Aqui está a parte que ninguém quer ouvir depois de uma reclamação de cor: a nova tinta quase nunca é o que alterou a sua cor. Ela leva a culpa porque foi a última coisa que mudou, e a memória é muito boa em atribuir causa ao evento mais recente. Na maioria das gráficas por onde passamos, o desvio já estava lá. A troca de tinta simplesmente empurrou uma impressão que estava dois pontos fora para uma impressão obviamente errada, e a fatura da nova tinta levou a culpa.

Essa distinção importa porque a solução é completamente diferente. Se a tinta é a culpada, você passa semanas atrás de lotes, números de lote e fornecedores. Se a tinta não é a culpada, a causa real geralmente aparece em um turno usando os quatro passos e a árvore de decisão de sete perguntas abaixo. Comece pelo teste mais barato e não pule etapas porque uma posterior parece mais provável.

A Parte Desconfortável: Um Novo Lote Raramente Altera a Cor Sozinho

Os fabricantes de tinta trabalham com uma tolerância de cor, não com uma cor exata. Dois lotes do mesmo produto podem diferir levemente e ambos estarem dentro da especificação. Essa diferença normalmente é pequena o suficiente para que um fluxo de trabalho devidamente perfilado a absorva sem que ninguém perceba. O que uma troca de lote não consegue fazer é transformar um vermelho limpo em laranja, ou fazer o preto imprimir marrom em toda uma imagem. Quando o desvio é desse tamanho, algo mais mudou ao mesmo tempo.

As coisas que habitualmente mudam junto com uma troca de tinta são entediantes e previsíveis. Um novo lote de cartucho chega com um código de data diferente. Um estilo de bolsa diferente altera quanto de tinta chega ao damper. Uma limpeza é pulada porque a gráfica estava ocupada. Um perfil é reconstruído às pressas por alguém que nunca havia criado um. A máquina fica durante a noite com uma linha meio cheia e as duas tintas se separam. Qualquer uma dessas coisas produz um desvio muito maior do que a variação entre lotes jamais produzirá.

Um hábito se paga imediatamente. Guarde uma tira de referência impressa de cada lote de tinta: uma fileira de patches cobrindo cada canal, impressa no substrato que você realmente vende, etiquetada com o número do lote e a data, armazenada plana em uma gaveta. Quando chega uma reclamação, você compara com a sua própria tira em vez de comparar com a memória. Sem essa tira, toda discussão de cor na gráfica se torna uma questão de opinião, e quem fala mais alto vence.

Passo Um: Prove que o Desvio É Real e Repetível

Antes de mudar uma única configuração, estabeleça que o desvio sobrevive a uma reimpressão. Imprima o mesmo arquivo duas vezes, no mesmo rolo, com as mesmas configurações, com dez minutos de intervalo. Se essas duas impressões diferirem entre si, você não está olhando para desvio de cor de forma alguma. Você está olhando para instabilidade, o que geralmente significa ar na linha, um damper falhando ou uma variação de temperatura na sala.

  1. Imprima um alvo com valores conhecidos: uma rampa de cinza, um patch de tom de pele e um vermelho médio sólido. O cinza é o mais sensível dos três porque um tom neutro fica verde ou magenta em um desvio que uma cor saturada esconderia completamente.
  2. Imprima o alvo duas vezes, seguidas, e deixe ambas as folhas secarem totalmente antes de julgar. Impressões a solvente e UV continuam mudando enquanto curam, e julgar molhado é como boas máquinas são condenadas.
  3. Compare as duas impressões sob a mesma luz. Uma impressão julgada perto de uma janela pela manhã e sob uma luz de oficina à noite sempre parecerá diferente, e isso não é defeito da máquina.
  4. Escreva quatro linhas no verso de cada impressão: data, lote de tinta, nome do perfil, substrato e contagem de passagens. Quatro linhas manuscritas encerram a maioria das discussões antes que cheguem ao balcão.

Se as duas impressões coincidem entre si mas ambas diferem da sua tira de referência, o desvio é real e estável. Esse é o bom resultado, porque um desvio estável geralmente é um problema de perfil, e perfis são baratos comparados com hardware. Se as duas impressões não coincidem entre si, volte à verificação do bico e ao caminho de suprimento antes de ler mais uma palavra deste artigo.

Passo Dois: Separe a Tinta do Substrato e do Perfil

Três variáveis produzem um desvio de cor, e elas são fáceis de confundir: a tinta, a mídia e o perfil que traduz entre elas. Mude uma e as outras duas levam a culpa. A forma de separá-las é manter duas das três constantes enquanto você varia a terceira, o que soa como raciocínio de laboratório mas leva cerca de vinte minutos em uma gráfica real.

Imprima o seu alvo em um substrato de um rolo sabidamente bom. Se o desvio desaparecer, a mídia mudou. Mídia revestida tem prazo de validade, e um rolo que absorveu umidade imprime mais escuro e mais opaco do que o mesmo produto de uma caixa nova, especialmente em uma gráfica com porta de carga aberta. Depois imprima o alvo com um perfil em que você confia, um que produziu trabalho aceitável no mês passado. Se o desvio desaparecer aí, o novo perfil é o problema, não a tinta.

Somente se o desvio sobreviver a ambas as trocas vale a pena investigar a tinta. Mesmo assim, a questão não é se a tinta é ruim. A questão é se a nova tinta precisa de um limite de tinta diferente. A carga de pigmento varia entre lotes, e um perfil criado para uma carga mais pesada aplicará tinta em excesso sobre uma mais leve. Isso aparece primeiro como bronzing nas cores escuras, depois como um aspecto plano e opaco em toda a imagem que nenhum ajuste de saturação corrige.

  • Guarde uma bolsa fechada do lote anterior como controle. É a única forma honesta de testar uma reclamação de lote, e custa uma bolsa de estoque.
  • Reconstrua o perfil por último, nunca primeiro. Perfilar uma máquina com um damper falhando incorpora o defeito ao perfil, e então você fica com um perfil que só funciona enquanto o defeito permanece o mesmo.
  • Registre o limite de tinta ao lado do nome do perfil. Se o valor do limite mudou e ninguém se lembra de tê-lo mudado, alguém o mudou.

Passo Três: Contaminação e a Mistura Lenta na Linha

Uma linha que não foi limpa adequadamente não entrega tinta nova. Ela entrega uma mistura, e essa mistura muda ao longo dos primeiros metros à medida que a tinta antiga se dissipa. É por isso que uma reclamação de cor frequentemente aparece no primeiro trabalho após uma troca e depois desaparece. Pior ainda, ela volta depois que a máquina fica parada durante a noite, porque as duas tintas se separam novamente na tubulação e a primeira impressão da manhã puxa a fração mais leve.

A assinatura é um desvio que se move. Se o seu vermelho está laranja no trabalho um e mais próximo do vermelho no trabalho três, você está vendo uma mistura e não um lote. A solução é mecânica e não negociável: limpe a linha com o fluido de limpeza do fabricante até o retorno sair límpido, substitua o damper se ele reteve a tinta antiga por muito tempo e purgue o primeiro metro antes da produção. Não tente imprimir até resolver, porque o trabalho em que finalmente limpa é o trabalho que você entrega atrasado.

A contaminação cruzada entre canais é a versão mais séria. Um cap que não veda deixa a tinta de um canal infiltrar-se no vizinho durante a limpeza, e o resultado é um desvio em uma cor que ninguém reabasteceu. Se exatamente um canal desviou e ele fica ao lado do canal que você acabou de trocar, suspeite do topo do cap e do wiper antes de suspeitar da tinta. Esse padrão é comum o suficiente para merecer ser a primeira coisa que você procura quando o desvio é estreito em vez de global.

Passo Quatro: Desvio Mecânico que se Passa por Desvio de Tinta

Os cabeçotes de impressão não entregam um volume de gota constante para sempre. Os elementos piezo envelhecem, e a tensão de acionamento que produzia uma gota completa quando o cabeçote era novo produz uma ligeiramente menor um ano depois. O resultado visível é uma impressão que parece mais clara e menos saturada. Isso é lido como desvio de cor, é relatado como desvio de cor e leva a culpa na tinta, embora a tinta esteja fazendo exatamente o que foi formulada para fazer.

Dois fatores mecânicos valem a pena ser descartados antes de qualquer reclamação de tinta. A temperatura do cabeçote importa porque a viscosidade da tinta muda com ela, e uma máquina em uma sala fria nos fundos às sete da manhã imprime diferente da mesma máquina às duas da tarde. Deixe a máquina aquecer e faça uma impressão de teste antes de julgar, particularmente no inverno. O segundo fator é a verificação do bico. Um cabeçote que perdeu uma porcentagem dos seus bicos ainda imprime uma imagem reconhecível, mas a imagem é mais clara e o equilíbrio pende para o canal mais saudável, o que parece uniforme e, portanto, parece tinta.

A idade é o terceiro fator, e o mais fácil de ignorar. Um cabeçote com uma longa vida útil atrás de si desvia lentamente e em uma única direção. Se as suas tiras de referência mostram um movimento gradual ao longo de meses em vez de uma mudança abrupta na troca de tinta, a tinta é inocente e o cabeçote está lhe dizendo algo sobre a sua vida útil restante. Essa é uma informação útil para planejar uma substituição, e não é motivo para registrar uma reclamação de lote.

A Árvore de Decisão: Sete Perguntas, Uma Resposta

Percorra esta lista e pare na primeira pergunta que lhe der uma resposta clara. A ordem foi construída para que cada pergunta custe menos do que a seguinte, que é a única forma sensata de solucionar qualquer problema que envolva abrir recipientes lacrados.

  1. O desvio se repete em uma segunda impressão dez minutos depois? Se não, você tem instabilidade. Verifique ar, condição do damper e temperatura da sala. Se sim, continue.
  2. O desvio desaparece em um rolo de mídia sabidamente bom? Se sim, a mídia mudou. Se não, continue.
  3. O desvio desaparece quando você recarrega o perfil anterior? Se sim, é o perfil ou o limite de tinta. Se não, continue.
  4. O desvio apareceu apenas no canal que você reabasteceu? Se sim, limpe a linha e troque o damper. Se não, pule para a pergunta seis.
  5. O desvio desaparece ao longo dos primeiros metros de impressão? Se sim, a limpeza foi incompleta. Purge e verifique novamente. Se não, continue.
  6. A verificação do bico está completa em todos os canais? Se não, pare aqui. Julgar cor em um cabeçote com bicos faltando é inútil e o levará na direção errada por uma semana.
  7. O lote anterior ainda imprime corretamente a partir da sua bolsa de controle? Se sim, o novo lote merece uma conversa com o fornecedor. Se não, a máquina mudou e a troca de tinta foi coincidência.

Sete perguntas, e apenas uma delas exige abrir uma nova bolsa. Essa proporção é o ponto central do exercício. O ofício neste trabalho não é saber mais sobre química de tintas do que a gráfica ao lado. É recusar-se a testar a variável cara antes que as baratas tenham sido eliminadas, e anotar o resultado a cada vez para que a próxima pessoa não comece do zero.