প্রিন্টহেড প্রতিস্থাপন করা সহজ অংশ। আসল সমস্যা হলো নতুন হেডটি যেন পুরো উৎপাদন দিন জুড়ে পরিষ্কার নজল চেক ধরে রাখতে পারে—এখানেই বেশিরভাগ দোকান তাদের টাকা হারায়। যে প্যাটার্নটি মানুষকে পুড়িয়ে দেয় তা হতাশাজনকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ। হেড বসানো হয়, একটি ক্লিনিং সাইকেলে প্রায় নিখুঁত টেস্ট প্রিন্ট আসে, অপারেটর একটি কাস্টমার রোল লোড করে, আর দ্বিতীয় ঘণ্টার মধ্যে অর্ধেক চ্যানেল ঝরে পড়তে শুরু করে। তখন হেড ইতিমধ্যে সন্দেহভাজন, সরবরাহকারীকে ইতিমধ্যে ফোন দেওয়া হচ্ছে, এবং কেউ সেই একটি জিনিসটি পুনরায় পরীক্ষা করেনি যা আসলে পরিবর্তিত হয়েছে—যা হলো সিটিং এবং এমন একটি অংশের চারপাশে কালির পথ যা আগে কখনো কালি ধারণ করেনি। কমিশনিং হলো একটি অংশ বোল্ট করা এবং প্রিন্ট চাপার মধ্যে একটি আনুষ্ঠানিকতা নয়। এটি পাঁচটি ধাপের একটি ক্রম, এবং প্রতিটি ধাপ বিদ্যমান যাতে একটি নির্দিষ্ট ব্যর্থতা আপনার একটি রোল নষ্ট করার আগেই ধরা পড়ে। ধাপগুলো ক্রমানুসারে চালান। সত্যিকারের খারাপ হেড প্রায় বিশ মিনিটে নিজেকে দেখাবে, একটি নষ্ট বিকেলের পরিবর্তে।

ধাপ এক: পুরনো হেডটি এখনো ইনস্টল থাকা অবস্থাতেই নথিভুক্ত করুন

পুরো কাজের সবচেয়ে ব্যয়বহুল তথ্য হলো সেই তথ্য যা পুরনো ইউনিট টেনে বের করার সময় ধ্বংস হয়ে যায়। একটি স্ক্রু খোলার আগেই মেশিনের বর্তমান অবস্থা ক্যাপচার করুন। এটি নিজের জন্য কাগজপত্র নয়। এটি একমাত্র বেসলাইন যা আপনার থাকবে যখন সেই প্রশ্নের উত্তর দিতে হবে যা ঠিক করে একটি দাবি কোথাও যাবে কি না: এই মেশিনটি এখন যে অবস্থায় প্রিন্ট করছে তার চেয়ে ভালো না খারাপ প্রিন্ট করছিল?

বিদ্যমান হেডে একটি নজল চেক দিয়ে শুরু করুন এবং ভৌত প্রিন্টটি রেখে দিন। একটি সোজা প্রান্তের বিপরীতে এটি ফটোগ্রাফ করুন, বা স্ক্যান করুন, এবং শীটে তারিখ ও মেশিন সিরিয়াল লিখুন। এটি এমন জায়গায় সংরক্ষণ করুন যেখানে এটি পরের মাসেও থাকবে। যে দোকানগুলো এটির জন্য স্মৃতির উপর নির্ভর করে তারা শেষে তর্ক করে যে একটি চ্যানেল সোয়াপের আগে অনুপস্থিত ছিল নাকি শুধু পরে, এবং ঘটনার পরে সেই তর্ক সমাধান করার কোনো উপায় নেই।

এরপর, কেবল রাউটিং ফটোগ্রাফ করুন। হেডে যাওয়া প্রতিটি ফ্ল্যাট কেবলের উভয় প্রান্তের ওয়াইড শট এবং ক্লোজ শট নিন, যার মধ্যে ক্যারেজ চলার সময় কেবল কীভাবে বাঁক নেয় তাও অন্তর্ভুক্ত। ফটোতে কেবল হারনেস, ক্যারেজ বোর্ড এবং হেড সংযুক্ত করুন যাতে কোন কেবল কোথায় গেছে তা নিয়ে কোনো অস্পষ্টতা না থাকে। ফ্ল্যাট কেবল এমনভাবে রাউট করা সহজ যা বেঞ্চে কাজ করে কিন্তু গতিতে ব্যর্থ হয়, এবং এর বিরুদ্ধে একমাত্র সুরক্ষা হলো এটি কারখানা থেকে কীভাবে বেরিয়েছিল তার একটি ছবি।

সার্ভিস সফটওয়্যার থেকে হেড প্যারামিটার পড়ুন এবং হাতে লিখে রাখুন। হেড র‍্যাংক বা হেড আইডি, বর্তমানে লোড করা ওয়েভফর্ম আইডেন্টিফায়ার, এবং প্রতিটি চ্যানেল গ্রুপের ড্রাইভ ভোল্টেজ যদি আপনার প্ল্যাটফর্ম সেগুলো আলাদাভাবে সংরক্ষণ করে। এই মানগুলো পরবর্তী সবকিছুর জন্য রেফারেন্স পয়েন্ট। যদি মেশিনটি বর্তমানে এমন একটি ওয়েভফর্ম চালাচ্ছে যা আসলে যে কালি ভিতরে আছে তার জন্য টিউন করা হয়েছে, সেই আইডেন্টিফায়ার ফোনে কেউ আপনাকে দেওয়া যেকোনো সাধারণ সুপারিশের চেয়ে বেশি মূল্যবান।

পরিশেষে, ঘরের পরিবেষ্টিত অবস্থা লক্ষ্য করুন। কালির সান্দ্রতা তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়, এবং শীতের সকালের শুরুতে ঠান্ডা ঘরে কমিশন করা একটি হেড দুপুর দুইটায় ভিন্নভাবে আচরণ করবে যখন হিটার এবং ড্রায়ার তাদের কাজ করেছে। সোয়াপের মুহূর্তে দোকানের তাপমাত্রা লিখে রাখুন। যদি নতুন হেড পরে অসদাচরণ করে, প্রথম প্রশ্ন হলো ঘরটি পরিবর্তিত হয়েছে কি না।

এই পর্যায়ে একটি ক্রয় পরীক্ষাও করতে হবে। প্রিন্টার মডেল এবং আপনি যে ইউনিটটি সরাচ্ছেন তার লেবেলের বিপরীতে নতুন পার্ট নম্বর নিশ্চিত করুন। এক অক্ষরে ভিন্ন পার্ট নম্বর প্রায়শই ভিন্ন পিনআউট সহ ভিন্ন হেড, এবং সঠিক বাক্সে ভুল হেড এমন একটি ব্যর্থতা যা দেখতে ঠিক ত্রুটিপূর্ণ হেডের মতো। ইনস্টলেশনের পরে নয়, আগে নতুন লেবেলের ফটো নিন।

ধাপ দুই: হেড এবং কেবল এমনভাবে বসান যাতে প্রথম পাওয়ার অন ঘটনাহীন হয়

ভৌত ইনস্টলেশনেই বেশিরভাগ নিজের inflicted ক্ষতি ঘটে, এবং এটি প্রায় কখনোই সেই সময়ে নিজেকে ঘোষণা করে না। প্রিন্টহেড একটি বাঁকা কন্টাক্ট, অর্ধেক বসানো কানেক্টর, বা ফ্রেমের অংশের বিপরীতে চাপা পড়া কেবল থেকে নীরবে মারা যায়, এবং লক্ষণটি কয়েকদিন পরে একটি বিরতিহীন ত্রুটি হিসেবে দেখা দেয় যা কেউ ইনস্টলের সাথে সম্পর্কিত করে না।

নতুন হেডটি শুধুমাত্র এর বডি দিয়ে ধরুন। নজল প্লেট এবং বৈদ্যুতিক কন্টাক্টগুলো পরিষ্কার করার পৃষ্ঠ নয় এবং কখনো মুছবেন না, খালি আঙুল দিয়ে স্পর্শ করবেন না, বা অবশিষ্টাংশ রেখে যাওয়া টেপ দিয়ে সুরক্ষিত করবেন না। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি ততক্ষণ রাখুন যতক্ষণ না হেডটি ভৌতভাবে অবস্থানে থাকে এবং আপনি এটি বসাতে প্রস্তুত। সেই বিন্দুর আগে ফিল্ম খোলা প্রতিটি মিনিট হলো বাতাসে ভাসমান ধুলো এবং কাগজের তন্তু এমন জায়গায় জমা হওয়ার মিনিট যা আপনি পরিদর্শন করতে পারবেন না।

হেডটি সমানভাবে বসান। যদি এটি দোলে, থামুন এবং কেন তা খুঁজে বের করুন, এটি জোর করে টাইট করার পরিবর্তে। পুরনো হেডের সাথে আসা সিল এবং রিটেইনিং হার্ডওয়্যার পুনরায় ব্যবহার করে আরও জোরে সংকুচিত করার পরিবর্তে প্রতিস্থাপন করুন। যে ড্যাম্পার সিল কম্প্রেশন সেট নিয়েছে তা নতুন হেডের বিপরীতে সিল করবে না যতটা টর্কই প্রয়োগ করুন না কেন, এবং ফলস্বরূপ বাতাসের লিক অনুপস্থিত নজল হিসেবে উপস্থিত হবে যা কোনো পরিষ্কার ঠিক করবে না। সার্ভিস ম্যানুয়ালে নির্দিষ্ট টর্ক ব্যবহার করুন। ফোরামে পাওয়া কোনো নির্দিষ্ট সংখ্যা উপেক্ষা করুন, যার মধ্যে ব্যাপকভাবে পুনরাবৃত্ত ক্যারেজ পরিসংখ্যানও রয়েছে, কারণ সেই মানগুলো মডেল-নির্দিষ্ট এবং অতিরিক্ত টাইট করা প্লাস্টিক থ্রেড এবং ক্যারেজ জ্যামিতি এমনভাবে বিকৃত করে যা বিপরীতযোগ্য নয়।

এই কাজ থেকে আঠা সম্পূর্ণ দূরে রাখুন। হেড, রেল, কালি চ্যানেল, বা ফ্লেক্স কানেক্টরের কাছে ইপোক্সি এবং থ্রেডলকার নিরাময়ের আগে স্থানান্তরিত হতে পারে। আমি জানি একটি দোকান দুটি সপ্তাহান্ত হারিয়েছে একটি ফাটা কভার ব্র্যাকেটে যা আঠা দিয়ে জোড়া দেওয়া হয়েছিল; আঠাটি একদিন পরে দৃঢ় দেখাচ্ছিল, ভিতরে এখনও নরম ছিল, এবং ক্যারেজ পথে সরে গিয়েছিল। ফাটা ব্র্যাকেট সঠিক হার্ডওয়্যার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। একটি মেশিনকে সহনশীলতায় ফিরিয়ে আঠা দেবেন না।

ফ্ল্যাট কেবলগুলো এক মিনিট মনোযোগের দাবিদার। সেগুলো অবশ্যই কানেক্টরে বর্গাকার এবং সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করতে হবে, কন্টাক্টগুলো কানেক্টর যে দিকে ডিজাইন করা হয়েছে সেই দিকে মুখ করে। আংশিকভাবে বসানো কেবল বিরতিহীনভাবে কাজ করতে পারে এবং তারপর ক্যারেজ চলার সময় ব্যর্থ হতে পারে, যা ঠিক সেই ধরনের র‍্যান্ডম ড্রপআউট তৈরি করে যা ব্যর্থ হেড হিসেবে ভুল নির্ণয় করা হয়। এটি ঠেলে বসানোর আগে উজ্জ্বল আলোতে কানেক্টরটি দেখুন বাঁকা পিন, কালির ফিল্ম, বা ধ্বংসাবশেষের জন্য। কেবল পথটি তীক্ষ্ণ বাঁক, ঘর্ষণ বিন্দু, এবং হিটার বা বাতির নৈকট্যের জন্য পরীক্ষা করুন, এবং আপনি যা দেখছেন তা ধাপ একে নেওয়া ফটোগ্রাফের সাথে তুলনা করুন।

মেশিনের কাছে কোনো কালি যাওয়ার আগে, আপনার প্ল্যাটফর্মের অনুমোদিত পদ্ধতি ব্যবহার করে ক্যারেজটি হাতে তার সম্পূর্ণ যাত্রাপথে ধীরে ধীরে সরান। এটি মসৃণ অনুভব করা উচিত এবং কোনো কিছু আটকে যাওয়ার মতো শব্দ করা উচিত নয়। যদি বাঁধা বা নতুন শব্দ থাকে, থামুন। সমস্যাটি যান্ত্রিক এবং এখনই খুঁজে পাওয়া সম্পূর্ণ প্রাইমের পরে খুঁজে পাওয়ার চেয়ে সস্তা।

ধাপ তিন: একটি নজলের বিচার করার আগে কালি চলাচল শুরু করুন

এই ধাপটিই সবচেয়ে বেশি টাকা বাঁচায়, এবং এটি সবচেয়ে বেশি বাদ দেওয়া হয়। একটি সম্পূর্ণ নতুন প্রিন্টহেড যার পিছনের লাইনে বাতাস আটকে আছে তা একটি নজল চেক তৈরি করে যা দেখতে ঠিক মৃত হেডের মতো। দোকানগুলো হেড প্রতিস্থাপন করে, প্রতিস্থাপনে একই প্যাটার্ন পায়, এবং সিদ্ধান্তে আসে যে তারা পরপর দুটি খারাপ ইউনিট পেয়েছে। তাদের আসলে যা ছিল তা হলো একটি লিক বা বাতাসের পকেট যা প্রথম হেড বের হওয়ার আগেই সেখানে ছিল।

বোতল থেকে হেডের দিকে কাজ করুন, উল্টোটা নয়। নিশ্চিত করুন কার্টিজ বা বাল্ক সাপ্লাই আসলে সরবরাহ করছে এবং কলারে বাতাস টানছে না। তারপর ড্যাম্পার পরীক্ষা করুন। একটি ড্যাম্পার যা অর্ধেক কালি খালি, বা যা স্ক্রিনের পিছনে দৃশ্যমান বুদবুদ দেখায়, আপনাকে বলছে সমস্যাটি হেডের উপরে। ড্যাম্পারটি হেড স্পিগট থেকে টেনে নিন এবং নিশ্চিত করুন কালি অবিচ্ছিন্নভাবে প্রবাহিত হচ্ছে কোনো থুতু বা গার্গল ছাড়াই। যদি না হয়, পৃথিবীর কোনো প্রিন্টহেড আপনি যা দেখছেন তা ঠিক করবে না।

সংযমের সাথে প্রাইম করুন। তাদের মধ্যে একটি নজল চেক সহ দুটি সাধারণ ক্লিনিং সাইকেল একটি যুক্তিসঙ্গত সূচনা পদক্ষেপ। এমন একটি হেডে যা এখনও তার নিজের নজলের মাধ্যমে কালি টানেনি সেখানে চারটি শক্তিশালী ক্লিনিং চেইন করা কালি নষ্ট করে, বাতাসকে পথের গভীরে টানে, এবং কোনো ডায়াগনস্টিক সুবিধা ছাড়াই হেড গরম করে। যদি সাইকেল এক এবং সাইকেল দুইয়ের মধ্যে প্যাটার্ন উন্নত না হয়, আরও পরিষ্কার উত্তর নয়। ফিরে যান এবং বাতাস খুঁজুন।

যখন আপনি নজল চেক পড়েন, কালির জন্য স্ক্যান করার পরিবর্তে পুরো শীট পড়ুন। একটি পরিষ্কার পুনরাবৃত্ত প্যাটার্নে অনুপস্থিত লাইন হেড বা ডেটা পথের দিকে ইঙ্গিত করে। পরপর পরীক্ষার মধ্যে যে লাইনগুলো উপস্থিত হয়, অদৃশ্য হয় এবং অবস্থান পরিবর্তন করে তা একটি বিরতিহীন সংযোগ বা বাতাসের দিকে ইঙ্গিত করে। দুর্বল বা বিচ্যুত লাইন যার চারপাশে দৃশ্যমান স্প্রে আছে তা ভোল্টেজ বা ওয়েভফর্মের দিকে ইঙ্গিত করে। একটি একক চ্যানেল যা সম্পূর্ণ অনুপস্থিত যখন তার প্রতিবেশীরা নিখুঁত, সাধারণত সেই চ্যানেলের একটি সিল বা কেবল কন্টাক্ট, পুরো হেড নয়।

একই সংক্ষিপ্ত পরীক্ষা দুবার চালান এবং তুলনা করুন। পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভবনের সবচেয়ে সস্তা ডায়াগনস্টিক টুল। দুটি অভিন্ন পরীক্ষার মধ্যে যে ত্রুটি পরিবর্তিত হয় তা একটি সংযোগ বা কালি সরবরাহের সমস্যা, এবং সংযোগ সম্বোধন না হওয়া পর্যন্ত কোনো পরিমাণ অংশ সোয়াপিং তা সমাধান করবে না।

এই পর্যায়ে গড়ে তোলার মতো একটি অভ্যাস হলো একটি লিখিত বেসলাইন। চ্যানেল ফায়ারিংয়ের সংখ্যা একটি ভগ্নাংশ হিসেবে রেকর্ড করুন, একটি ছাপ হিসেবে নয়। আটশোর মধ্যে দুটি চ্যানেল হলো এমন একটি হেড যা সারাদিন বিক্রয়যোগ্য কাজ প্রিন্ট করবে। আটশোর মধ্যে দুইশো হলো এমন একটি হেড যা করবে না, এবং সেই দুটি পরিস্থিতির মধ্যে পার্থক্য কখনোই নির্ভর করা উচিত নয় যে মালিক সেই সময়ে টেস্ট শীট সম্পর্কে কেমন অনুভব করেছিলেন। সংখ্যাটি শীটে লিখুন, তারিখ দিন, এবং রাখুন। তিন মাস পরে সেই একই তুলনা দশ সেকেন্ড সময় নেয় এবং একটি তর্ক নিষ্পত্তি করে যা অন্যথায় একটি সার্ভিস কল খরচ করবে।

যদি বাতাস বের হওয়ার এবং কেবলগুলো পুনরায় বসানোর পরেও প্যাটার্ন খারাপ থাকে, পরিষ্কার চালিয়ে যাওয়ার ইচ্ছা প্রতিরোধ করুন। সেই বিন্দুতে দরকারী চেকগুলো সস্তা এবং নির্দিষ্ট। নিশ্চিত করুন হেডটি আসলে সার্ভিস সফটওয়্যার দ্বারা সনাক্ত হচ্ছে, কারণ যে হেড সঠিকভাবে রিপোর্ট করে সে ডেটা পাচ্ছে এবং যে হেড বাস থেকে ঝরে পড়ে সে পাচ্ছে না। নিশ্চিত করুন মেশিনে থাকা কালি সেই কালি যার চারপাশে প্রোফাইল এবং ওয়েভফর্ম তৈরি করা হয়েছিল। তারপর, এবং শুধুমাত্র তখনই, সরবরাহকারীর সাথে অংশটি নিয়ে কথা বলা শুরু করুন, এবং আপনার সাথে বেসলাইন শীট নিয়ে যান।

ধাপ চার: ওয়েভফর্ম এবং ভোল্টেজ কালির সাথে মেলান, শেষ হেডের সাথে নয়

একটি ওয়েভফর্ম হলো একটি বৈদ্যুতিক নির্দেশ যা চ্যানেলে কালির ভৌত আচরণের সাথে মিলতে হবে। এটি প্রিন্টহেডের একটি বৈশিষ্ট্য নয়। এই পার্থক্যটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ আপনি যে হেডটি সবেমাত্র ইনস্টল করেছেন তার প্রতিস্থাপিত হেডের চেয়ে ভিন্ন ড্রাইভ প্যারামিটার প্রয়োজন হতে পারে, বিশেষত যদি হেড র‍্যাংক ভিন্ন হয়, এবং বিশেষত যদি শেষ হেড কমিশন হওয়ার পর থেকে মেশিনে কালি পরিবর্তিত হয়ে থাকে।

কিছু পরিবর্তন করার আগে বর্তমানে লোড করা ওয়েভফর্ম আইডেন্টিফায়ার পড়ুন, তারপর মেশিনে আসলে যে কালি আছে তার জন্য আপনার বোর্ড বা কালি সরবরাহকারী যা সুপারিশ করে তার সাথে তুলনা করুন। যে প্ল্যাটফর্মগুলোতে রঙ এবং সাদা উভয় চ্যানেল থাকে, সেখানে দুটি হেড সাধারণত ভিন্ন ওয়েভফর্ম ফাইল নেয় এবং সেই ফাইলগুলো বিনিময়যোগ্য নয়। একটি রঙের ওয়েভফর্ম একটি সাদা চ্যানেলে লোড করা, বা উল্টোটা, ঠিক সেই ধরনের দুর্বল ফায়ারিং এবং অনুপস্থিত লাইন তৈরি করে যা হেডের উপর দোষারোপ করা হয়।

নতুন ওয়েভফর্ম লোড করার আগে ফার্মওয়্যার প্যারামিটার ব্যাকআপ করুন। ওয়েভফর্ম ফাইল সাধারণত একবার লেখার পরে প্রিন্টার থেকে ফিরিয়ে এক্সপোর্ট করা যায় না, তাই আপনার কাছে একমাত্র কপি হবে যা আপনি একটি USB স্টিকে রেখেছেন। এটি মেশিন সিরিয়াল এবং তারিখ দিয়ে লেবেল করুন। যে দোকান আপগ্রেডের সময় তার ওয়েভফর্ম ফাইল হারায় তারা শেষে যেখানে শুরু করেছিল সেখানে ফিরতে একটি সার্ভিস ভিজিট কিনে।

সমন্বয়ের কাজ একটি স্থিতিশীল ঘরে করুন। তাপমাত্রার ওঠানামা কালির সান্দ্রতা যথেষ্ট পরিবর্তন করে এক ঘণ্টা আগে সম্পাদিত একটি ক্যালিব্রেশন অকার্যকর করতে, এবং যে দোকানগুলো ঠান্ডা সকালের ঘরে হেড টিউন করে তারা সারাদিন একই ত্রুটির পিছনে ছুটে। ঘরটিকে তার স্বাভাবিক কাজের তাপমাত্রায় আনুন এবং কিছু পরিমাপ শুরু করার আগে এটি স্থির হতে দিন।

সমন্বয়ের দিক বোঝা মূল্যবান এমনকি যদি আপনি নিজে কখনো স্লাইডার স্পর্শ না করেন। অতিরিক্ত ড্রাইভ ভোল্টেজ ড্রপলেট বেগ বাড়ায় এবং স্যাটেলাইট, মিস্টিং, এবং অস্পষ্ট প্রান্ত তৈরি করে। অপর্যাপ্ত ভোল্টেজ দুর্বল ড্রপলেট তৈরি করে যা বাঁকা উড়ে বা পরিষ্কারভাবে বিচ্ছিন্ন হতে ব্যর্থ হয়, যা লেজ এবং বিচ্যুতি হিসেবে দেখা দেয়। যদি আপনি ছোট টেক্সটের চারপাশে স্প্রে দেখেন, সংশোধন নিচের দিকে। যদি আপনি অস্পষ্ট প্রান্ত এবং স্ট্রিংিং দেখেন, সংশোধন পালস টাইমিং এবং পুল ব্যাকে, শুধু বেশি ভোল্টেজে নয়।

একবারে একটি ভেরিয়েবল পরিবর্তন করুন এবং প্রতিটি পরিবর্তনের পরে পরীক্ষা করুন। যে দোকানগুলো একটি সেশনে ভোল্টেজ, পালস প্রস্থ, এবং ডট প্লেসমেন্ট সমন্বয় করে তারা বলতে পারে না কোন পরিবর্তন ত্রুটি ঠিক করেছে, এবং পরবর্তী সমস্যা দেখা দিলে তারা একটি পরিচিত ভালো অবস্থায় ফিরতে পারে না। আপনি যে প্রতিটি মান দিয়ে শেষ করেন তা রেকর্ড করুন, যার মধ্যে ওয়েভফর্ম আইডেন্টিফায়ার এবং প্রতিটি চ্যানেল গ্রুপের চূড়ান্ত ভোল্টেজ অন্তর্ভুক্ত।

ধাপ পাঁচ: প্রথম দিনকে উৎপাদন নয়, পরীক্ষা হিসেবে গণ্য করুন

একটি নতুন হেড ঘণ্টার পর ঘণ্টা চালানোর মাধ্যমে প্রমাণিত হয়, একটি শীট দিয়ে নয়। যে ব্যর্থতা আসল টাকা খরচ করে তা হলো সেই হেড যা চল্লিশটি প্রিন্টের জন্য নিখুঁত দেখায় এবং তারপর অবিচ্ছিন্ন ডিউটির অধীনে একটি চ্যানেল হারাতে শুরু করে, যখন ক্যারেজ গরম এবং কালি পাতলা। প্রথম দিনটি পরিকল্পনা করুন যাতে ব্যর্থতা বর্জ্য উপাদানে ঘটে।

বর্জ্য মিডিয়ায় একটি সলিড কভারেজ প্যাচ চালান এবং এটি চলতে থাকুক। দীর্ঘ অবিচ্ছিন্ন ফিল কালি সরবরাহকে এমনভাবে চাপ দেয় যা সংক্ষিপ্ত টেস্ট প্রিন্ট কখনো করে না, কারণ অবিচ্ছিন্ন ফায়ারিং ড্যাম্পার এবং লাইনের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ দাবি করে। যদি একটি সলিড ফিলের দুই মিনিটের মধ্যে একটি চ্যানেল ফ্যাকাশে হতে শুরু করে, আপনার কালি সরবরাহের সীমাবদ্ধতা আছে এবং আপনি এটি একটি কাস্টমার রোলের পরিবর্তে এক মিটার বর্জ্যের মূল্যে খুঁজে পেয়েছেন।

তারপর সেই জিনিসগুলো পরীক্ষা করুন যা একটি নজল চেক দেখতে পারে না। সূক্ষ্ম টেক্সট এবং সূক্ষ্ম লাইন প্রিন্ট করুন এবং বিবর্ধনে বা অন্তত ভালো আলোতে পড়ার দূরত্বে প্রান্তগুলো দেখুন। ব্যান্ডিংয়ের জন্য একটি গ্রেডিয়েন্ট এবং মিসরেজিস্ট্রেশনের জন্য একটি দ্বিমুখী প্যাটার্ন দেখুন। আপনার মেশিন এবং মিডিয়া আসলে যে মান দাবি করে তার বিপরীতে হেড উচ্চতা বা প্রিন্ট গ্যাপ যাচাই করুন, অন্য দোকান থেকে ধার করা সংখ্যার পরিবর্তে; খুব বড় গ্যাপ প্লেসমেন্ট অবনত করে এবং ওভারস্প্রে উৎসাহিত করে, খুব ছোট গ্যাপ টেক্সচার্ড মিডিয়ায় হেড স্ট্রাইক আমন্ত্রণ করে।

আপনি আসলে যে প্রতিটি মোড বিক্রি করেন তা পরীক্ষা করুন। একটি ক্যালিব্রেশন যা উচ্চ মানের মোডে পাস করে তা এখনও গ্রাহকরা যে উৎপাদন পাস কাউন্টের জন্য অর্থ দেন সেখানে দৃশ্যমান ত্রুটি দেখাতে পারে, এবং একটি অর্থপ্রদত্ত কাজে তা আবিষ্কার করা এটি শেখার একটি ব্যয়বহুল উপায়।

প্রথম গ্রাহক কাজটি ছোট রাখুন এবং এটি দৃশ্যমান রাখুন। একটি দুই মিটার নমুনা যা অপারেটর শারীরিকভাবে পরিদর্শন করেন প্রায় কিছুই খরচ করে না এবং সেই ব্যর্থতাগুলো ধরে যা শুধুমাত্র আসল মিডিয়া এবং আসল প্রোফাইলের সাথে দেখা দেয়। অনুমোদিত প্রুফের বিপরীতে রঙ পরীক্ষা করুন, ব্যবহৃত পাস কাউন্টে ব্যান্ডিংয়ের জন্য পরীক্ষা করুন, এবং নিশ্চিত করুন কালি সেই সাবস্ট্রেটে যথাযথভাবে মেনে চলছে।

এখানে একটি খরচের যুক্তি আছে যা বলা সহজ। একটি ওয়াইড ফরম্যাট হেড একটি উল্লেখযোগ্য লাইন আইটেম, কিন্তু এটি সমীকরণের সবচেয়ে বড় সংখ্যা নয়। সবচেয়ে বড় সংখ্যা হলো সেই ঘণ্টাগুলো যখন মেশিন নিষ্ক্রিয় বসে থাকে যখন দুইজন মানুষ তর্ক করে নতুন হেড ত্রুটিপূর্ণ কি না, প্লাস সেই রোল যা খারাপভাবে প্রিন্ট হয় এবং ফেলে দেওয়া হয়। পাঁচ ধাপের কমিশনিং একজন ব্যক্তির মনোযোগের একটি বিকেল খরচ করে। এটি বাদ দেও