Hitung titik pada jalur tinta DTF dan Anda akan menemukan sembilan: botol, saluran pasokan, sub tangki, filter, damper, head, cap, wiper, limbah. Hitung yang dapat menghentikan tinta putih sendiri dan Anda masih mendapatkan hampir sembilan. Aritmatika itulah yang menjelaskan mengapa mesin DTF terasa rapuh dibandingkan printer roll berbasis solvent. Mesin empat warna dapat kehilangan satu kanal dan tetap menjual banner. Mesin DTF yang kehilangan putih tidak punya apa pun untuk dijual, karena putih adalah lapisan tempat semua warna lain berada.

Dua angka lebih penting daripada lembar spesifikasi mana pun saat Anda memutuskan apa yang harus disimpan di rak. Yang pertama adalah berapa banyak kanal yang dijalankan mesin Anda, karena setiap kanal mengalikan jumlah damper, filter, dan posisi cap yang terlibat. Yang kedua adalah berapa banyak dari komponen tersebut yang dibagi oleh loop putih dengan loop warna. Pada sebagian besar mesin jawabannya adalah semuanya, itulah sebabnya penyumbatan putih jarang menjadi masalah head dan sering kali merupakan masalah part seharga lima dolar.

Jalur Secara Berurutan: Sembilan Titik dari Botol hingga Film

Ikuti tintanya dan daftar perawatan menulis dirinya sendiri. Setiap titik di bawah ini adalah consumable, dan masing-masing memiliki tanda kegagalan yang dapat Anda pelajari dalam seminggu dengan memperhatikan.

  1. Botol dan cap. Ujung pasokan terlihat pasif dan ternyata tidak. Cap yang tidak menyegel membuat tinta membentuk lapisan kulit atau menyedot udara, dan udara di saluran muncul kemudian sebagai dropout yang tidak akan diperbaiki oleh cleaning. Simpan cap cadangan dan catat tanggal setiap botol saat dibuka.
  2. Saluran pasokan. Pigmen mengendap di titik-titik rendah selang antara botol dan sub tangki. Selang bening adalah alat diagnostik: jika Anda tidak dapat melihat tinta bergerak, Anda juga tidak dapat melihat masalahnya.
  3. Sub tangki atau kartrid di carriage. Ini adalah buffer yang menjaga head tetap terisi selama pass cepat. Sub tangki dengan seal yang lemah atau pelampung yang macet akan membuat kanal kekurangan pasokan saat kecepatan tinggi dan terlihat baik-baik saja saat diam.
  4. Filter inline. Part termurah yang dapat meniru part termahal. Filter yang tersumbat menghasilkan dropout yang bertahan setelah cleaning, dan gejalanya tidak dapat dibedakan dari damper yang gagal sampai Anda menggantinya.
  5. Damper. Damper menghaluskan aliran dan menyimpan cadangan kecil tepat di atas nozzle plate. Damper dengan kantong udara atau mesh yang melar tampak sebagai kanal yang pulih setelah cleaning dan gagal lagi sepuluh menit setelah proses berjalan.
  6. Kepala Cetak. Mahal, dan part yang paling sering disalahkan atas masalah yang diciptakan di hulu. Sebelum Anda menghitung harga head, buktikan bahwa tinta mencapai damper dan bahwa cap menyegel.
  7. Cap top. Cap menyegel nozzle plate saat carriage parkir. Pada mesin DTF, di mana putih menganggur di antara pekerjaan, cap bekerja lebih keras daripada pada jenis printer lainnya. Cap yang bocor udara mengeringkan putih ke dalam plate dalam semalam.
  8. Wiper. Membersihkan plate dan menyebarkan apa yang tidak dihilangkannya. Wiper dengan tepi yang cacat meninggalkan goresan tinta yang tampak persis seperti nozzle yang terdefleksi.
  9. Jalur limbah: pompa, selang, botol. Sisi limbah adalah tempat tinta yang mengeras berubah menjadi penyumbatan. Selang limbah yang tertekuk mendorong tinta kembali ke cap dan membanjiri plate, yang kemudian terbaca sebagai kegagalan head.

Perhatikan seberapa jauh posisi head dalam daftar. Lima dari sembilan titik berbiaya kurang dari satu set tinta, dan empat di antaranya menghasilkan gejala yang oleh pemilik disebut sebagai masalah head.

Loop Putih Adalah Sistem Terpisah, Jadi Perlakukan Seperti Itu

Tinta putih berat pigmen. Ia mengendap, membentuk kulit, dan tidak suka diam. Itulah sebabnya mesin DTF menambahkan sirkulasi, agitasi, dan terkadang resirkulasi melalui head itu sendiri, dan mengapa sisi putih mesin memerlukan rutinitas yang tidak dimiliki sisi warna.

Kebiasaan pertama adalah memastikan sirkulasi sebelum pekerjaan pertama, bukan setelah dropout pertama. Sebagian besar mesin akan menjalankan siklus sirkulasi atau agitasi atas perintah. Perhatikan, dengarkan pompa, dan lihat selang saat berjalan. Jika putih di saluran terlihat terpisah, dengan pita encer di atas pita padat, sirkulasikan lagi sebelum Anda mencetak. Mencetak putih yang terpisah menempatkan lapisan tipis dan Anda akan menyalahkan powder.

Kebiasaan kedua adalah melindungi cap. Putih yang tertinggal di plate dengan cap yang bocor mengering menjadi film yang tidak dapat diangkat oleh cleaning, dan langkah berikutnya adalah head baru. Jika mesin akan diam selama sehari, ikuti prosedur parkir pabrikan dengan tepat, termasuk flush cap jika ada. Jika akan diam lebih lama, tanyakan pada diri sendiri apakah jalur putih sebaiknya di-flush daripada diparkir.

Kebiasaan ketiga adalah purge ke limbah, bukan ke film. Purge kecil ke botol limbah setelah siklus sirkulasi membersihkan pigmen yang mengendap dari damper sebelum mencapai nozzle. Toko yang melakukan purge ke film membuang media dan tetap mencetak lembar pertama dengan putih yang lemah.

Terakhir, jaga consumable khusus putih tetap khusus. Damper yang pernah menjalankan putih tidak boleh dipindahkan ke kanal warna, dan wiper yang telah membersihkan putih harus diganti daripada dibersihkan dan digunakan kembali. Kontaminasi silang antara putih dan warna muncul sebagai warna pada lapisan putih yang tidak akan diperbaiki oleh profil mana pun.

Setelah Head: Film, Powder, dan Part yang Terpanggang

Setengah dari apa yang disebut toko DTF sebagai masalah printer terjadi setelah tinta meninggalkan head. Film, powder, dan perangkat pengerasan adalah bagian dari peta consumable baik berada di dalam mesin maupun tidak.

Film. Kualitas coating menentukan berapa banyak tinta yang diterima film dan bagaimana powder menempel padanya. Simpan film dalam keadaan datar dan kering, dan perlakukan lot baru sebagai material baru: cetak lembar uji dengan bidang solid dan pola garis halus sebelum Anda memulai produksi. Film yang telah menyerap kelembapan melepaskan secara tidak konsisten dan melengkung di tepinya selama pengerasan, yang kemudian tampak seperti masalah press.

Powder. Ukuran mesh dan penyimpanan lebih penting daripada yang diperkirakan sebagian besar operator. Powder lembap menggumpal, gumpalan meninggalkan bercak, dan bercak bertahan melewati press. Simpan powder tertutup rapat, gunakan sendok kering, dan ayak atau kocok unit aplikasi di awal shift. Jika suatu batch tiba-tiba memerlukan kocokan lebih keras agar mengalir, powder telah menyerap kelembapan, dan tidak ada panas pengerasan yang akan memperbaiki teksturnya.

Perangkat pengerasan. Heater, termistor yang membacanya, dan sensor yang menentukan kapan lembar telah lewat semuanya adalah consumable dalam praktik. Termistor yang melenceng membuat display berbohong, sehingga oven terlihat benar sementara film kurang atau lebih matang. Verifikasi dengan probe independen atau termometer inframerah pada permukaan film, dan tuliskan pembacaan di dinding di samping setpoint. Ketika keduanya berbeda lebih dari yang dapat Anda terima, ganti sensornya daripada menaikkan setpoint.

Satu part lagi termasuk di sini meskipun tidak membawa tinta: strip encoder. Mesin DTF menjalankan film melalui sistem feed yang menuntut posisi akurat, dan strip yang terkena kabut menghasilkan banding yang tampak seperti lapisan putih yang lemah. Bersihkan dengan disiplin yang sama seperti yang Anda gunakan pada mesin solvent.

Pemeriksaan Awal Shift dalam Tujuh Langkah

Pemeriksaan ini memakan waktu sekitar enam menit dan menangkap sebagian besar dari sembilan titik sebelum pekerjaan menangkapnya. Lakukan dalam urutan yang sama setiap hari agar langkah yang terlewat terlihat jelas.

  1. Lihat level setiap botol dan sub tangki. Level yang turun dalam semalam berarti kebocoran atau sifon, bukan penguapan.
  2. Jalankan siklus sirkulasi putih dan perhatikan selang saat berjalan. Dengarkan pompa yang terdengar kering atau berat.
  3. Lap area plate dan periksa tepi wiper terhadap cahaya. Ganti wiper yang cacat sebelum meninggalkan goresan.
  4. Parkirkan carriage dan dengarkan cap. Kemudian jalankan nozzle check dan simpan gambarnya dengan tanggal.
  5. Periksa level botol limbah dan selang limbah terhadap tekukan atau tinta yang mengeras di sambungan.
  6. Cetak uji kecil dengan bidang putih solid dan pola garis halus pada film yang akan Anda jalankan.
  7. Periksa pembacaan pengerasan terhadap probe independen Anda, dan catat kedua angkanya.

Jangan memperbaiki apa pun selama pemeriksaan kecuali memerlukan lima detik. Pemeriksaan yang berubah menjadi perbaikan berhenti dilakukan pada minggu kedua, dan pemeriksaan yang berhenti dilakukan lebih buruk daripada tidak ada pemeriksaan sama sekali, karena menciptakan ilusi perawatan. Perbaiki apa yang Anda temukan setelah pekerjaan pertama berjalan, atau di akhir shift.

Apa pun yang gagal dalam suatu langkah masuk ke daftar dengan tanggal. Daftar itulah yang mengubah perawatan dari reaksi menjadi jadwal, dan itu satu-satunya cara yang andal untuk menyadari bahwa suatu part sedang menurun bukan rusak.

Mencocokkan Part dengan Gejala

Ketika sesuatu memang gagal, bekerja dari gejala mundur sepanjang jalur alih-alih memulai dari head. Pasangan di bawah ini adalah yang paling cepat membayar dirinya sendiri.

Putih dropout setelah dua puluh menit berjalan, lalu pulih setelah cleaning. Itu masalah aliran, bukan masalah nozzle. Periksa damper terhadap kantong udara, filter terhadap penyumbatan, dan seal sub tangki. Dalam urutan itu, karena damper adalah part yang dapat Anda lihat.

Satu kanal banding sementara tetangganya bersih. Tukar damper antar kanal jika perpipaan memungkinkan. Jika kesalahan berpindah bersama damper, Anda telah menemukannya dalam sepuluh menit. Jika tetap pada kanal, lanjut ke filter lalu kabel.

Tinta menggenang di cap atau menetes di bawah head. Seal cap dulu, lalu jalur limbah. Selang limbah yang tersumbat sebagian memberi tekanan pada cap dan mendorong tinta kembali ke plate.

Putih terlihat tipis tetapi nozzle check penuh. Curigai lot film, powder, atau pengerasan sebelum mencurigai head. Cetak file yang sama pada roll film yang diketahui baik dan bandingkan.

Detail halus smearing hanya pada arah feed. Periksa strip encoder dan roller feed. Strip yang terkena kabut membaca posisi terlambat dan gambar bergeser sedikit, yang terbaca sebagai masalah resolusi pada lembar DTF.

Sembilan titik, satu urutan, dan daftar tertulis. Itulah keseluruhan anatominya. Toko yang mempelajari jalurnya berhenti membeli head untuk menyelesaikan masalah filter, dan mereka berhenti kehilangan Jumat sore karena cap yang harganya kurang dari makan siang.