Шесть позиций на Colorado 1650 способны остановить рулон посреди задания. Лоток для обслуживания, ракель, фильтры, вода в чиллере, чернила и печатающая головка, которая тихо потеряла дюзы. Всё остальное в списке расходников Canon лишь ухудшает вид отпечатков или заставляет оператора работать больше. Разделите список один раз, поставьте триггер дозаказа за первыми шестью позициями — и машина перестанет преподносить сюрпризы в пятницу вечером.

Детали ниже взяты из руководства по расходникам, которое Canon поставляет вместе с принтером, и из того, что фактически запрашивает панель управления. Сверьте артикулы с вашим региональным списком перед заказом. Они различаются по странам, а модель 1650 XT имеет несколько позиций, которых нет у базовой машины.

И не воспринимайте это как готовый заказ на закупку. Купить весь список — значит заморозить деньги небольшой мастерской в резине, которая твердеет на полке. Держите на складе шесть позиций, которые вас останавливают, по одному запасному из остального, а остаток докупайте на той неделе, когда панель его запросит.

Две чистящие жидкости и замена, которая губит ракель

В 1650 используются две чистящие жидкости, и они не взаимозаменяемы. Cleaner MB, то есть метилбензоат, наносится только на нагреваемые поверхности: матричную пластину, ракель и чистую стенку. Изопропиловый спирт — на всё, что остаётся холодным: печатный стол, лоток для обслуживания, ящик, блок чернил, сканер M&C и ненагреваемые части станции обслуживания.

Перепутайте — и повреждение вы не увидите неделю. Спирт на горячей матричной пластине испаряется раньше, чем снимает чернила, поэтому грязь размазывается и припекается вместо того, чтобы удалиться. На пластине остаётся глазурная плёнка, которую не снять никаким количеством протираний, а первый симптом — слабая пятнистость на плашках, которая переживает любую очистку головки. Обратная ошибка не лучше. Метилбензоат, оставленный на холодном пластике, размягчает его.

Два действия, оба дешёвые. Подпишите бутылки маркером по краске, а не скотчем, который отваливается, и держите их в отдельных лотках, чтобы уставший оператор в конце смены не схватил не ту. Второе — закупайте тампоны, указанные для машины, а не хозяйственные салфетки. Отдельные волокна на чистой стенке — то же самое, что царапина.

Деревянные зубочистки используйте на печатном столе и больше нигде. Зубочистка, проведённая по матричной пластине, оставляет борозду, которая собирает чернила навсегда. Скребок и грубая безворсовая ткань — тоже для печатного стола. По окончании протрите один раз сухой тканью и дайте жидкости испариться, прежде чем закрывать кожухи. Запертый пар на чистой стенке — медленный способ нарастить плёнку.

Как часто — менее важно, чем в каком порядке. Нагреваемые поверхности очищаются после каждого длинного прогона, потому что UVgel на горячей пластине отверждается тем сильнее, чем дольше лежит. Холодные поверхности могут подождать до конца смены. Если времени хватает только на один проход, делайте матричную пластину, затем ракель, затем чистую стенку — именно в этой последовательности. Грязная чистая стенка возвращает чернила на пластину дюз, которую вы только что протёрли, и следующий час вы будете гадать, почему первый метр следующего задания выглядит хуже предыдущего.

Надевайте перчатки, указанные в руководстве, и меняйте их между сессиями. Это не украшение. UVgel, попавший на кожу, смывается мылом и водой, а не растворителем, а перчатка с чернилами загрязняет каждую поверхность, к которой вы после этого прикоснётесь, включая ручку ящика, за которую возьмётся следующий оператор. Одна пара на очистку дешевле одного испорченного лотка.

Зеркала — отдельный случай. Для них только деминерализованная вода и безворсовая ткань, ничего больше. Водопроводная вода оставляет минеральные разводы, которые выглядят точно как грязное зеркало и не смываются дополнительной водой.

Что панель запрашивает по имени

1650 сообщает, когда подошёл срок четырёх позиций обслуживания. Воспринимайте это сообщение как производственное событие, а не как рекомендацию. Вот что каждая из них делает с вами, когда заканчивается.

  1. Лоток для обслуживания. Принтер продувает в него чернила, и он заполняется по графику, который отслеживает машина, а не по календарю. Как только он полон, машина отказывается печатать, поэтому мастерская без запасного лотка простаивает, пока не приедет коробка. Canon продаёт их упаковками по пять. Держите на полке полную коробку и открывайте новую в тот день, когда срываете пломбу с последнего лотка, а не в день установки.
  2. Ракель. Эта позиция деградирует раньше, чем выходит из строя. Затвердевший или неровный ракель оставляет влажную плёнку на пластине дюз после каждого протирания, и вы начинаете видеть пропуски, которые исчезают после очистки и возвращаются через несколько метров. Вынув старое лезвие, поднесите его к свету. Ровная яркая кромка ещё годится. Волнистая или скруглённая — отработала, даже если машина ещё не запросила замену.
  3. Фильтры. Они насыщаются и перестают пропускать воздух. Пыль, которая должна уходить из зоны головки, остаётся, и вы получаете загрязнение пластины дюз вместо чистой ошибки. Меняйте их парой и пишите дату на рамке.
  4. Лубрикаторы. На кронштейне два лубрикатора и штифта. Когда они высыхают, направляющая начинает подклинивать, и качество печати незаметно смещается ещё до того, как что-либо сообщит о проблеме. Это позиция, которую большинство мастерских обнаруживает поздно, потому что предупреждение панели легко пропустить.

Одна привычка, которую стоит завести: устанавливая свежий лоток, проведите сухим тампоном по его кромке, прежде чем закрыть ящик. Лоток, вставленный с перекосом, проходит первую проверку и течёт во вторую смену, а к тому времени отходы уже затекли под ящик, куда никто не смотрит.

Есть пятая позиция, которую панель вообще не отслеживает: нож. Он нигде не помечен и выходит из строя так, как всегда выходит нож, — постепенно. Если оператор начал доделывать резы вручную, лезвие отработало. Держите один нож в сборе и отвёртку Torx-6 к нему. Потеря ножа стоит вам смены ручной подрезки, а не вызова сервиса.

Сделайте одно дело до следующей смены: распечатайте страницу расходников из вашего регионального руководства и приклейте её изнутри на переднюю дверцу машины. Напротив каждой позиции напишите место хранения или оставьте пустое место. Пустые места — это ваш список покупок.

Вода в чиллере, воздух и отказы, которые никто не фиксирует

Чиллер — та часть 1650, которую мастерские запускают, потому что он выглядит как сантехника, а не как печать. Для него нужна деминерализованная вода, никогда не водопроводная. Залейте водопроводную — и вы добавляете накипь в систему, которая должна отводить тепло от лампы УФ-отверждения. Накипь нарастает медленно, охлаждение падает, и первое, что вы замечаете, — дрейф качества на длинных прогонах, когда машина работает уже несколько часов. К тому моменту повреждение уже внутри контура.

Проверяйте уровень каждый раз, когда пылесосите чиллер, и пылесосьте его в фиксированный день, а не когда он выглядит плохо. График важнее осмотра, потому что скопление пыли не видно с высоты человеческого роста. Баллон со сжатым воздухом — только для печатного стола. Не дуйте воздухом в чиллер или в зону головки.

Для долива чиллера нужны лейка и деминерализованная вода, а на баке есть метка уровня. Наливайте до метки, не выше.

Каждая продувка машины заканчивается в лотке для обслуживания. Это связывает две позиции, которые иначе считались бы раздельными. Неделя, потраченная на погоню за пропусками с помощью автоматического обслуживания, — это ещё и неделя заполнения лотка, поэтому внезапный спрос на лотки обычно означает, что машина чистилась чаще обычного. Разберитесь почему, прежде чем заказывать вторую коробку.

Воздушные фильтры работают вместе с чиллером так же незаметно. Насыщенный фильтр не выдаёт код ошибки. Он просто позволяет внутренностям машины пачкаться сильнее, а грязный воздух вокруг УФ-головки — это то, с чего начинается загрязнение пластины дюз.

Единственная рутина, которая окупает себя, — карта классификации дюз. Машина может распечатать её и оптимизировать дюзы автоматически, а может выполнить простую продувку и протирание без оптимизации. Это разные операции. Когда качество падает, запустите автоматическое обслуживание с оптимизацией дюз, прежде чем трогать хоть одну механическую деталь. Большинство пропусков, не вызванных изношенным ракелем или завоздушенным демпфером, устраняются прямо там.

Зеркала, печатный стол, буферная пластина, сканер M&C. Это пятиминутные позиции в меню периодического обслуживания. Выполняйте их на панели, по порядку, и пусть машина ведёт вас по шагам. Операторы, которые пропускают меню и чистят «важные части», обычно чистят одни и те же три поверхности каждый раз и никогда не трогают буферную пластину.

Где копия от стороннего производителя — плохая ставка

Половина этого списка — расходные мелочи. Перчатки, тампоны, безворсовая ткань, изопропиловый спирт и деминерализованная вода могут прийти от любого промышленного поставщика, и машина не заметит разницы. Покупайте их по цене и оптом, потому что именно стоимость одной очистки заставляет операторов пропускать очистки.

Для другой половины нужно правило. Cleaner MB — это конкретная химия, выбранная для нагреваемой поверхности в контакте с чернилами UVgel. Заменив его универсальным растворителем, вы получите бутылку, которая растворяет не то, и этим «не тем» может оказаться покрытие матричной пластины. Если поставщик не может подтвердить, что это метилбензоат, не заливайте это в машину.

Печатающие головки — отдельная категория. На Colorado головка — это деталь от единственного источника с программой за ней, и руководство Canon направляет покупателей в программу покрытия, а не на открытый рынок. Второго источника нет, и рынка восстановленных головок, которому стоит доверять, тоже нет. Заложите головку в бюджет по выбранному вами графику, а не в тот день, когда одна умрёт.

Для механических позиций важна и посадка. Лоток для обслуживания, слегка покоробленный, течёт по уплотнению, а отходы UVgel на дне лотка — это уборка опасных отходов, а не протирание. Копии ракеля и фильтров менее рискованны, но проверяйте дату на упаковке. Резина, пролежавшая на складе три года, приходит затвердевшей.

Срок поставки — вот где дешёвое решение становится дорогим. Лоток, заказанный отдельно, пересекает границу и неделю лежит на складе. Это неделя машины, которая не запустится. Заказывайте стоп-позиции вместе, по две-три за раз, чтобы одна отправка покрывала месяц. Доставка объединённого заказа меньше доставки аварийного, и вы перестаёте платить за скорость.

Сравнивая OEM-позицию с более дешёвой копией, закладывайте в расчёт простой. Часовая выработка машины, умноженная на часы, которые вы реально теряете, плюс носитель на рулоне в момент остановки, плюс доставка, которую вы платите, чтобы исправить это за два дня вместо десяти. Для фильтра или перчатки это число равно нулю. Для лотка, ракеля или головки — это и есть всё решение.

План запасов, который выдержит мастерская с двумя сменами

Два контейнера на каждую стоп-позицию. Когда рабочий контейнер пустеет, полный сдвигается вперёд, а пустой становится сигналом к заказу. Никаких таблиц, никакой памяти, никаких споров о том, кто должен был проверить. Это работает для лотков, ракелей, фильтров и чернил. Не работает для позиций, к которым вы прикасаетесь дважды в год, — их лучше пометить наклейкой с датой.

Ставьте триггеры по расходу, а не по календарю. Машина уже считает за вас: сообщение панели — ваш истинный интервал. Записывайте дату каждого появления, и после трёх циклов у вас будет реальное число для вашей мастерской, на вашем носителе, при вашей загрузке. Это число не совпадёт с постом на форуме и не должно.

Еженедельно, в фиксированное утро: пересчитать лотки в ящике, проверить кромку ракеля на свет, посмотреть уровень в чиллере и взглянуть на воздушные фильтры. Пять минут. Ежемесячно: вынуть фильтры, проверить лубрикаторы на кронштейне, испытать нож на обрезках винила и очистить буферную пластину. Ежеквартально: пройти всю страницу расходников и отметить то, к чему не прикасались три месяца.

Держите небольшую коробку и для «некрасивых» мелочей. Деревянные зубочистки, отвёртки Torx-6 и Torx-20, перчатки размера оператора и грубая ткань, которую не жалко испортить. В каждой мастерской это где-то есть. Проблема в том, что в субботу в девять вечера никто не знает где.

Передача смены — вот что ломается. Если обе смены пользуются одним контейнером, вторая находит пустой и предполагает, что первая заказала. Впишите ответственного за проверку в планшет, одно имя на неделю, и пусть именно этот человек открывает заказ. Меняйте его ежемесячно, чтобы никто не владел этим навсегда и чтобы все знали, где что лежит.

Первую неделю работы системы пройдите всё один раз вместе с оператором. Пройдите по странице расходников, укажите на каждое место и пусть он сам скажет вам, чего не хватает, вместо того чтобы читать это по составленному вами списку. Пробелы, которые он назовёт за эти десять минут, обычно те, которые вы обнаружили бы через три месяца, в самый неподходящий момент.

И наконец, записывайте, что сказала панель и что вы сделали. Двух колонок на планшете, висящем на машине, достаточно. Когда ракель начинает выходить из строя на 600 часах вместо 900, этот журнал — единственное, что скажет вам, в чём дело: в ракеле, в чернилах или в помещении.