Six éléments sur une Colorado 1650 peuvent arrêter un rouleau en pleine production. Le bac de maintenance, le racleur, les filtres, l'eau du refroidisseur, l'encre et une tête d'impression qui a discrètement perdu des buses. Tout le reste de la liste des consommables Canon ne fait qu'aggraver l'aspect des impressions ou alourdir le travail de l'opérateur. Classez cette liste une bonne fois pour toutes, associez un seuil de réapprovisionnement aux six premiers éléments, et la machine arrêtera de vous surprendre un vendredi après-midi.

Les détails ci-dessous proviennent du guide des consommables que Canon livre avec l'imprimante et de ce que le panneau de commande demande réellement. Vérifiez les références sur votre liste régionale avant de commander. Elles diffèrent selon les pays, et la 1650 XT comporte quelques lignes que la machine de base n'a pas.

Ne lisez pas non plus ceci comme un bon de commande. Acheter tout le guide, c'est la façon dont un petit atelier immobilise du cash dans du caoutchouc qui durcit sur l'étagère. Stockez les six éléments qui vous arrêtent, gardez un exemplaire de rechange pour le reste, et achetez le complément la semaine où le panneau le réclame.

Deux liquides de nettoyage, et l'inversion qui ruine un racleur

La 1650 utilise deux liquides de nettoyage et ils ne sont pas interchangeables. Le Cleaner MB, qui est du benzoate de méthyle, s'applique uniquement sur les surfaces chauffées : la plaque matrice, le racleur et la paroi propre. L'alcool isopropylique s'applique sur tout ce qui reste froid : le plateau, le bac de maintenance, le tiroir, l'unité d'encre, le scanner M&C et les parties non chauffées de la station de maintenance.

Inversez-les et vous ne verrez pas les dégâts avant une semaine. L'alcool sur une plaque matrice chaude s'évapore avant d'avoir décollé l'encre, si bien que les résidus sont étalés et cuits au lieu d'être éliminés. La plaque finit avec un film vitrifié qu'aucun frottement ne retire, et le premier symptôme est un léger marbrage dans les aplats qui survit à tous les nettoyages de tête que vous pouvez lancer. L'erreur inverse est tout aussi grave. Le benzoate de méthyle laissé sur du plastique froid le ramollit.

Deux gestes, tous deux peu coûteux. Étiquetez les flacons au marqueur peinture, pas avec du ruban adhésif qui se décolle, et rangez-les dans des bacs séparés pour qu'un opérateur fatigué en fin de poste ne puisse pas se tromper. Ensuite, stockez les écouvillons spécifiés par la machine plutôt que des essuie-tout. Une fibre libre sur la paroi propre équivaut à une rayure.

Utilisez des cure-dents en bois sur le plateau et nulle part ailleurs. Un cure-dent traîné sur la plaque matrice laisse une rainure qui retient l'encre pour toujours. Le grattoir et le chiffon rugueux non pelucheux sont aussi réservés au plateau. Quand vous avez terminé, essuyez une fois avec un chiffon sec et laissez le liquide s'évaporer avant de refermer les capots. Une vapeur piégée sur la paroi propre est une façon lente de former un film.

La fréquence importe moins que l'ordre dans lequel vous procédez. Les surfaces chauffées se nettoient après chaque longue série, car l'UVgel sur une plaque chaude durcit d'autant plus qu'il reste longtemps. Les surfaces froides peuvent attendre la fin du poste. Si vous n'avez le temps que pour un seul passage, faites la plaque matrice, puis le racleur, puis la paroi propre, dans cet ordre. Une paroi propre sale repousse l'encre sur une plaque de buses que vous venez d'essuyer, et vous passez l'heure suivante à vous demander pourquoi le premier mètre du travail suivant est plus mauvais que le précédent.

Portez les gants spécifiés dans le guide et changez-les entre les sessions. Ce n'est pas de la décoration. L'UVgel qui atteint la peau doit s'éliminer à l'eau et au savon, pas au solvant, et un gant taché d'encre contamine toutes les surfaces que vous touchez ensuite, y compris la poignée du tiroir que saisit l'opérateur suivant. Une paire par nettoyage coûte moins cher qu'un bac ruiné.

Les miroirs sont un cas à part. Ils reçoivent de l'eau déminéralisée et un chiffon non pelucheux, rien d'autre. L'eau du robinet laisse des taches minérales qui ressemblent exactement à un miroir sale et ne partent pas avec plus d'eau.

Ce que le panneau réclame nommément

La 1650 vous indique quand quatre éléments de maintenance sont dus. Traitez ce message comme un événement de production, pas comme une suggestion. Voici ce que chacun vous fait subir lorsqu'il est épuisé.

  1. Bac de maintenance. L'imprimante y purge et il se remplit selon un calendrier suivi par la machine, pas selon le calendrier du mois. Une fois plein, la machine refuse d'imprimer, si bien qu'un atelier sans bac de rechange est à l'arrêt jusqu'à la livraison d'un carton. Canon les vend par cinq. Gardez un carton plein sur l'étagère et ouvrez-en un nouveau le jour où vous descellez le dernier bac, pas le jour où vous l'installez.
  2. Racleur. Celui-ci se dégrade avant de lâcher. Un racleur devenu dur ou irrégulier laisse un film humide sur la plaque de buses après chaque raclage, et vous commencez à voir des manques qui disparaissent au nettoyage et reviennent en quelques mètres. Tenez l'ancienne lame contre une lumière quand vous la retirez. Un bord net et brillant est encore bon. Un bord ondulé ou arrondi est fini, même si la machine ne l'a pas encore demandé.
  3. Filtres. Ils se saturent puis cessent de faire circuler l'air. La poussière qui devrait quitter la zone de tête reste, et vous obtenez une contamination de la plaque de buses plutôt qu'une erreur propre. Changez-les par paire et inscrivez la date sur le cadre.
  4. Lubrificateurs. Le support porte deux lubrificateurs et goupilles. Quand ils sèchent, le rail commence à traîner et la qualité d'impression se décale subtilement avant que quoi que ce soit ne signale un problème. C'est l'élément que la plupart des ateliers découvrent tard, car l'avertissement du panneau se valide facilement sans y prêter attention.

Une habitude à prendre : quand vous installez un bac neuf, passez un écouvillon sec le long du rebord avant de fermer le tiroir. Un bac posé de travers passe le premier contrôle et fuit au deuxième poste, et à ce moment-là les déchets ont coulé sous le tiroir, là où personne ne regarde.

Il y a un cinquième élément que le panneau ne suit pas du tout : la lame. Elle n'est signalée nulle part, et elle lâche comme une lame lâche toujours, progressivement. Si l'opérateur a commencé à finir les coupes à la main, la lame est morte. Gardez un ensemble lame intégré et un tournevis Torx-6 avec. Perdre une lame vous coûte un poste de découpe manuelle, pas une intervention technique.

Faites une chose avant le prochain poste : imprimez la page des consommables de votre guide régional et collez-la à l'intérieur de la porte avant de la machine. Chaque élément de la page reçoit un emplacement noté à côté, ou un blanc. Les blancs constituent votre liste d'achats.

Eau du refroidisseur, air, et les pannes que personne ne consigne

Le refroidisseur est la partie d'une 1650 que les ateliers négligent parce qu'elle ressemble à de la plomberie, pas à de l'impression. Il demande de l'eau déminéralisée, jamais de l'eau du robinet. Remplissez-le d'eau du robinet et vous ajoutez du tartre à un système qui doit évacuer la chaleur d'une lampe de séchage UV. Le tartre s'accumule lentement, le refroidissement baisse, et la première chose que vous remarquez est une dérive de qualité sur les longues séries quand la machine travaille depuis des heures. À ce stade, les dégâts sont à l'intérieur du circuit.

Vérifiez le niveau chaque fois que vous aspirez le refroidisseur, et aspirez-le un jour fixe plutôt que quand il paraît sale. Le calendrier importe plus que l'inspection, car l'accumulation de poussière est invisible depuis la hauteur debout. Une bombe d'air comprimé est réservée au plateau uniquement. Ne soufflez pas d'air dans le refroidisseur ni dans la zone de tête.

Le remplissage du refroidisseur demande un broc verseur et de l'eau déminéralisée, et le niveau a un repère sur le réservoir. Remplissez jusqu'au repère, pas au-delà.

Chaque purge de la machine finit dans le bac de maintenance. Cela relie deux éléments que vous traiteriez autrement séparément. Une semaine passée à traquer des manques avec la maintenance automatique est aussi une semaine à remplir le bac, si bien qu'une demande soudaine de bacs signifie généralement que la machine nettoie plus que d'habitude. Cherchez pourquoi avant de commander un second carton.

Les filtres à air travaillent avec le refroidisseur de la même façon discrète. Un filtre saturé ne déclenche aucun code. Il laisse simplement l'intérieur de la machine se salir davantage, et de l'air sale autour d'une tête UV, c'est là que commence la contamination de la plaque de buses.

La seule routine qui s'amortit elle-même est le tableau de classification des buses. La machine peut l'imprimer et optimiser les buses automatiquement, et elle peut aussi lancer une simple purge et un essuyage sans optimisation. Ce sont des opérations différentes. Quand la qualité baisse, lancez la maintenance automatique avec optimisation des buses avant de toucher au moindre organe mécanique. La plupart des manques qui ne sont pas causés par un racleur usé ou un amortisseur à sec se règlent à cet endroit même.

Miroirs, plateau, plaque tampon, scanner M&C. Voilà les éléments de cinq minutes du menu de maintenance périodique. Faites-les sur le panneau, dans l'ordre, et laissez la machine vous guider. Les opérateurs qui sautent le menu et nettoient « les parties importantes » nettoient en général les trois mêmes surfaces à chaque fois et ne touchent jamais la plaque tampon.

Là où une copie aftermarket est un mauvais pari

La moitié de cette liste est de la marchandise courante. Gants, écouvillons, chiffon non pelucheux, alcool isopropylique et eau déminéralisée peuvent venir de n'importe quel fournisseur industriel et la machine ne verra pas la différence. Achetez-les au meilleur prix et en gros, car c'est le coût par nettoyage qui pousse les opérateurs à sauter des nettoyages.

L'autre moitié exige une règle. Le Cleaner MB est une chimie spécifique choisie pour une surface chauffée en contact avec l'encre UVgel. Le remplacer par un nettoyant solvant générique vous donne un flacon qui dissout la mauvaise chose, et ce qu'il dissout peut bien être le revêtement de la plaque matrice. Si votre fournisseur ne peut pas vous confirmer qu'il s'agit de benzoate de méthyle, ne le mettez pas dans la machine.

Les têtes d'impression constituent leur propre catégorie. Sur une Colorado, la tête est une pièce à source unique avec un programme derrière, et le guide de Canon oriente les acheteurs vers le programme de couverture plutôt que vers le marché libre. Il n'y a pas de seconde source et il n'y a pas de marché du reconditionné digne de confiance. Budgétez une tête selon un calendrier que vous choisissez, pas le jour où elle meurt.

L'ajustement compte aussi sur les éléments mécaniques. Un bac de maintenance légèrement voilé fuit au joint, et des déchets d'UVgel sur le fond du bac relèvent d'un nettoyage de matières dangereuses, pas d'un simple coup de chiffon. Les copies de racleurs et de filtres sont moins risquées, mais vérifiez la date d'emballage. Un caoutchouc resté trois ans en entrepôt arrive dur.

Le délai de production est là où la décision bon marché devient chère. Un bac commandé seul traverse une frontière et reste une semaine dans un dépôt. C'est une semaine d'une machine qui ne démarrera pas. Achetez les éléments d'arrêt ensemble, deux ou trois à la fois, pour qu'une seule expédition couvre un mois. Le fret d'une commande groupée est inférieur au fret d'une commande d'urgence, et vous cessez de payer pour la vitesse.

Quand vous comparez un article OEM à une copie moins chère, intégrez l'immobilisation dans le calcul. Le rendement horaire de la machine multiplié par les heures réellement perdues, plus le support sur le rouleau au moment de l'arrêt, plus le fret que vous payez pour réparer en deux jours au lieu de dix. Pour un filtre ou un gant, ce chiffre est nul. Pour un bac, un racleur ou une tête, c'est toute la décision.

Le plan de stock qu'un atelier en deux postes peut tenir

Deux bacs par élément d'arrêt. Quand le bac en service se vide, le plein prend sa place et le bac vide devient le signal de commande. Pas de tableur, pas de mémoire, pas de discussion sur qui était censé vérifier. Cela fonctionne pour les bacs, les racleurs, les filtres et l'encre. Cela échoue sur les éléments que vous ne touchez que deux fois par an, alors ceux-là passent sur une étiquette de date.

Fixez les seuils par consommation, pas par calendrier. La machine compte déjà pour vous : le message du panneau est votre véritable intervalle. Notez la date à chaque apparition et, après trois cycles, vous avez un chiffre réel pour votre atelier, sur votre support, à votre cadence. Ce chiffre ne correspondra pas à un post de forum et il ne le doit pas.

Chaque semaine, un matin fixe : comptez les bacs dans le tiroir, vérifiez le bord du racleur contre une lumière, regardez le niveau du refroidisseur et jetez un œil aux filtres à air. Cinq minutes. Chaque mois : sortez les filtres, vérifiez les lubrificateurs sur le support, testez la lame sur une chute de vinyle et nettoyez la plaque tampon. Chaque trimestre : parcourez toute la page des consommables et marquez ce que vous n'avez pas touché depuis trois mois.

Gardez aussi une petite boîte des éléments ingrats. Cure-dents en bois, un tournevis Torx-6 et un Torx-20, des gants à la taille de l'opérateur et un chiffon rugueux qu'on a le droit de ruiner. Chaque atelier possède ces choses quelque part. Le problème, c'est que personne ne sait où à 21 h un samedi.

La transmission est le point qui casse. Si les deux postes utilisent le même bac, le second trouve un bac vide et suppose que le premier a commandé. Inscrivez le responsable du contrôle sur le porte-bloc, un nom par semaine, et faites de cette personne celle qui ouvre la commande. Faites tourner chaque mois pour que personne n'en soit propriétaire à vie, et pour que tout le monde apprenne où vivent les éléments.

La première semaine du système, faites-le une fois avec l'opérateur présent. Parcourez la page des consommables, pointez chaque emplacement et laissez-le vous dire ce qui manque plutôt que de lire une liste que vous avez établie. Les lacunes qu'il nomme en ces dix minutes sont en général celles que vous auriez trouvées trois mois plus tard, au pire moment.

Enfin, notez ce que le panneau a dit et ce que vous avez fait. Deux colonnes sur un porte-bloc accroché à la machine suffisent. Quand un racleur commence à lâcher à 600 heures au lieu de 900, ce journal est la seule chose qui vous dit si c'est le racleur, l'encre ou la pièce.