पैनल ने काम क्यों रोका, और वह कोड क्यों और कोई दूसरा क्यों नहीं? फोन उठाने से पहले इसका जवाब दें। कोड अपने आप में एक स्थान है। यह बताता है कि कौन सा वॉचडॉग ट्रिप हुआ, यह नहीं कि कौन सा पुर्ज़ा खराब हुआ। इतिहास पढ़ने के दो मिनट आमतौर पर गंदी स्ट्रिप और मृत बोर्ड के बीच फर्क कर देते हैं, और यही फर्क मरम्मत के बिल का ज़्यादातर हिस्सा है। लॉग निकालें, कोड उसी क्रम में लिखें जिसमें वे हुए, फिर नीचे दिए गए जाँच मुफ़्त से महँगे की ओर करें। हर कदम कुछ ऐसा है जो आप मशीन पर टॉर्च, लिंट फ्री वाइप और फोन कैमरे से कर सकते हैं।
शुरू करने से पहले एक नियम: प्रति परीक्षण एक चीज़ बदलें। एक साथ दो पुर्ज़े लगाए और आपने कुछ नहीं सीखा, क्योंकि आखिर में जो कोड रुकता है उसका श्रेय किसी एक को नहीं दिया जा सकता। कैबिनेट के दरवाज़े के अंदर एक कलम टेप से चिपकाकर रखें और अपनी हर प्रविष्टि पर तारीख डालें। उस पन्ने के छह हफ्ते इस मशीन के बारे में किसी भी फोरम थ्रेड से ज़्यादा बताते हैं।
स्क्रीन पर दिख रहे कोड से नहीं, एरर हिस्ट्री से शुरू करें
डिस्प्ले पर दिखने वाला अकेला कोड आखिरी घटना है, पूरी कहानी नहीं। ज़्यादातर प्रोडक्शन मशीनें सर्विस या इन्फॉर्मेशन मेन्यू के पीछे एक लॉग रखती हैं। Mimaki यूनिट्स पर आप लोकल मोड से फंक्शन की के ज़रिए मेंटेनेंस, फिर इन्फॉर्मेशन, फिर एरर हिस्ट्री तक पहुँचते हैं। UJF प्लेटफ़ॉर्म को उस प्रविष्टि के लिए फर्मवेयर 4.00 या बाद का चाहिए। JV5 पीढ़ी पर इन्फॉर्मेशन की सीधे अंदर ले जाती है। स्क्रीन टाइमस्टैम्प और विवरण को बारी-बारी दिखाती है, जिसमें सबसे कम इंडेक्स नंबर सबसे हाल की घटना होती है।
इसके बगल में दो और सूचियाँ हैं और दोनों देखने लायक हैं। मेंटेनेंस हिस्ट्री दर्ज करती है कि सफाई वास्तव में कब चली, मैनुअल और ऑटोमैटिक। प्रिंट मोड हिस्ट्री हाल के काम के लिए रेज़ोल्यूशन, पास काउंट, स्कैन दिशा और जॉब की लंबाई दर्ज करती है। जब कोई कोड केवल उच्च पास काउंट पर लंबी जॉब्स में दिखता है, तो वह हिस्ट्री उस पैटर्न को साबित करने का सबसे तेज़ तरीका है। लॉग भर जाने पर पलट भी जाता है, इसलिए पिछले महीने जिस गड़बड़ी को आपने नज़रअंदाज़ किया वह पहले ही जा चुकी हो सकती है। यह एक और कारण है कि जब तक वह स्क्रीन पर है तभी उसकी फोटो ले लें।
स्क्रीन को अपने हाथ पर लिखने के बजाय फोटो खींचें। पूरी सूची की फोटो लें, सिर्फ ऊपर की प्रविष्टि की नहीं, फिर सामान्य रूप से पावर डाउन करें। कुछ मशीनें हार्ड पावर कट पर लॉग मिटा देती हैं, और जिस कोड को आप उद्धृत नहीं कर सकते उस पर सर्विस डेस्क कार्रवाई नहीं करेगी। यह एक काम तब भी करें जब आप प्रिंटिंग जारी रखने की योजना बना रहे हों: लॉग ही एकमात्र रिकॉर्ड है कि गड़बड़ी पहले कितनी बार हो चुकी है।
हर बार कोड क्यों बदलता है
बदलते कोड का सेट फ्लोर पर सबसे ज़्यादा गलत समझी जाने वाली स्थिति है। ऑपरेटर एनकोडर एरर देखते हैं, फिर प्रिंटहेड एरर, फिर मेंटेनेंस कार्ट्रिज फॉल्ट, और मान लेते हैं कि तीन पुर्ज़े खराब हो रहे हैं। वे आमतौर पर एक ही विफलता को तीन अलग-अलग चेकपॉइंट से रिपोर्ट होते देख रहे होते हैं।
तंत्र सरल है जब आप इसे देख लेते हैं। मशीन अपनी होमिंग या पोज़िशनिंग रूटीन पूरी नहीं कर पाती, इसलिए वह पीछे हटती है और एक अलग रिकवरी पथ आज़माती है। हर पथ एक अलग परीक्षण पर विफल होता है, और हर परीक्षण का अपना एरर नंबर होता है। कोड का कैरोसेल रिकवरी क्रम है, फॉल्ट सूची नहीं। स्ट्रिप साफ करें और कोड आते रहेंगे, क्योंकि स्ट्रिप कभी पूरी समस्या थी ही नहीं।
पहचान समय में है। अगर ज़्यादातर प्रविष्टियाँ पावर ऑन पर, जॉब खत्म होने के बाद, या जब भी कैरिज होम पोज़िशन पर लौटता है तब क्लस्टर होती हैं, तो इसे एक पोज़िशनिंग या इनिशियलाइज़ेशन फॉल्ट मानें और पूरी श्रृंखला को एक बार जाँचें। अगर कोई एक कोड जॉब के बीच में कैरिज के पहले से चल रहे होने पर बेतरतीब क्षणों में दोहराता है, तो वह कोड शायद असली और स्थानीय है।
यहाँ वह जाँच है जो बाकी सब से पहले करने लायक है। सामान्य शटडाउन के ज़रिए पावर डाउन करें ताकि कैरिज पार्क हो, फिर पुष्टि करें कि अगर आपका मैनुअल अनुमति देता है तो कैरिज हाथ से आसानी से सरकता है। कठोर रेल, घसीटता इंक ट्यूब बंडल, या प्लेटन के ऊपर फँसा वाइपर होमिंग को रोक देगा और ठीक इसी तरह का कोड रोटेशन पैदा करेगा। घर्षण ठीक करें, और एक भी पुर्ज़ा खरीदे बिना कोड रुक जाएँगे।
कोड को वाक्य नहीं, स्थान के रूप में पढ़ें
अंकों से नहीं, शब्दों से शुरू करें। बहुत सारे पैनल सबसिस्टम का नाम ठीक उसी पंक्ति पर बता देते हैं: कोई मोटर एक्सिस, हेड डेटा चैनल एरर, इंक एंड स्थिति। इनके साथ काम करना सबसे आसान है क्योंकि ये पहले ही बता देते हैं कि किस तार या लाइन का पीछा करना है। नंबर देखने से पहले शब्द लिख लें।
शुद्ध संख्यात्मक कोड में संरचना होती है। कई Epson वाइड फॉर्मेट परिवारों में लंबे कोड का शुरुआती ब्लॉक कंट्रोलर और मेमोरी क्षेत्र की ओर इशारा करता है, बीच का ब्लॉक पोज़िशन सेंसर और सर्वो पैरामीटर की ओर, और अंतिम भाग हेड ड्राइवर तापमान और इंटरफ़ेस फॉल्ट की ओर। उस नक्शे को किसी दूसरे ब्रांड पर न ले जाएँ। हर निर्माता अपने तरीके से नंबर देता है, और किसी अलग मशीन के बारे में फोरम पोस्ट से उधार लिया गया कोड आपको प्रिंटर के गलत सिरे पर भेज देगा।
अपने एकत्र किए हर कोड को चार बकेट में छाँटें। फीडबैक में वह सब आता है जो इस बारे में है कि कैरिज या मीडिया कहाँ है। रिकग्निशन में चिप्स, कार्ट्रिज ID और इंक प्रकार की बेमेलता आती है। फ्लुइड में पंप, वाल्व, ट्यूबिंग और रिकवरी आती है। हीट में हीटर, थर्मिस्टर और वार्म अप व्यवहार आता है। एक ही बकेट में दो बार दिखने वाली गड़बड़ी का मतलब है उस बकेट की श्रृंखला पर काम करें। कोड मिलता-जुलता लगने पर किसी दूसरे बकेट से पुर्ज़ा खरीदना — इसी तरह दो सौ डॉलर की मरम्मत दो हज़ार डॉलर की बन जाती है।
बकेट सूची मशीन के पीछे दीवार पर रखें। कुछ महीनों बाद यह बताती है कि इस विशेष यूनिट पर कौन सा सबसिस्टम कमज़ोर है, और उसी के लिए स्पेयर रखना लायक है।
सस्ती जाँचें जो ज़्यादातर कोड हटा देती हैं
इस सूची को क्रम से नीचे करें। जब कोड रुके तब रुकें।
- मेन्यू के ज़रिए शटडाउन करें, कैरिज को पार्क होने दें, फिर पावर काटें। कैरिज के अभी लॉक होने पर उसे हाथ से ज़बरदस्ती खींचना एक ही गति में बेल्ट, कैरिज लॉक, कैपिंग स्टेशन और सेंसर ब्रैकेट को नुकसान पहुँचा सकता है।
- छूने से पहले तेज़ रोशनी से एनकोडर स्ट्रिप को देखें। इंक मिस्ट और सूखी कोटिंग धुँधली पट्टी या बादल जैसे धब्बे के रूप में दिखती है। उँगलियों के निशान धब्बे की तरह दिखते हैं। इसे रोशनी के सामने रखकर चमकीली खरोंच की रेखा देखें, जिसका मतलब है स्ट्रिप खत्म और कितनी भी सफाई काम नहीं आएगी।
- लिंट फ्री वाइप या फोम स्वैब से साफ करें जिसे डिस्टिल्ड पानी या आपके मैनुअल में बताए क्लीनर से हल्का गीला किया गया हो। कभी पेपर टॉवल, कॉटन बॉल, शॉप रैग या कंप्रेस्ड एयर का उपयोग न करें। रेशे सेंसर स्लॉट में फँस जाते हैं और हवा मलबे को और गहरा धकेल देती है। स्वैब, वाइप या नाखून सेंसर स्लॉट के अंदर न डालें।
- स्ट्रिप को पीछे से साफ सूखी उँगली से सहारा दें और लगभग बिना दबाव के एक छोटे हिस्से पर पोंछें। इसे खींचें, तानें या मोड़ें नहीं। तनी हुई स्ट्रिप साफ दिखने पर भी गलत पढ़ती है।
- काम खत्म होने पर जाँचें कि स्ट्रिप वास्तव में सेंसर स्लॉट में वापस बैठी है। Ricoh का अपना नॉलेज बेस चेतावनी देता है कि स्लॉट के बाहर छोड़ी गई स्ट्रिप एनकोडर विफलता रिपोर्ट करती है, और वह कोड आपने खुद बनाया है।
- कैरिज रिबन केबल और हर सेंसर कनेक्टर को फिर से बैठाएँ जिस तक आप बिना औज़ार के पहुँच सकें। आधा घुसा प्लग रुक-रुक कर कोड पैदा करता है जो खराब बोर्ड जैसा लगता है और एक धक्के के बाद गायब हो जाता है।
- पुष्टि करें कि वेस्ट इंक या मेंटेनेंस बॉक्स की चेतावनी असली लेवल सेंसर से आ रही है या काउंटर से। अगर यह काउंटर है, तो बॉक्स खाली हो सकता है और मशीन फिर भी रुकती है।
अंत में ऐसे परीक्षण से करें जो सबूत दे। स्क्रैप मीडिया पर एक छोटा द्विदिशीय अलाइनमेंट पैटर्न और एक रंग ब्लॉक प्रिंट करें। अगर स्ट्रिप सफाई के बाद दोष बदलता या मिटता है, तो आपने साबित कर दिया कि फीडबैक पथ समस्या का हिस्सा था। अगर कुछ नहीं बदलता, तो आपने सबसे सस्ता कारण खारिज कर दिया और श्रृंखला में और ऊपर देखने का हक़ कमाया।
जब कोड सच बोल रहा हो
पुर्ज़े और स्थिति के बीच फैसला करने के लिए एक सवाल इस्तेमाल करें। संदिग्ध पुर्ज़े को दूसरे स्लॉट में ले जाएँ, या ज्ञात अच्छा पुर्ज़ा लगाएँ, और देखें कोड कहाँ जाता है। जो गड़बड़ी पुर्ज़े के साथ जाती है वह खराब पुर्ज़ा है। जो गड़बड़ी मूल स्लॉट में रहती है वह अपस्ट्रीम है: इंक सप्लाई, वायरिंग, कनेक्टर या तंत्र। वह अकेला परीक्षण इस बहस का ज़्यादातर हिस्सा तय कर देता है कि हेड, डैम्पर या बोर्ड में से कौन दोषी है, और इसमें कुछ मिनटों के अलावा कुछ खर्च नहीं होता।
जब तीन शर्तें एक साथ मिलें तब रुकें और सर्विस को बुलाएँ। सफाई से कुछ नहीं बदला, वही कोड हर बार उसी बिंदु पर लौटता है, और ज्ञात अच्छा पुर्ज़ा भी उसे रिपोर्ट करता है। उस समय आप एक बोर्ड, एक हार्नेस या एक तंत्र देख रहे हैं जिसे प्रशिक्षित हाथ चाहिए, और एक और पुर्ज़े का ऑर्डर सिर्फ दिन जोड़ता है।
तकनीशियन को विवरण नहीं, लिखी हुई शीट दें। हर कोड उसके टाइमस्टैम्प के साथ सूचीबद्ध करें, घटना के समय मशीन पर क्या था, मीडिया और प्रिंट मोड, कमरे का तापमान, कौन से पुर्ज़े आप पहले ही बदल चुके हैं, और आपने क्या साफ किया। उस शीट वाला तकनीशियन सही पुर्ज़े के साथ आता है। उसके बिना वाला डायग्नोस्टिक मीटर और घंटे के दाम के साथ आता है।
लागत पुर्ज़ों में नहीं, आउटपुट में गिनें। अपने सामान्य प्रति घंटा आउटपुट को उन घंटों से गुणा करें जितनी देर मशीन वास्तव में बंद है, फिर रद्द हुए रोल पर बर्बाद मीडिया, तेज़ माल ढुलाई और कॉल आउट फीस जोड़ें। दो घंटे पीछा किया गया कोड और दो दिन पीछा किया गया कोड एक पूरे प्रोडक्शन रन के फर्क से अलग होते हैं, और वही संख्या आपके लिए फैसला करती है। शुरू में आपने जो लॉग फोटो खींचा था वही उस संख्या को छोटा रखता है।