Colorado 1650 पर छह चीज़ें किसी रोल को काम के बीच में रोक सकती हैं। मेंटेनेंस ट्रे, वाइपर, फ़िल्टर, चिलर का पानी, इंक, और एक प्रिंटहेड जिसने चुपचाप नोज़ल खो दिए हों। Canon की कंज़्यूमेबल्स सूची में बाकी सब कुछ सिर्फ़ प्रिंट को खराब दिखाता है या ऑपरेटर का काम बढ़ाता है। सूची को एक बार इस तरह बाँट लें, पहली छह चीज़ों के पीछे एक रीऑर्डर ट्रिगर लगा दें, और मशीन शुक्रवार की दोपहर आपको चौंकाना बंद कर देगी।
नीचे दी गई जानकारी Canon की उस कंज़्यूमेबल्स गाइड से आती है जो प्रिंटर के साथ आती है और उससे भी कि कंट्रोल पैनल वास्तव में क्या माँगता है। ऑर्डर करने से पहले आइटम नंबर अपनी क्षेत्रीय सूची से मिला लें। ये देश के हिसाब से अलग होते हैं, और 1650 XT में कुछ ऐसी लाइनें हैं जो बेस मशीन में नहीं हैं।
इसे खरीदारी की सूची की तरह भी न पढ़ें। पूरी गाइड खरीद लेना वह तरीका है जिससे एक छोटी दुकान का पैसा ऐसे रबर में फँस जाता है जो शेल्फ पर ही सख़्त हो जाता है। जो छह चीज़ें आपको रोकती हैं उन्हें स्टॉक में रखें, बाकी की एक स्पेयर रखें, और बाकी उसी हफ़्ते खरीदें जब पैनल माँगे।
दो क्लीनिंग लिक्विड, और वह अदला-बदली जो वाइपर बर्बाद कर देती है
1650 दो क्लीनिंग लिक्विड इस्तेमाल करता है और ये एक-दूसरे की जगह नहीं ले सकते। Cleaner MB, जो मिथाइल बेंज़ोएट है, सिर्फ़ गर्म सतहों पर लगता है: मैट्रिक्स प्लेट, वाइपर, और क्लीन वॉल। आइसोप्रोपिल अल्कोहल हर उस चीज़ पर लगता है जो ठंडी रहती है: प्लेटन, मेंटेनेंस ट्रे, ड्रॉअर, इंक यूनिट, M&C स्कैनर, और मेंटेनेंस स्टेशन के बिना गर्म होने वाले हिस्से।
इसे उल्टा कर दें और आपको नुकसान एक हफ़्ते तक दिखेगा ही नहीं। गर्म मैट्रिक्स प्लेट पर अल्कोहल इंक उठाने से पहले ही उड़ जाता है, इसलिए गंदगी हटने की बजाय इधर-उधर धकेली जाती है और पक जाती है। प्लेट पर एक चमकदार परत जम जाती है जो कितनी भी रगड़ से नहीं उतरती, और पहला लक्षण ठोस क्षेत्रों में हल्की धब्बेदारी होती है जो हर हेड क्लीनिंग के बाद भी बनी रहती है। उल्टी गलती भी उतनी ही बुरी है। ठंडे प्लास्टिक पर छोड़ा गया मिथाइल बेंज़ोएट उसे नरम कर देता है।
दो काम, दोनों सस्ते। बोतलों पर पेंट मार्कर से लेबल लगाएँ, ऐसे टेप से नहीं जो गिर जाए, और उन्हें अलग-अलग ट्रे में रखें ताकि शिफ़्ट के अंत में थका हुआ ऑपरेटर गलत बोतल न उठा ले। दूसरा, दुकान के कपड़ों की बजाय वही स्वैब स्टॉक करें जो मशीन बताती है। क्लीन वॉल पर ढीला रेशा खरोंच के बराबर है।
लकड़ी के पिक्स सिर्फ़ प्लेटन पर इस्तेमाल करें, और कहीं नहीं। मैट्रिक्स प्लेट पर घसीटा गया पिक ऐसा नाली बना देता है जो हमेशा इंक जमा करती रहती है। स्क्रेपर और खुरदुरा लिंट फ्री कपड़ा भी प्लेटन के लिए हैं। काम खत्म होने पर एक बार सूखे कपड़े से पोंछें और कवर बंद करने से पहले लिक्विड को वाष्पित होने दें। क्लीन वॉल पर फँसी वाष्प परत बनाने का एक धीमा तरीका है।
कितनी बार करते हैं, यह उस क्रम से कम मायने रखता है जिसमें करते हैं। गर्म सतहों की सफ़ाई हर लंबे रन के बाद होती है, क्योंकि गर्म प्लेट पर UVgel जितनी देर रहता है उतना ही सख़्त होता जाता है। ठंडी सतहें शिफ़्ट के अंत तक रुक सकती हैं। अगर सिर्फ़ एक बार का समय है, तो मैट्रिक्स प्लेट, फिर वाइपर, फिर क्लीन वॉल, इसी क्रम में करें। गंदी क्लीन वॉल इंक को उसी नोज़ल प्लेट पर वापस धकेल देती है जिसे आपने अभी पोंछा था, और आप अगला घंटा यह सोचते बिताते हैं कि अगले काम का पहला मीटर पिछले से खराब क्यों दिख रहा है।
गाइड में बताए गए दस्ताने पहनें और सेशन के बीच उन्हें बदलें। ये सजावट नहीं हैं। त्वचा पर पहुँचा UVgel साबुन-पानी से हटाना पड़ता है, सॉल्वेंट से नहीं, और इंक लगा दस्ताना उसके बाद आपके छूए हर सतह को दूषित करता है, जिसमें अगले ऑपरेटर का पकड़ा ड्रॉअर हैंडल भी शामिल है। हर सफ़ाई के लिए एक जोड़ी दस्ताने एक बर्बाद ट्रे से सस्ते हैं।
मिरर एक अलग मामला है। उन पर डिमिनरलाइज़्ड पानी और लिंट फ्री कपड़ा, बस इतना ही। नल का पानी खनिज के धब्बे छोड़ता है जो गंदे मिरर जैसे दिखते हैं और ज़्यादा पानी से नहीं उतरते।
पैनल नाम लेकर क्या माँगता है
1650 आपको बताता है कि चार मेंटेनेंस आइटम कब देय हैं। उस संदेश को सुझाव नहीं, प्रोडक्शन इवेंट मानें। यहाँ बताया गया है कि हर एक खत्म होने पर आपके साथ क्या करता है।
- मेंटेनेंस ट्रे। प्रिंटर इसमें पर्ज करता है और यह उस शेड्यूल पर भरती है जो मशीन ट्रैक करती है, कैलेंडर पर नहीं। भर जाने के बाद मशीन प्रिंट करने से मना कर देती है, इसलिए बिना स्पेयर ट्रे वाली दुकान तब तक बंद रहती है जब तक डिब्बा न आ जाए। Canon इन्हें पाँच के पैक में बेचता है। शेल्फ पर एक पूरा डिब्बा रखें और नया डिब्बा उस दिन खोलें जिस दिन आप आखिरी ट्रे की सील तोड़ते हैं, न कि जिस दिन उसे लगाते हैं।
- वाइपर। यह फेल होने से पहले ही खराब हो जाता है। सख़्त या असमान हो चुका वाइपर हर वाइप के बाद नोज़ल प्लेट पर गीली परत छोड़ जाता है, और आपको ऐसे ड्रॉपआउट दिखने लगते हैं जो क्लीनिंग पर ठीक होते हैं और कुछ मीटर में लौट आते हैं। पुराना ब्लेड निकालते समय उसे रोशनी के सामने रखें। सीधा चमकदार किनारा अभी अच्छा है। लहरदार या गोल किनारा खत्म है, भले ही मशीन ने अभी माँगा न हो।
- फ़िल्टर। ये संतृप्त होकर हवा चलाना बंद कर देते हैं। जो धूल हेड क्षेत्र से निकलनी चाहिए वह रह जाती है, और आपको साफ़ एरर की बजाय नोज़ल प्लेट पर संदूषण मिलता है। इन्हें जोड़ी में बदलें और फ़्रेम पर तारीख लिखें।
- लुब्रिकेटर। ब्रैकेट पर दो लुब्रिकेटर और पिन होते हैं। जब ये सूख जाते हैं, रेल घसीटने लगती है और प्रिंट क्वालिटी बारीकी से बदलने लगती है, इससे पहले कि कोई शिकायत करे। यही वह आइटम है जिसे ज़्यादातर दुकानें देर से पकड़ती हैं, क्योंकि पैनल की चेतावनी को क्लिक करके आगे बढ़ जाना आसान है।
एक आदत बनाने लायक है: नई ट्रे लगाते समय ड्रॉअर बंद करने से पहले उसके किनारे पर सूखा स्वैब फेरें। तिरछी बैठी ट्रे पहली जाँच पास कर जाती है और दूसरी शिफ़्ट में लीक करती है, और तब तक वेस्ट ड्रॉअर के नीचे बह चुका होता है जहाँ कोई देखता ही नहीं।
एक पाँचवाँ आइटम है जिसे पैनल बिल्कुल ट्रैक नहीं करता: चाकू। यह कहीं फ़्लैग नहीं होता, और यह उसी तरह फेल होता है जैसे चाकू हमेशा फेल होता है, धीरे-धीरे। अगर ऑपरेटर ने कट हाथ से पूरे करने शुरू कर दिए हैं, तो ब्लेड खत्म है। एक इंटीग्रेटेड नाइफ़ असेंबली और उसके साथ एक Torx-6 ड्राइवर रखें। चाकू खोने पर आपको सर्विस कॉल नहीं, हाथ से ट्रिमिंग की एक शिफ़्ट का नुकसान होता है।
अगली शिफ़्ट से पहले एक काम करें: अपनी क्षेत्रीय गाइड से कंज़्यूमेबल्स का पेज प्रिंट करें और मशीन के सामने वाले दरवाज़े के अंदर चिपका दें। उस पर हर आइटम के आगे उसकी जगह लिखी जाए, या खाली छोड़ दिया जाए। खाली जगहें ही आपकी खरीदारी सूची हैं।
चिलर का पानी, हवा, और वे खराबियाँ जिन्हें कोई लॉग नहीं करता
चिलर 1650 का वह हिस्सा है जिसे दुकानें इसलिए नज़रअंदाज़ करती हैं क्योंकि यह प्लंबिंग जैसा दिखता है, प्रिंट जैसा नहीं। इसमें डिमिनरलाइज़्ड पानी जाता है, नल का कभी नहीं। इसमें नल का पानी भरें और आप उस सिस्टम में स्केल डाल रहे हैं जिसे UV क्योरिंग लैंप की गर्मी बाहर निकालनी होती है। स्केल धीरे बनता है, ठंडक गिरती है, और सबसे पहले आपको लंबे रन पर क्वालिटी का बहाव दिखता है जब मशीन घंटों से काम कर रही हो। तब तक नुकसान लूप के अंदर हो चुका होता है।
हर बार चिलर वैक्यूम करते समय लेवल जाँचें, और इसे तय दिन वैक्यूम करें, तब नहीं जब यह खराब दिखे। शेड्यूल निरीक्षण से ज़्यादा मायने रखता है, क्योंकि धूल का जमाव खड़े होकर दिखता ही नहीं। कंप्रेस्ड एयर डस्टर सिर्फ़ प्लेटन के लिए है। चिलर या हेड क्षेत्र में हवा न चलाएँ।
चिलर भरने के लिए एक पोरिंग कैन और डिमिनरलाइज़्ड पानी चाहिए, और टैंक पर लेवल का निशान है। निशान तक भरें, उससे ऊपर नहीं।
मशीन जो भी पर्ज करती है, वह मेंटेनेंस ट्रे में खत्म होता है। यह उन दो चीज़ों को जोड़ता है जिन्हें आप वरना अलग मानते। ऑटोमैटिक मेंटेनेंस से ड्रॉपआउट का पीछा करने में बिताया एक हफ़्ता ट्रे भरने का भी एक हफ़्ता है, इसलिए ट्रे की अचानक माँग का मतलब आमतौर पर यह है कि मशीन सामान्य से ज़्यादा सफ़ाई कर रही है। दूसरा डिब्बा ऑर्डर करने से पहले कारण देखें।
एयर फ़िल्टर चिलर के साथ उसी चुप्पी से काम करते हैं। संतृप्त फ़िल्टर कोई कोड नहीं देता। यह बस मशीन के अंदर को ज़्यादा गंदा होने देता है, और UV हेड के आसपास गंदी हवा ही वह जगह है जहाँ से नोज़ल प्लेट का संदूषण शुरू होता है।
एक रूटीन जो अपना खर्च खुद निकाल लेता है, वह है नोज़ल क्लासिफ़िकेशन चार्ट। मशीन इसे प्रिंट कर सकती है और नोज़ल को अपने आप ऑप्टिमाइज़ कर सकती है, और यह बिना ऑप्टिमाइज़ेशन के सादा पर्ज और वाइप भी कर सकती है। ये अलग-अलग ऑपरेशन हैं। क्वालिटी गिरने पर, किसी भी मैकेनिकल पार्ट को छूने से पहले नोज़ल ऑप्टिमाइज़ेशन के साथ ऑटोमैटिक मेंटेनेंस चलाएँ। ज़्यादातर ड्रॉपआउट जो घिसे वाइपर या खाली डैम्पर से नहीं होते, वहीं ठीक हो जाते हैं।
मिरर, प्लेटन, बफ़र प्लेट, M&C स्कैनर। ये पीरियॉडिक मेंटेनेंस मेन्यू के पाँच मिनट वाले आइटम हैं। इन्हें पैनल पर, क्रम से करें, और मशीन को आपको रास्ता दिखाने दें। जो ऑपरेटर मेन्यू छोड़कर "ज़रूरी हिस्से" साफ़ करते हैं, वे आमतौर पर हर बार वही तीन सतहें साफ़ करते हैं और बफ़र प्लेट को कभी नहीं छूते।
कहाँ आफ़्टरमार्केट कॉपी बुरा दाँव है
इस सूची का आधा हिस्सा कमोडिटी है। दस्ताने, स्वैब, लिंट फ्री कपड़ा, आइसोप्रोपिल अल्कोहल, और डिमिनरलाइज़्ड पानी किसी भी इंडस्ट्रियल सप्लायर से आ सकते हैं और मशीन को फ़र्क़ नहीं पड़ेगा। इन्हें कीमत पर खरीदें और थोक में खरीदें, क्योंकि हर सफ़ाई की लागत ही ऑपरेटरों को सफ़ाई छोड़ने पर मजबूर करती है।
दूसरे आधे के लिए एक नियम चाहिए। Cleaner MB एक ख़ास केमिस्ट्री है जो UVgel इंक के संपर्क में आने वाली गर्म सतह के लिए चुनी गई है। किसी जेनेरिक सॉल्वेंट क्लीनर से बदलने पर आपको ऐसी बोतल मिलती है जो गलत चीज़ घोल देती है, और जिसे वह घोलती है वह मैट्रिक्स प्लेट की कोटिंग हो सकती है। अगर आपका सप्लायर आपको न बता सके कि यह मिथाइल बेंज़ोएट है, तो इसे मशीन में न डालें।
प्रिंटहेड अपनी अलग श्रेणी है। Colorado पर हेड एक सिंगल सोर्स पार्ट है जिसके पीछे एक प्रोग्राम है, और Canon की गाइड खरीदारों को खुले बाज़ार के स्टॉक की बजाय कवरेज प्रोग्राम की ओर इशारा करती है। कोई दूसरा सोर्स नहीं है और कोई भरोसे लायक रीफ़र्बिश्ड मार्केट नहीं है। हेड का बजट उस समय-सीमा पर रखें जो आप चुनें, न कि उस दिन जब एक मर जाए।
मैकेनिकल आइटम में फ़िट भी मायने रखता है। ज़रा-सी टेढ़ी मेंटेनेंस ट्रे सील पर लीक करती है, और ट्रे के फ़र्श पर UVgel वेस्ट पोंछा नहीं, हज़मैट सफ़ाई है। वाइपर और फ़िल्टर की कॉपी कम जोखिम वाली है, लेकिन पैकेजिंग की तारीख जाँचें। तीन साल गोदाम में पड़ा रबर सख़्त होकर आता है।
लीड टाइम वह जगह है जहाँ सस्ता फ़ैसला महँगा पड़ जाता है। अकेले ऑर्डर की गई ट्रे सीमा पार करके एक हफ़्ता डिपो में पड़ी रहती है। यह एक ऐसी मशीन का एक हफ़्ता है जो चालू नहीं होगी। स्टॉप आइटम एक साथ खरीदें, दो-तीन एक बार में, ताकि एक शिपमेंट एक महीने का काम कर दे। मिले-जुले ऑर्डर का फ़्रेट इमरजेंसी ऑर्डर के फ़्रेट से कम होता है, और आप रफ़्तार के पैसे देना बंद कर देते हैं।
जब आप OEM आइटम की तुलना किसी सस्ती कॉपी से करें, तो हिसाब में डाउनटाइम भी जोड़ें। मशीन का प्रति घंटा आउटपुट गुणा वे घंटे जो आप वास्तव में खोते हैं, प्लस उस समय रोल पर मौजूद मीडिया, प्लस वह फ़्रेट जो आप दस के बजाय दो दिन में ठीक कराने के लिए देते हैं। किसी फ़िल्टर या दस्ताने के लिए यह आँकड़ा शून्य है। ट्रे, वाइपर या हेड के लिए, यही पूरा फ़ैसला है।
वह स्टॉकिंग प्लान जो दो-शिफ़्ट वाली दुकान निभा सके
हर स्टॉप आइटम के लिए दो बिन। जब चालू बिन खाली हो, भरा हुआ आगे आ जाए और खाली बिन ऑर्डर का संकेत बन जाए। न स्प्रेडशीट, न याददाश्त, न यह बहस कि किसे जाँचनी थी। यह ट्रे, वाइपर, फ़िल्टर और इंक पर काम करता है। यह उन आइटम पर फेल होता है जिन्हें आप साल में दो बार छूते हैं, इसलिए उन पर तारीख का स्टिकर लगाएँ।
ट्रिगर कैलेंडर से नहीं, खपत से तय करें। मशीन पहले से आपके लिए गिनती करती है: पैनल का संदेश ही आपका असली अंतराल है। हर बार एक दिखने पर तारीख दर्ज करें और तीन चक्रों के बाद आपके पास अपनी दुकान, अपने मीडिया, अपने ड्यूटी साइकिल का असली आँकड़ा होगा। वह आँकड़ा किसी फ़ोरम पोस्ट से नहीं मिलेगा और मिलना भी नहीं चाहिए।
हर हफ़्ते, तय सुबह: ड्रॉअर में ट्रे गिनें, वाइपर का किनारा रोशनी के सामने देखें, चिलर का लेवल देखें, और एयर फ़िल्टर पर नज़र डालें। पाँच मिनट। हर महीने: फ़िल्टर निकालें, ब्रैकेट पर लुब्रिकेटर जाँचें, स्क्रैप विनाइल पर चाकू टेस्ट करें, और बफ़र प्लेट साफ़ करें। हर तिमाही: पूरा कंज़्यूमेबल्स पेज देखें और चिह्नित करें कि तीन महीने में क्या नहीं छुआ।
छोटी-मोटी चीज़ों का एक छोटा डिब्बा भी रखें। लकड़ी के पिक्स, एक Torx-6 और एक Torx-20 ड्राइवर, ऑपरेटर के साइज़ के दस्ताने, और एक खुरदुरा कपड़ा जिसे बर्बाद होने की छूट हो। हर दुकान में ये कहीं न कहीं होते हैं। समस्या यह है कि शनिवार रात 9 बजे किसी को पता नहीं होता कि कहाँ।
हैंडओवर वह हिस्सा है जो टूटता है। अगर दोनों शिफ़्ट एक ही बिन इस्तेमाल करें, तो दूसरी शिफ़्ट खाली बिन देखकर मान लेती है कि पहली ने ऑर्डर कर दिया है। क्लिपबोर्ड पर जाँच के मालिक का नाम लिखें, हर हफ़्ते एक नाम, और उसी व्यक्ति को ऑर्डर खोलने वाला बनाएँ। इसे हर महीने बदलते रहें ताकि कोई हमेशा के लिए मालिक न बन जाए, और सबको पता चले कि चीज़ें कहाँ रहती हैं।
सिस्टम के पहले हफ़्ते, इसे एक बार ऑपरेटर को सामने खड़ा करके करें। कंज़्यूमेबल्स पेज पर चलें, हर जगह की ओर इशारा करें, और उन्हें बताने दें कि क्या कम है, न कि आपकी बनाई सूची से पढ़कर सुनाएँ। उन दस मिनटों में वे जो कमियाँ बताते हैं, वे आमतौर पर वही होती हैं जो आपको तीन महीने बाद, सबसे बुरे समय पर मिलतीं।
आखिर में, लिखकर रखें कि पैनल ने क्या कहा और आपने क्या किया। मशीन पर लटके क्लिपबोर्ड पर दो कॉलम काफ़ी हैं। जब वाइपर 900 घंटे की बजाय 600 घंटे पर फेल होने लगे, तो वही लॉग एकमात्र चीज़ है जो बताती है कि दोष वाइपर का है, इंक का, या कमरे का।