기계가 겪는 2주간의 셧다운은 이렇습니다. 0시간: 캐리지가 파킹되고 캡이 올라가며 노즐이 용제 증기 주머니 속에 놓입니다. 12시간: 그 증기가 대부분 빠져나가고 각 노즐의 메니스커스가 막을 형성하기 시작합니다. 3일째: 노즐 플레이트의 얇은 막이 딱딱한 껍질로 변하고 그 뒤의 잉크가 분리되기 시작합니다. 7일째: 안료가 댐퍼에 가라앉고 라인에 첫 기포가 생깁니다. 14일째: 전원을 켜고 당황한 나머지 강력 세정을 세 번 돌리면서, 떠날 때는 건강했던 채널 속으로 공기와 껍질을 끌어들입니다. 이 모든 것은 불가피하지 않습니다. 2주간의 공백을 긴 주말처럼 취급하기 때문에 벌어지는 일입니다. 아래 계획은 대부분의 업체가 건너뛰는 결정부터 시작해 같은 2주를 반대 방향으로 걸어갑니다.
0일차: 파킹할 것인가, 재울 것인가를 결정하라
상태는 두 가지가 아니라 세 가지이며, 잘못 고르는 것이 가장 흔한 실수입니다. 파킹은 평범한 하룻밤 정지로, 기계가 알아서 처리합니다. 대기는 주 전원이 켜진 채 잉크가 라인에 남아 있고, 아무도 출력하지 않는 동안 프린터 자체 타이머가 유지보수를 돌립니다. 슬립은 헤드에서 잉크를 빼내 보관용 액체로 교체하고 캐리지를 밀봉해 몇 주간 방치할 수 있는 상태입니다.
무엇이든 손대기 전에 세 가지 질문에 답하십시오. 첫째, 자사 매뉴얼에는 뭐라고 되어 있습니까? 모든 제조사는 비사용 기간에 관한 항목을 게시하며, 완전 플러시 기준은 모델마다, 때로는 같은 모델의 펌웨어 버전마다 다릅니다. 그 페이지를 찾아 포럼의 숫자가 아닌 매뉴얼의 숫자를 따르십시오. 둘째, 해당 기간 내내 건물에 전력이 공급됩니까? 대기 계획은 기계가 스스로 깨어나는 것에 의존하는데, 2일째에 차단기가 내려가면 잉크가 그대로 든 채 대기가 계획에 없던 슬립으로 바뀝니다. 셋째, 현장에 사람이 있습니까? 대기는 며칠에 한 번 잉크 잔량, 폐액 용량, 노즐 상태를 점검할 사람이 필요합니다. 답이 아니오라면 대기는 추측일 뿐입니다.
2주간 부재의 경우 실용적인 구분은 이렇습니다. 매뉴얼이 그 기간의 대기를 허용하고 누군가 주 2회 확인할 수 있다면 전원을 켜 두고 기계가 일하게 하십시오. 매뉴얼이 더 짧은 기간을 넘으면 플러시를 요구하거나 전력이 불안정하다면 완전 슬립으로 가십시오. 헤드에 용제 잉크를 넣은 채 전원을 끄고 잘 되기를 바라는 중간 경로를 만들어내지 마십시오. 그것이 새 프린트헤드로 끝나는 길입니다.
1일차: 플러시, 캡, 클램프를 이 순서로
어느 경로를 택했든 물리적인 작업은 떠나는 날 아침이 아니라 마지막 근무일에 이루어집니다. 금요일 오후 6시에 이를 서두르면 라인에 공기가 들어갑니다.
- 노즐 체크를 출력하고 보관하십시오. 날짜가 보이게 사진을 찍으십시오. 돌아왔을 때 정상이 어땠는지 알아야 하는데, 2주가 지나면 기억은 믿을 수 없습니다.
- 폐액병을 비우거나 폐액 카트리지를 교체하십시오. 대기 계획에서도 선택 사항이 아닙니다. 기계는 자동 유지보수 중에 액체를 배출하는데, 가득 찬 병은 부재 중에 바닥이나 섀시 안으로 넘칩니다.
- 잉크와 세정액을 보충하십시오. 카트리지가 비었다고 표시되면 자동 유지보수가 멈춥니다. 4일째에 바닥나 버린 반쯤 찬 기계는 열흘 동안 보호 없이 방치된 것입니다. 화이트를 사용하는 기계라면 카트리지나 파우치를 빼서 매뉴얼대로 흔든 뒤 다시 장착하십시오. 화이트 안료는 전원 여부와 관계없이 가라앉습니다.
- 캡 립과 와이퍼를 청소하십시오. 립에 낀 껍질은 앞으로 2주간 의지해야 할 밀봉을 방해합니다. 둘 다 닦은 뒤 배출 통로가 뚫려 있는지 확인하십시오.
- 캡에 보관용 또는 유지보수용 액체를 채우십시오. 캡 펠트가 흠뻑 젖되 넘치지 않을 만큼 채우십시오. 완전 슬립에서는 보관용 액체이고, 대기에서는 매뉴얼이 유휴 기간용으로 지정한 액체입니다.
- 기계에 핀치 밸브가 있다면 폐액 라인을 클램프하십시오. 중력은 열린 폐액 경로를 통해 캡에서 액체를 빨아내며, 비어 버린 캡은 노즐을 보호하지 못합니다.
- 완전 슬립인 경우에만: 맑아질 때까지 플러시한 뒤 보관용 액체로 프라임하십시오. 플러싱 카트리지나 플러시 병을 장착하고, 헤드에서 나오는 액체가 착색되지 않고 맑아질 때까지 배출 루틴을 돌린 뒤, 같은 경로로 보관용 액체를 끌어들여 채널이 굳지 않는 액체로 젖어 있게 하십시오.
마지막 단계 후 캐리지를 파킹하고, 캡이 반듯하게 안착했는지 확인하고, 캐리지 주변에 흘린 액체를 닦아낸 뒤 기계를 덮으십시오. 패널에 날짜, 선택한 계획, 만져도 되는 사람의 이름을 적은 메모를 붙이십시오.
2일차부터 13일차까지: 아무도 없는 동안 돌아가는 것
대기를 선택했다면 기계는 유휴 상태가 아닙니다. 타이머에 맞춰 깨어나 소량의 잉크를 캡으로 플러시하고 다시 잠듭니다. 그것이 바로 원하는 동작이며, 두 가지 결과가 따릅니다. 아무도 출력하지 않는데 잉크와 세정액이 줄어드므로 1일차에 맞춰 둔 잔량이 전체 기간을 버텨야 합니다. 그리고 폐액병이 차오르므로 가장 먼저 비운 것입니다.
3~4일마다 누군가 기계를 지나가며 네 가지를 하게 하십시오. 폐액 잔량을 봅니다. 화면의 잉크 잔량을 봅니다. 패널에 오류가 없고 유지보수 요청에 멈춰 있는 것이 아니라 실제로 대기 상태인지 확인합니다. 그리고 10초간 커버를 열어 냄새와 상태를 확인합니다. 강한 용제 냄새나 눈에 보이는 잉크 고임은 누출을 의미하며, 4일째 발견한 누출은 청소로 끝나지만 14일째 발견한 누출은 캐리지 보드 교체입니다.
방 환경은 기계만큼 중요합니다. 실내 온도는 대략 20~25도, 습도는 매뉴얼이 지정한 범위, 일반적으로 40~60퍼센트로 유지하십시오. 열린 채 방치되는 문, 직사광선, 켜졌다 꺼졌다를 반복하는 히터에서 기계를 떨어뜨려 두십시오. 온도 변화는 가장 좁은 경로를 통해 캡 안팎으로 공기를 끌어들이는데, 그 경로가 바로 노즐입니다.
완전 슬립을 선택했다면 돌릴 것이 없습니다. 할 일은 그대로 두는 것입니다. 상태를 보려고 전원을 켜지 마십시오. 플러시된 헤드를 마른 상태로 시동하면 이득 없이 공기만 유입됩니다. 방을 확인하고 누출을 점검한 뒤 전원을 꺼 둔 채로 두십시오.
14일차: 헤드를 살리는 재가동 순서
돌아온 첫 30분이 셧다운의 성패를 결정합니다. 본능은 노즐 체크가 완벽해질 때까지 강력 세정을 서너 번 돌리는 것입니다. 그 본능이 헤드를 망가뜨리는데, 부분적으로 막힌 노즐에 강한 흡입을 걸면 가장자리에서 공기가 들어오고 댐퍼가 거품이 끼며 노즐 플레이트 코팅이 벗겨질 수 있기 때문입니다.
- 전원을 켜기 전에 살피십시오. 캐리지 아래 잉크 고임, 폐액병, 캡이 있던 자리에 그대로 있는지, 캡 립에 굳어 붙은 것이 없는지 확인하십시오.
- 전원을 켜고 기계가 초기화되게 하십시오. 시동 루틴을 중단하지 마십시오. 많은 기계가 부팅 시 자체 프라임이나 플러시를 수행하는데, 이를 중단하면 시스템이 반쯤만 채워진 상태로 남습니다.
- 어떤 세정보다 먼저 노즐 체크를 출력하십시오. 1일차 사진과 비교하십시오. 문제가 건조인지, 공기인지, 아니면 이미 있던 것인지 알려줍니다.
- 가벼운 세정을 한 번 한 뒤 다시 출력하십시오. 한 번입니다. 체크가 개선되면 스크랩 용지에 퍼지 바나 각 색상의 작은 솔리드 블록을 출력하십시오. 동적 출력은 반복적인 흡입보다 훨씬 부드럽게 헤드로 잉크를 통과시킵니다.
- 채널이 여전히 빠져 있다면 흡입 대신 담가 두십시오. 캡에 세정액을 채우고 헤드를 그 위에 파킹한 뒤 펌프를 돌리지 않고 20분간 두십시오. 증기가 기계적 스트레스 없이 불순물을 부드럽게 합니다.
- 담근 뒤에만 댐퍼에서 부드럽게 당기십시오. 주사기로 뒤로 당기되 헤드 쪽으로 밀어 넣지 말고, 거품이 아닌 고형 잉크가 보이는 즉시 멈추십시오.
- 라인 내 공기를 확인하십시오. 출력되었다가 흐려지고 다시 회복되는 채널은 막힘이 아니라 공기입니다. 세정이 아니라 리프라임하십시오.
두 색상은 완벽한데 한 색상이 담금과 부드러운 흡입 후에도 죽어 있다면, 작업을 멈추고 결론을 내리십시오. 2주간 마른 채 방치된 헤드는 정말로 수명이 다했을 수 있으며, 주사기로 이를 입증하는 비용은 보통 교체 비용보다 큽니다.
기계 문에 붙여 두는 체크리스트
출력해서 라미네이팅하고 옆에 마커를 두십시오. 기억에 의존하는 셧다운은 절반만 끝나는 셧다운입니다. 목록은 작업이 진행되는 순서대로 되어 있어, 폐점 전에 일부만 마쳤더라도 최소한 헤드를 보호하는 부분은 끝낸 것입니다. 체크하지 못한 항목은 패널 메모에 적으십시오. 다음 사람이 기계 상태를 알아야 하기 때문입니다.
- 노즐 체크 출력 및 날짜가 보이게 촬영
- 폐액병 비움 또는 카트리지 교체
- 잉크 및 세정액 보충, 비어 가는 카트리지 없음
- 화이트 잉크 흔든 뒤 재장착
- 캡 립과 와이퍼 청소, 배출 통로 확보
- 캡에 올바른 액체 주입, 넘치지 않게 적심
- 캐리지 파킹 및 캡 위에 반듯하게 안착
- 모델이 허용하는 경우 폐액 라인 클램프
- 먼지 커버 장착, 벽과 직사광선에서 이격
- 실내 온도와 습도를 느낌이 아닌 매뉴얼 기준으로 확인
- 패널에 계획 기재: 대기 또는 완전 슬립, 복귀 날짜, 연락처
- 캡 액체 보관 위치와 캡 충전 방법을 두 번째 사람에게 인계
전체 절차는 한 시간이 채 걸리지 않으며, 대부분은 플러시가 맑아지기를 기다리는 시간입니다. 대안과 비교해 보십시오. 2주간의 침묵, 월요일 아침의 빠진 라인, 그리고 세 건의 작업이 바닥에 쌓인 채 수요일에 도착하는 프린트헤드 주문입니다.