০৬:৫২, শাটার উঠে যায় এবং JV300 চালু হয়। ০৭:০৫, দিনের প্রথম নজল চেক বর্জ্য বোতলের পাশে মেঝেতে পড়ে, এবং কেউ সিদ্ধান্ত নেয় সকালটা ক্লিন দিয়ে শুরু হবে নাকি ফ্লাশ দিয়ে। ০৭:২০, প্রথম রোল ওঠানো হয় এবং ভ্যাকুয়াম এটাকে সমানভাবে টেনে ধরে। ০৯:৪০, ওয়াইপার এলাকায় দ্রাবকের গন্ধ আসতে শুরু করে, যার মানে ক্যাপ আগের মাসের মতো ভালোভাবে সিল করছে না। ১১:০০, একটি ড্যাম্পার খুলে ফেলা হয় কারণ লম্বা রানে একটি চ্যানেল বারবার ড্রপ আউট করছে। ১৫:২০, কেউ বর্জ্য পাত্রটি তুলে হাতে করে ওজন আন্দাজ করে। ২১:১০, ক্যারেজ পার্ক হয় এবং শেষ প্রিন্টটি দোকানের আলোতে পরীক্ষা করা হয়।
এটাই একটি JV300-এর কনজিউমেবলস ম্যাপ, এবং এটি পার্ট নম্বরের বদলে মুহূর্ত দিয়ে তৈরি। সেই প্রতিটি মুহূর্তের পেছনে একটি পার্ট আছে, এবং পার্টটি শেলফে না থাকলে প্রতিটির খরচ বেশি পড়ে। এরপর যা আসছে তা হলো একটি স্টক তালিকা, একটি বাদ দেওয়ার তালিকা, এবং নিজের রিঅর্ডার পয়েন্ট নির্ধারণের একটি উপায়, যাতে শেলফটি পরিবেশকের গুদামের বদলে আপনার মেশিনকে প্রতিফলিত করে।
স্টক তালিকা: নয়টি আইটেম যা শেলফের জায়গা পাওয়ার যোগ্য
স্টকের সিদ্ধান্ত ডাউনটাইম নিয়ে, ডিসকাউন্ট নিয়ে নয়। একটি আইটেম শেলফে থাকার যোগ্য যদি তার ব্যর্থতা মেশিন থামিয়ে দেয় এবং তার ডেলিভারি সময় আপনার গ্রাহকের ধৈর্যের চেয়ে দীর্ঘ হয়। এই ধরনের সলভেন্ট মেশিনে নয়টি ক্যাটাগরি সেই পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।
- ক্যাপ টপ। ক্যাপ হলো সেই পার্ট যা রাতভর হেডকে জীবিত রাখে। অন্তত দুটি রাখুন, কারণ যে ক্যাপ রাতভর সিল করা বন্ধ করে দেয় সেটি সকাল নাগাদ একটি ক্লগড হেডে পরিণত হয়, আর ক্লগড হেড অনেক বড় বিল।
- ওয়াইপার। সস্তা, কনজিউমেবল, এবং ক্লিনিংয়ের মাঝে নজল প্লেট কতটা পরিষ্কার থাকে তার সরাসরি দায়ী। আপনি যে পরিমাণে সত্যিই এক চতুর্থাংশে ব্যবহার করেন সেই পরিমাণে কিনুন, যে পরিমাণে ভলিউম ডিসকাউন্ট পাওয়া যায় তা নয়।
- ড্যাম্পার। আপনি যে চ্যানেলগুলো চালান তার জন্য একটি সম্পূর্ণ সেট রাখুন, নিজের মেশিন থেকে গণনা করে, কোনো লিস্টিং থেকে নয়। একটি ব্যর্থ ড্যাম্পার মানে উৎপাদন বন্ধ, এবং ড্যাম্পার শিফটের শেষে ভদ্রভাবে ব্যর্থ হয় না।
- ক্লিনিং সলিউশন এবং ফ্লাশ। যথাযথ হেড ওয়াশ এবং লাইন ফ্লাশ করার মতো যথেষ্ট, রেশনিং ছাড়াই। যে দোকানগুলো ক্লিনিং ফ্লুইড রেশন করে তারা হেডের মাধ্যমে তার মূল্য দেয়।
- বর্জ্য কালি পাত্র বা প্যাড। আপনার ইউনিট যা ব্যবহার করে। বর্জ্য সিস্টেম ভর্তি হওয়ার পরেও চালানো সেই কয়েকটি ভুলের একটি যা কালিকে সেখানে নিয়ে যেতে পারে যেখানে তা কখনো যাওয়ার কথা ছিল না।
- এনকোডার স্ট্রিপ। একটি স্পেয়ার, সমতল এবং পরিষ্কারভাবে সংরক্ষিত। এটি ঘন ঘন লাগবে না, কিন্তু যখন লাগবে, পার্টটি না আসা পর্যন্ত মেশিন বন্ধ থাকবে।
- আপনি যে রঙগুলো সত্যিই প্রিন্ট করেন সেই কালি। আপনার কাজের মিশ্রণ অনুযায়ী কিনুন, একটি বড় অর্ডারের জন্য বাফার রাখুন। কার্টিজের রংধনু তৈরি করবেন না যা শেলফে পুরোনো হয়ে যাবে।
- কনজিউমেবল সরঞ্জাম: লিন্ট ফ্রি ওয়াইপ, সোয়াব, গ্লাভস। এগুলো জাঁকজমকপূর্ণ নয় এবং এগুলোই একটি পরিষ্কার রক্ষণাবেক্ষণ রুটিন আর একটি স্ক্র্যাচ করা নজল প্লেটের মধ্যে পার্থক্য।
- ইনলাইন ফিল্টার, যদি আপনার মেশিনে থাকে। অর্ডার করার আগে আপনার পার্টস ডায়াগ্রামের সাথে মিলিয়ে নিন, তারপর একটি সেট রাখুন। একটি বাধাগ্রস্ত ফিল্টার বাইরে থেকে দেখতে ঠিক একটি ব্যর্থ ড্যাম্পারের মতোই লাগে।
পরিমাণ হলো সিদ্ধান্তের কঠিন অর্ধেক। যে দোকান প্রায় প্রতিদিন মেশিন চালায় তার জন্য একটি কার্যকর নিয়ম হলো সিলিং পার্টের একটি সম্পূর্ণ পরিবর্তন রাখা, সাথে যে কোনো আইটেমের একটি স্পেয়ার যার প্রতিস্থাপনে টেকনিশিয়ানের ভিজিট লাগে। এর বাইরে, আপনার নিজের ব্যবহারই সিদ্ধান্ত নিক, কারণ যে শেলফ কখনো খালি হয় না সেটি আপনার নগদ টাকার মালিক।
সেই তালিকার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত সূত্রটি সহজ: এর প্রতিটি আইটেম হয় হেডকে রক্ষা করে বা কালি চলাচল রাখে। যে আইটেমগুলো কোনোটিই করে না সেগুলো পরের তালিকায় থাকার যোগ্য।
বাদ দেওয়ার তালিকা: ছয়টি জিনিস যা চুপচাপ নগদ আটকে রাখে
প্রতিটি দোকানে এমন পার্টের শেলফ থাকে যা এমন ব্যর্থতার জন্য কেনা হয়েছিল যা কখনো আসেনি। বাক্সে বসে থাকা নগদ মানে কালি, মিডিয়া বা বেতনে না থাকা নগদ। এই ছয়টি হলো সাধারণ সন্দেহভাজন।
- গুজবের ভিত্তিতে কেনা প্রিন্টহেড। হেড হলো শেলফের সবচেয়ে ব্যয়বহুল জিনিস এবং আপনার প্রয়োজনের সময় নাগাদ অপ্রচলিত হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি। নিশ্চিত ব্যর্থতা এবং রোগনির্ণয়ের ভিত্তিতে কিনুন, এবং এটি এলে ডেট কোড ও প্যাকেজিং পরীক্ষা করুন।
- সিল কিট দিয়েই কাজ হলে সম্পূর্ণ ক্যাপিং স্টেশন অ্যাসেম্বলি। অ্যাসেম্বলি সুবিধাজনক এবং ব্যয়বহুল। যদি ফ্রেম এবং মেকানিজম ঠিক থাকে, তবে সিল এবং ক্যাপই ব্যর্থ হয়েছে।
- যে রঙগুলো আপনি কম চালান তার কালি। কালির একটি শেলফ লাইফ এবং থিতিয়ে পড়ার সমস্যা আছে। ড্রয়ারে পুরোনো হওয়া দুটি কার্টিজ রাতারাতি অর্ডার করা একটির চেয়ে খারাপ।
- যে কাজ আপনি পাননি তার জন্য কেনা মিডিয়া। বিশেষ স্টকের একটি প্যালেট একটি গ্রাহকের উপর বাজি, স্পেয়ার পার্ট নয়। কাজের জন্য রোলটি কিনুন।
- সবকিছু অন্তর্ভুক্ত বান্ডেল ডিল। বিক্রি করার জন্য দাম নির্ধারিত একটি কিটে সাধারণত সেই পার্টগুলো থাকে যা আপনার ইতিমধ্যে আছে এবং একটি পার্ট যা আপনি চিনতে পারেন না। আপনার সত্যিই প্রয়োজনীয় তিনটি আইটেমের সাথে বান্ডেলের দাম মিলিয়ে দেখুন।
- বোর্ড, মোটর এবং পাওয়ার সাপ্লাই। এগুলো খুব কমই ব্যর্থ হয় এবং প্রায়ই অর্ডার করার আগে রোগনির্ণয় করা যায়। ইলেকট্রনিক্সের শেলফের বদলে একজন টেকনিশিয়ানের সাথে সম্পর্ক রাখুন।
বাদ দেওয়ার আইটেমের পরীক্ষায় একটি প্রশ্ন লাগে: এই বাক্সটি এখানে না থাকলে সোমবার মেশিন কী করবে? যদি সৎ উত্তর হয় কিছুই না, তবে বাক্সটি বীমার বদলে ইনভেন্টরি।
যদি একটি আইটেম এক বছর ধরে শেলফে থাকে এবং মেশিন তা চায়নি, সেটি তথ্য। হয় পার্টটি আপনার কাজের চাপে একটি ক্ষয়যোগ্য আইটেম নয়, অথবা আপনি অন্যের ইনভেন্টরি পরিকল্পনা বহন করছেন।
নিজের মেশিন থেকে রিঅর্ডার ট্রিগার নির্ধারণ করুন
একটি রিঅর্ডার ট্রিগার কোনো তারিখ নয়। এটি একটি পর্যবেক্ষণ যা আপনাকে বলে পার্টটি ক্ষয় হতে শুরু করেছে, সাথে একটি সিদ্ধান্ত যে আপনি কতটা রানওয়ে চান। আগে পর্যবেক্ষণ তৈরি করুন, তারপর ট্রিগার নির্ধারণ করুন।
- একটি নতুন ওয়াইপার এবং একটি নতুন ক্যাপ টপের ছবি তুলুন। ছবিতে তারিখ দিন এবং দেয়ালে বা পার্টস ফাইলে রাখুন। প্রতিদিন একই পার্ট দেখলে ক্ষয় অদৃশ্য থাকে, এবং একটি রেফারেন্সের সাথে তুলনা করলে স্পষ্ট হয়।
- শুধু পাস বা ফেল নয়, নজল চেক প্যাটার্ন রেকর্ড করুন। সপ্তাহে একটি করে ছবি সংরক্ষণ করুন। যে প্যাটার্নে একটির বদলে দুটি ক্লিন লাগে সেটি ব্যর্থ হওয়ার অনেক আগেই আপনাকে ক্যাপ, ওয়াইপার বা ড্যাম্পার সম্পর্কে কিছু বলছে।
- রান্নাঘরের স্কেলে বর্জ্য পাত্রের ওজন করুন। ঢাকনায় মার্কার দিয়ে সংখ্যাটি লিখুন। এখন আপনার কাছে প্রতি শিফটে কালি ব্যবহারের একটি বাস্তব হার এবং আপনার দোকানের নিজস্ব একটি রিঅর্ডার পয়েন্ট আছে।
- ক্যাপ সিলের সময় মাপুন। পরের শিফটের প্রথম নজল চেকে ড্রপআউট দেখানোর আগে একটি হেড কতক্ষণ পার্ক হয়ে থাকতে পারে তা লক্ষ্য করুন। সংকুচিত হওয়া উইন্ডো মানে ক্যাপ যাচ্ছে।
- ড্যাম্পার কালি কলাম লক্ষ্য করুন। যে ড্যাম্পার ক্লিনের পরে ধীরে রিফিল হয়, বা যাতে বাতাসের পকেট থাকে, সেটি শেষের পথে। প্রথম যেদিন লক্ষ্য করেছেন সেই তারিখ লিখুন।
- ট্রিগারটি অনুভূতি নয়, কাজ হিসেবে লিখুন। উদাহরণস্বরূপ: দিনের প্রথম নজল চেকে এক সপ্তাহে দুবার দ্বিতীয় ক্লিন লাগলে ক্যাপ টপ অর্ডার করুন। এটি এমন একটি নিয়ম যা দোকানের যে কেউ প্রয়োগ করতে পারে, এমনকি যে ব্যক্তি সাধারণত মেশিন চালান না সে-ও।
এভাবে তৈরি ট্রিগার কর্মী পরিবর্তন এবং সরবরাহকারী পরিবর্তন সহ্য করে। এগুলো আপনাকে ব্যর্থতার আগে অর্ডার করার একটি যুক্তিসঙ্গত কারণও দেয়, যা স্টক রাখার পুরো উদ্দেশ্য।
পনেরো মিনিটের মাসিক অডিট
মাসে একবার, প্রথম কাজের আগে, নোটপ্যাড নিয়ে এবং কোনো সরঞ্জাম ছাড়াই মেশিনের পাশ দিয়ে হাঁটুন। লক্ষ্য হলো একটি তালিকা নিয়ে বের হওয়া, এখনই কিছু ঠিক করা নয়।
- নজল চেকের ইতিহাস পড়ুন এবং কতবার দ্বিতীয় ক্লিন লাগেছে তা গণনা করুন।
- রেফারেন্স ছবির সাথে ক্যাপ এবং ওয়াইপার দেখুন, এবং রং, আকৃতি বা কাঠিন্যে কোনো পরিবর্তন লক্ষ্য করুন।
- বর্জ্য পাত্রের স্তর পরীক্ষা করুন এবং ঢাকনায় লেখা ওজনের সাথে তুলনা করুন।
- কালি বে খুলুন এবং ফিটিং থেকে চুইয়ে পড়া, কালির দাগ, বা ড্যাম্পারের চারপাশে শুকনো crust খুঁজুন।
- মেশিন বন্ধ রেখে এনকোডার স্ট্রিপের পথ ধরে আঙুল চালান, মিস্ট এবং কিছু চুইয়ে পড়েছে কিনা দেখুন।
- মিডিয়া ফিড পথে ধুলো, আঠা স্থানান্তর এবং পিঞ্চ রোলারের দাগ পরীক্ষা করুন।
- শেলফে যা আছে তা গত তিন মাসে সত্যিই কী ব্যবহার হয়েছে তার সাথে গণনা করুন, এবং যা নড়েনি তা চিহ্নিত করুন।
- তিনটি লাইন লিখুন: এখন কী অর্ডার করবেন, পরের মাসে কী অর্ডার করবেন, এবং কী কেনা বন্ধ করবেন।
তারপর পরের কাজ শুরু হওয়ার আগে তিনটি লাইনে কাজ করুন। প্রথম আইটেমটি একই দিনে অর্ডার করুন, দ্বিতীয়টি পরের মাসের বাজেটে রাখুন, এবং তৃতীয়টি শারীরিকভাবে শেলফ থেকে সরিয়ে ফেলুন যাতে এটি আর কভারেজের মতো না দেখায়।
প্রতি মাসে একই দিনে এটি করুন এবং তালিকাটি নিজেই নিজেকে পূর্বাভাস দিতে শুরু করবে। প্রকৃত মেশিনের দিকে তাকিয়ে পনেরো মিনিট অনুমানে ভরা শেলফের চেয়ে ভালো। একটি কনজিউমেবলস ম্যাপ এমন একটি নথি নয় যা আপনি একবার ডাউনলোড করেন; এটি হলো লক্ষ্য করার অভ্যাস যে কোন পার্টটি আপনার সময়সূচি নির্ধারণ করতে চলেছে, এবং যখন তা করবে তখন সেটি হাতের নাগালে রাখা।