একটি DTF কালির পথে স্টপগুলো গুনুন এবং আপনি নয়টি পাবেন: বোতল, সাপ্লাই লাইন, সাব ট্যাংক, ফিল্টার, ড্যাম্পার, হেড, ক্যাপ, ওয়াইপার, বর্জ্য। যেগুলো নিজে থেকেই সাদা কালি আটকাতে পারে সেগুলো গুনুন এবং আপনি এখনও প্রায় নয়টিই পাবেন। এই হিসাবই ব্যাখ্যা করে কেন DTF মেশিনগুলো সলভেন্ট রোল প্রিন্টারের তুলনায় ভঙ্গুর মনে হয়। একটি চার রঙের মেশিন একটি চ্যানেল হারিয়ে ফেলেও ব্যানার বিক্রি চালিয়ে যেতে পারে। যে DTF মেশিন সাদা হারায় তার বিক্রি করার কিছু থাকে না, কারণ সাদা হলো সেই স্তর যার উপর বাকি সব বসে থাকে।
আপনি যখন সিদ্ধান্ত নিচ্ছেন শেলফে কী রাখবেন, তখন যেকোনো স্পেক শিটের চেয়ে দুটি সংখ্যা বেশি গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমটি হলো আপনার মেশিন কতগুলো চ্যানেল চালায়, কারণ প্রতিটি চ্যানেল ড্যাম্পার, ফিল্টার এবং ক্যাপ পজিশনের সংখ্যাকে গুণ করে। দ্বিতীয়টি হলো সেই উপাদানগুলোর মধ্যে কতগুলো সাদা লুপ রঙের লুপের সাথে ভাগ করে। বেশিরভাগ মেশিনে উত্তর হলো সবগুলো, তাই একটি সাদা ক্লগ খুব কমই হেডের সমস্যা এবং প্রায়ই পাঁচ ডলারের যন্ত্রাংশের সমস্যা।
ক্রম অনুযায়ী পথ: বোতল থেকে ফিল্ম পর্যন্ত নয়টি স্টপ
কালি অনুসরণ করুন এবং রক্ষণাবেক্ষণ তালিকা নিজেই লেখা হয়ে যাবে। নিচের প্রতিটি স্টপ একটি কনজিউমেবল, এবং প্রতিটির একটি ব্যর্থতার স্বাক্ষর আছে যা আপনি এক সপ্তাহ মনোযোগ দিয়ে শিখতে পারেন।
- বোতল এবং ক্যাপ। সাপ্লাই প্রান্তটি নিষ্ক্রিয় দেখায় কিন্তু তা নয়। যে ক্যাপ সিল করে না তা কালির উপর স্তর তৈরি হতে দেয় বা বাতাস টানে, এবং লাইনে বাতাস পরে এমন একটি ড্রপআউট হিসেবে দেখা দেয় যা ক্লিনিং ঠিক করবে না। অতিরিক্ত ক্যাপ রাখুন এবং প্রতিটি বোতল খোলার সময় তারিখ লিখুন।
- সাপ্লাই লাইন। বোতল এবং সাব ট্যাংকের মধ্যবর্তী টিউবের নিচু জায়গায় পিগমেন্ট জমা হয়। পরিষ্কার টিউবিং একটি ডায়াগনস্টিক টুল: যদি আপনি কালি চলাচল দেখতে না পান, তাহলে সমস্যাও দেখতে পাবেন না।
- সাব ট্যাংক বা অন ক্যারেজ কার্ট্রিজ। এটি সেই বাফার যা দ্রুত পাসের সময় হেডকে খাওয়ানো রাখে। ক্লান্ত সিল বা আটকে যাওয়া ফ্লোটযুক্ত সাব ট্যাংক গতিতে একটি চ্যানেলকে বঞ্চিত করবে এবং স্থির অবস্থায় ঠিক দেখাবে।
- ইনলাইন ফিল্টার। সবচেয়ে সস্তা যন্ত্রাংশ যা সবচেয়ে দামি যন্ত্রাংশের নকল করতে পারে। সীমাবদ্ধ ফিল্টার এমন ড্রপআউট তৈরি করে যা ক্লিনিং সত্ত্বেও টিকে থাকে, এবং আপনি একটি অদলবদল না করা পর্যন্ত লক্ষণটি ব্যর্থ ড্যাম্পার থেকে আলাদা করা যায় না।
- ড্যাম্পার। ড্যাম্পার প্রবাহ মসৃণ করে এবং নজল প্লেটের ঠিক উপরে একটি ছোট রিজার্ভ ধরে রাখে। বাতাসের পকেট বা প্রসারিত মেশযুক্ত ড্যাম্পার এমন একটি চ্যানেল হিসেবে দেখা দেয় যা ক্লিনের পরে সেরে যায় এবং রানের দশ মিনিট পরে আবার ব্যর্থ হয়।
- প্রিন্টহেড। দামি, এবং upstream-এ তৈরি সমস্যার জন্য সবচেয়ে বেশি দোষারোপ করা হয়। হেডের দাম নির্ধারণ করার আগে প্রমাণ করুন যে কালি ড্যাম্পারে পৌঁছায় এবং ক্যাপ সিল করে।
- ক্যাপ টপ। ক্যারেজ পার্ক হলে ক্যাপ নজল প্লেট সিল করে। একটি DTF মেশিনে, যেখানে কাজের মাঝে সাদা অলস বসে থাকে, ক্যাপ অন্য যেকোনো ধরনের প্রিন্টারের চেয়ে বেশি কাজ করছে। যে ক্যাপ বাতাস লিক করে তা রাতারাতি সাদা কালিকে প্লেটে শুকিয়ে ফেলে।
- ওয়াইপার। প্লেট পরিষ্কার করে এবং যা সরায় না তা ছড়িয়ে দেয়। প্রান্তে খাঁজযুক্ত ওয়াইপার কালির একটি দাগ রেখে যায় যা দেখতে ঠিক বিচ্যুত নজলের মতো।
- বর্জ্য পথ: পাম্প, টিউব, বোতল। বর্জ্য দিক হলো যেখানে কিউরড কালি ব্লকেজে পরিণত হয়। চিমটি খাওয়া বর্জ্য টিউব কালিকে ক্যাপের উপর ফিরিয়ে দেয় এবং প্লেট প্লাবিত করে, যা পরে হেড ব্যর্থতা হিসেবে পড়া হয়।
লক্ষ্য করুন তালিকায় হেড কত নিচে বসে আছে। নয়টি স্টপের মধ্যে পাঁচটির দাম এক সেট কালির চেয়ে কম, এবং তাদের মধ্যে চারটি এমন লক্ষণ তৈরি করে যা মালিকরা হেডের সমস্যা বলে বর্ণনা করেন।
সাদা লুপ একটি আলাদা সিস্টেম, তাই এটিকে আলাদাভাবে behandle করুন
সাদা কালি পিগমেন্টে ভারী। এটি জমা হয়, উপর স্তর তৈরি করে, এবং স্থির বসে থাকা পছন্দ করে না। এজন্যই DTF মেশিনগুলো সার্কুলেশন, অ্যাজিটেশন, এবং কখনও কখনও হেডের মধ্য দিয়ে রিসার্কুলেশন যোগ করে, এবং এজন্যই মেশিনের সাদা দিকের এমন একটি রুটিন দরকার যা রঙের দিকে নেই।
প্রথম অভ্যাস হলো প্রথম কাজের আগে সার্কুলেশন নিশ্চিত করা, প্রথম ড্রপআউটের পরে নয়। বেশিরভাগ মেশিন কমান্ডে একটি সার্কুলেশন বা অ্যাজিটেশন সাইকেল চালাবে। এটি দেখুন, পাম্প শুনুন, এবং চলার সময় টিউবিং দেখুন। যদি লাইনে সাদা আলাদা দেখায়, ঘন ব্যান্ডের উপরে জলীয় ব্যান্ড, তাহলে প্রিন্ট করার আগে আবার সার্কুলেট করুন। আলাদা সাদা প্রিন্ট করলে পাতলা স্তর পড়ে এবং আপনি পাউডারকে দোষ দেবেন।
দ্বিতীয় অভ্যাস হলো ক্যাপ রক্ষা করা। লিকিং ক্যাপযুক্ত প্লেটে ফেলে রাখা সাদা শুকিয়ে এমন ফিল্মে পরিণত হয় যা ক্লিনিং তুলতে পারে না, এবং পরবর্তী ধাপ হলো নতুন হেড। যদি মেশিন একদিন বসে থাকে, তবে নির্মাতার পার্ক পদ্ধতি হুবহু অনুসরণ করুন, যেকোনো ক্যাপ ফ্লাশসহ। যদি আরও বেশি সময় বসে থাকে, নিজেকে জিজ্ঞাসা করুন সাদা লাইন পার্ক করার বদলে ফ্লাশ করা উচিত কি না।
তৃতীয় অভ্যাস হলো ফিল্মে নয়, বর্জ্যে পার্জ করা। সার্কুলেশন সাইকেলের পরে বর্জ্য বোতলে ছোট পার্জ জমা হওয়া পিগমেন্টকে নজলে পৌঁছানোর আগে ড্যাম্পার থেকে পরিষ্কার করে। যে দোকানগুলো ফিল্মে পার্জ করে তারা মিডিয়া নষ্ট করে এবং তবুও প্রথম শিট দুর্বল সাদা দিয়ে প্রিন্ট করে।
অবশেষে, সাদার ডেডিকেটেড কনজিউমেবল ডেডিকেটেড রাখুন। যে ড্যাম্পার সাদা চালিয়েছে তা রঙের চ্যানেলে সরানো উচিত নয়, এবং যে ওয়াইপার সাদা পরিষ্কার করেছে তা পরিষ্কার করে পুনরায় ব্যবহার না করে প্রতিস্থাপন করা উচিত। সাদা এবং রঙের মধ্যে ক্রস কন্টামিনেশন সাদা স্তরে একটি আভা হিসেবে দেখা দেয় যা কোনো প্রোফাইল ঠিক করবে না।
হেডের পরে: ফিল্ম, পাউডার, এবং যে যন্ত্রাংশগুলো বেক হয়
একটি DTF দোকান যা প্রিন্টার সমস্যা বলে তার অর্ধেক কালি হেড ছাড়ার পরে ঘটে। ফিল্ম, পাউডার, এবং কিউরিং হার্ডওয়্যার কনজিউমেবল ম্যাপের অংশ, সেগুলো মেশিনের ভিতরে থাকুক বা না থাকুক।
ফিল্ম। কোটিংয়ের গুণমান নির্ধারণ করে ফিল্ম কত কালি গ্রহণ করে এবং পাউডার কীভাবে এতে আটকে থাকে। ফিল্ম সমতল এবং শুষ্কভাবে সংরক্ষণ করুন, এবং নতুন লটকে নতুন উপাদান হিসেবে behandle করুন: একটি রান শুরু করার আগে সলিড প্যাচ এবং সূক্ষ্ম লাইন প্যাটার্ন দিয়ে একটি টেস্ট শিট প্রিন্ট করুন। যে ফিল্ম আর্দ্রতা শোষণ করেছে তা অসঙ্গতভাবে ছাড়ে এবং কিউরিংয়ের সময় প্রান্তে কুঁকড়ে যায়, যা পরে প্রেসের সমস্যা হিসেবে দেখায়।
পাউডার। মেশ সাইজ এবং স্টোরেজ বেশিরভাগ অপারেটরের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। স্যাঁতসেঁতে পাউডার গুটি তৈরি করে, গুটি দাগ রেখে যায়, এবং দাগ প্রেস পর্যন্ত টিকে থাকে। পাউডার সিল করে রাখুন, শুকনো স্কুপ ব্যবহার করুন, এবং শিফটের শুরুতে অ্যাপ্লিকেশন ইউনিট চালুন বা ঝাঁকান। যদি একটি ব্যাচ হঠাৎ প্রবাহিত হতে আরও জোরে ঝাঁকানো দরকার হয়, পাউডার আর্দ্রতা নিয়েছে, এবং কোনো পরিমাণ কিউরিং তাপ টেক্সচার ঠিক করবে না।
কিউরিং হার্ডওয়্যার। হিটার, যে থার্মিস্টর এটি পড়ে, এবং যে সেন্সর নির্ধারণ করে কখন একটি শিট পাস হয়েছে, সবই বাস্তবে কনজিউমেবল। যে থার্মিস্টর ড্রিফট করে তা ডিসপ্লেকে মিথ্যা বলায়, তাই ওভেন সঠিক দেখায় যখন ফিল্ম কম বা বেশি কিউর হয়। একটি স্বাধীন প্রোব বা ফিল্মের পৃষ্ঠে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে যাচাই করুন, এবং সেটপয়েন্টের পাশে দেয়ালে রিডিং লিখুন। যখন দুটি আপনার গ্রহণ করতে ইচ্ছুকের চেয়ে বেশি অমত করে, সেটপয়েন্ট বাড়ানোর বদলে সেন্সর প্রতিস্থাপন করুন।
আরও একটি যন্ত্রাংশ এখানে belongs যদিও এটি কোনো কালি বহন করে না: এনকোডার স্ট্রিপ। DTF মেশিনগুলো ফিল্ম একটি ফিড সিস্টেমের মধ্য দিয়ে চালায় যা সঠিক পজিশনিং দাবি করে, এবং কুয়াশাচ্ছন্ন স্ট্রিপ ব্যান্ডিং তৈরি করে যা দুর্বল সাদা স্তরের মতো দেখায়। সলভেন্ট মেশিনে যে শৃঙ্খলা ব্যবহার করবেন সেই একই শৃঙ্খলায় এটি পরিষ্কার করুন।
সাত ধাপে শিফট শুরুর ওয়াক
এই ওয়াকে প্রায় ছয় মিনিট লাগে এবং কাজ করার আগেই নয়টি স্টপের বেশিরভাগ ধরে ফেলে। প্রতিদিন একই ক্রমে এটি করুন যাতে বাদ পড়া ধাপ স্পষ্ট হয়।
- প্রতিটি বোতল এবং সাব ট্যাংকের লেভেল দেখুন। রাতারাতি যে লেভেল কমেছে তা লিক বা সাইফন বোঝায়, বাষ্পীভবন নয়।
- সাদা সার্কুলেশন সাইকেল চালান এবং চলার সময় টিউবিং দেখুন। শুকনো বা কষ্টকর শব্দ করা পাম্প শুনুন।
- প্লেট এলাকা মুছুন এবং আলোর বিপরীতে ওয়াইপারের প্রান্ত পরীক্ষা করুন। দাগ ফেলার আগে খাঁজযুক্ত ওয়াইপার প্রতিস্থাপন করুন।
- ক্যারেজ পার্ক করুন এবং ক্যাপের শব্দ শুনুন। তারপর নজল চেক চালান এবং তারিখসহ ছবিটি সংরক্ষণ করুন।
- বর্জ্য বোতলের লেভেল এবং ফিটিংয়ে বর্জ্য টিউবে মোচড় বা কিউরড কালি পরীক্ষা করুন।
- আপনি যে ফিল্ম চালাতে যাচ্ছেন তাতে সলিড সাদা প্যাচ এবং সূক্ষ্ম লাইন প্যাটার্ন দিয়ে একটি ছোট টেস্ট প্রিন্ট করুন।
- আপনার স্বাধীন প্রোবের বিপরীতে কিউরিং রিডআউট পরীক্ষা করুন, এবং উভয় সংখ্যা নোট করুন।
ওয়াকের সময় কিছু ঠিক করবেন না যদি না এতে পাঁচ সেকেন্ড লাগে। যে ওয়াক মেরামতে পরিণত হয় তা দ্বিতীয় সপ্তাহের মধ্যে বন্ধ হয়ে যায়, এবং যে ওয়াক বন্ধ হয়ে যায় তা কোনো ওয়াক না থাকার চেয়েও খারাপ, কারণ এটি রক্ষণাবেক্ষণের ভ্রম তৈরি করে। প্রথম কাজ চলার পরে বা শিফটের শেষে যা পেয়েছেন তা ঠিক করুন।
যে কোনো কিছু একটি ধাপে ব্যর্থ হলে তারিখসহ একটি তালিকায় যাবে। তালিকাই রক্ষণাবেক্ষণকে প্রতিক্রিয়া থেকে সময়সূচিতে পরিণত করে, এবং এটি একটি যন্ত্রাংশ ভাঙার বদলে ক্ষয় হচ্ছে তা লক্ষ্য করার একমাত্র নির্ভরযোগ্য উপায়।
লক্ষণের সাথে যন্ত্রাংশ মেলানো
যখন কিছু সত্যিই ব্যর্থ হয়, হেড থেকে শুরু করার বদলে পথ ধরে লক্ষণ থেকে পিছনে কাজ করুন। নিচের জোড়াগুলোই সবচেয়ে দ্রুত নিজের খরচ পুষিয়ে দেয়।
বিশ মিনিট চলার পরে সাদা ড্রপ আউট হয়, তারপর ক্লিনের পরে সেরে যায়। এটি প্রবাহের সমস্যা, নজলের সমস্যা নয়। ড্যাম্পারে বাতাসের পকেট, ফিল্টারে সীমাবদ্ধতা, এবং সাব ট্যাংকের সিল পরীক্ষা করুন। সেই ক্রমে, কারণ ড্যাম্পার হলো সেই যন্ত্রাংশ যা আপনি দেখতে পারেন।
একটি চ্যানেল ব্যান্ড করে যখন তার প্রতিবেশীরা পরিষ্কার। প্লাম্বিং অনুমতি দিলে চ্যানেলের মধ্যে ড্যাম্পার অদলবদল করুন। যদি ত্রুটি ড্যাম্পারের সাথে সরে যায়, আপনি দশ মিনিটে এটি খুঁজে পেয়েছেন। যদি এটি চ্যানেলের সাথে থাকে, ফিল্টারে এবং তারপর কেবলে যান।
ক্যাপে কালি জমা হয় বা হেডের নিচে ফোঁড়ে। প্রথমে ক্যাপ সিল, তারপর বর্জ্য পথ। আংশিকভাবে ব্লক করা বর্জ্য টিউব ক্যাপে চাপ দেয় এবং কালিকে প্লেটে ফিরিয়ে pushes করে।
সাদা পাতলা দেখায় কিন্তু নজল চেক পূর্ণ। হেড সন্দেহ করার আগে ফিল্ম লট, পাউডার, বা কিউরিং সন্দেহ করুন। পরিচিত ভালো রোলের ফিল্মে একই ফাইল প্রিন্ট করুন এবং তুলনা করুন।
সূক্ষ্ম বিবরণ শুধুমাত্র ফিড দিকে ছড়িয়ে যায়। এনকোডার স্ট্রিপ এবং ফিড রোলার পরীক্ষা করুন। কুয়াশাচ্ছন্ন স্ট্রিপ পজিশন দেরিতে পড়ে এবং ছবি সামান্য ধাপে যায়, যা DTF শিটে রেজোলিউশন সমস্যা হিসেবে পড়া হয়।
নয়টি স্টপ, একটি ক্রম, এবং একটি লিখিত তালিকা। এটাই সম্পূর্ণ অ্যানাটমি। যে দোকানগুলো পথ শেখে তারা ফিল্টার সমস্যা সমাধানের জন্য হেড কেনা বন্ধ করে, এবং তারা দুপুরের খাবারের চেয়ে কম দামের ক্যাপের জন্য শুক্রবার বিকেল হারানো বন্ধ করে।