं होती।
रखरखाव की असमानता उस दिशा में चलती है जिसकी अधिकांश खरीदार उम्मीद करते हैं। i3200 में प्रति रंग 800 नोज़ल हैं बनाम 400, इसलिए पढ़ने के लिए अधिक नोज़ल लाइनें हैं और आंशिक क्लॉग शुरू होने के अधिक स्थान हैं। यह कम पास में एक रंग बैंड कवर करता है, जिसका मतलब है कि एक मृत नोज़ल के बाद के पास से उसी लाइन पर भरने के कम मौके हैं। जिस ड्रॉपआउट को दो पास वाला i1600 जॉब औसत कर देता, वह सिंगल पास i3200 जॉब पर दिखने वाली लाइन बन जाता है। यह हेड में खराबी नहीं है। कागज़ पर पैरेललिज़्म ऐसा ही दिखता है, और यह उस मशीन पर सुबह की जाँच को गैर-बातचीत योग्य बना देता है।
वही सफिक्स स्टॉक करें जो आप चलाते हैं। A1 मशीन के लिए स्पेयर के रूप में शेल्फ पर रखा U1 स्पेयर नहीं है, वह भविष्य का बर्बाद हेड और देरी से आया ऑर्डर है। सफिक्स शेल्फ लेबल पर लिखें, दराज़ में पड़े इनवॉइस पर नहीं।
कोटेशन की तुलना करने से पहले एक तीसरा कॉन्फ़िगरेशन समझने योग्य है: एक कैरिज पर दो i1600 हेड्स स्टैगर किए हुए, दोनों में वही चार रंग। दोनों हेड्स की पंक्तियाँ उसी तरह इंटरलीव होती हैं जैसे i3200 अंदर से करता है, और इस तरह सेट की गई मशीन दो सस्ते पार्ट्स से तुलनीय कवरेज तक पहुँचती है। पार्ट्स पर जो बचाते हैं वह एलाइनमेंट में, प्रति रंग दो डैम्पर में, दोगुनी नोज़ल जाँच में, और हेड्स के बीच के स्टैगर में चुका देते हैं, जो खिसकता है और दोबारा करना पड़ता है। एक i3200 एक घना पार्ट है। दो i1600 दो पार्ट हैं जिन्हें हर सुबह एक-दूसरे से सहमत होना पड़ता है।
इस सब से पहले एक और चीज़ करने योग्य है। व्यस्त दिन के अंत में शॉप में घूमें और देखें कि लोग किसका इंतज़ार कर रहे हैं। अगर वे प्रिंटर का इंतज़ार कर रहे हैं, तो नोज़ल संख्या का सवाल असली है। अगर वे प्रेस का, पाउडर स्टेशन का या ट्रिमिंग टेबल का इंतज़ार कर रहे हैं, तो अतिरिक्त पंक्तियाँ स्पेक शीट पर एक संख्या हैं जो आपके इनवॉइस तक कभी अच्छे तरीके से नहीं पहुँचेंगी।
और अगर आप इस वाक्य को किसी संख्या के साथ पूरा नहीं कर सकते, तो आप खरीदने के लिए तैयार नहीं हैं: मेरे आउटपुट को सीमित करने वाली चीज़ ______ है, और यह मुझे प्रति शिफ्ट ______ मीटर का नुकसान कराती है। दोनों खाली जगह भरें और 1,600 बनाम 3,200 नोज़ल के बीच का चुनाव खुद हो जाएगा।