Roland TrueVIS VG2는 잉크 파우치와 노즐 플레이트 사이에 캡 탑, 댐퍼, 와이퍼, 클리너 패드의 네 가지 소모품이 있습니다. 각 부품은 테스트 프린트에서 서로 다른 증상으로 고장을 드러냅니다. 아래에 Roland 부품 번호, 무료 점검부터 고비용 점검까지의 순서, 그리고
더 보기폐잉크병이 너무 빨리 차오르는 것은 대개 프린트 물량 문제가 아니라 유지보수 스테이션 문제입니다. 카운터가 무엇을 세는지 확인하고, 잉크가 폐기 경로에서 조기에 빠져나가는 세 지점을 찾은 뒤, 캡 가장자리 스왑부터 불필요한 프린트헤드까지 비용 순서대로 여덟 가지 점검을 실행하십시오. 지
더 보기S80600에는 잉크 슬롯이 10개 있지만 그중 9개에만 색상이 들어갑니다. 10번째 슬롯에는 White 또는 Metallic Silver 카트리지 중 하나만 장착되며, 둘을 동시에 사용할 수는 없습니다. 다음은 S40600, S60600, S80600에서 슬롯 구성이 어떻게 달라지는지
더 보기프린트헤드 노즐 면의 잉크는 대부분 프린트헤드 고장이 아닙니다. 노즐 플레이트를 청소하고 캐리지를 파킹한 뒤, 잉크 방울이 다시 나타나는 시점을 확인하십시오. 대기 중인지, 출력 중인지, 아니면 청소 사이클 직후인지에 따라 원인 부품이 달라지며, 이 중 비용이 큰 경우는 하나뿐입니다.
더 보기JV300 한 대의 하루 작업을 따라가 보면 실제 소모품 지도가 저절로 그려집니다. 부품 하나가 교대 근무의 정시 완료 여부를 좌우하는 순간들이 바로 그 지점입니다. 무엇이 진열 공간을 차지할 가치가 있는지, 무엇이 조용히 자금을 묶어두는지, 그리고 다른 누군가의 작업량을 기준으로 쓰인
더 보기전사 한 번, 원단 두 가지, 결과도 두 가지. 면에서 통하는 프레스 설정이 폴리에스터까지 버티는 경우는 드뭅니다. 이 가이드는 흔한 차트 대신 스크랩으로 10분 만에 돌려볼 수 있는 래더 테스트와 필 테스트를 제시하며, 원단별 거동, 실패 판독법, 그리고 개접대에서 벌어지는 논쟁을 끝
더 보기대부분의 샵은 플러싱을 너무 드물게 하다가, 결국 무언가 고장 났을 때 지나치게 강하게 플러싱합니다. 이 가이드는 라인 플러시와 일반 세척 사이클을 구분하고, 장비에 맞는 실제 주기를 결정하는 세 가지 신호를 제시하며, 벤치에서 절차를 단계별로 안내하면서 용액, 잉크, 인건비, 그리고
더 보기롤 중간부터 시작되는 밴딩은 프린트헤드 고장인 경우가 드뭅니다. 먼저 밴드 간 간격을 측정한 뒤 비용이 낮은 순서대로 점검하십시오. 노즐 패턴, 패스 수, 실제 미디어 기준 급지 캘리브레이션, 양방향 정렬, 엔코더 스트립, 급지 롤러와 권취 장력, 댐퍼와 캡 탑 순으로 확인하고, 프린트
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