Sabah altı kırk. Günün ilk nozzle check'i platenden çıkıyor ve siyah sıranın yarısı yok. Boşluğun iki satır sağı eğri çıkıyor. Gece vardiyası saat on birde temiz çalışmıştı. Öğlen teslim edilmesi gereken iki yüz ayaklık bir banner var.

Temizlik menüsünü bir dakika kenara bırakın. Bir boşluk ile eğri bir çizgi iki farklı arızadır; birini tüy bırakmayan bir bezle halledebilirsiniz, diğeri genellikle bir damper ister. Makineye dokunmadan önce o kâğıttan üç şey okuyun. Eksik grup her baskıda aynı yerde mi duruyor? Arıza bir delik mi, bir eğiklik mi? Tek bir renk içinde mi kalıyor? Aşağıdaki her şey bu üç cevaba göre sıralanmıştır.

Bunların hiçbiri servis dizüstü bilgisayarı gerektirmez. Bir kalem, bir el feneri ve aralarında temizlik yapmadan üç kâğıt basma disiplini gerektirir.

Herhangi Bir Şeyi Temizlemeden Önce Deseni Okuyun

Aralarında temizlik yapmadan art arda üç nozzle check alın. Her birinin arkasına kalemle saati yazın. Baskılar arasında temizlik yaparsanız kanıtı yok edersiniz, çünkü temizlik test etmeye çalıştığınız değişkendir.

Üç kâğıdı bir pencereye veya ışıklı masaya dayayıp üst üste koyun ve sol kenarlarını hizalayın. Şimdi boşlukların nereye düştüğüne bakın.

Üç seferde de aynı grup. Arıza sabittir. Bir şey o belirli nozzle'ları tıkıyor ya da üzerlerindeki plaka üzerinde duruyor. Her seferinde farklı bir grup. Arıza yer değiştiriyor. Bu, kafada hasar değil, mürekkep hattında hareket eden hava veya kalıntıdır.

Ardından şekli okuyun. Bir kopukluk, bir çizginin olması gereken yerde keskin kenarlı temiz bir delik olmasıdır. Bir sapma, mevcut ama sola, sağa, yukarı veya aşağı yatan ya da kancaya kıvrılan bir çizgidir. Varsa bir loup ile bakın. Büyütme altında sapmış bir çizgi hâlâ süreklidir, sadece yanlış yere düşer.

Sonra renkleri sayın. Tek bir kanalın ıslak olması veya eksik olması o kanalın damperine, O ringine ya da manifold yuvasına işaret eder. Aynı anda dört kanal beslemeye, vakuma veya cap'e işaret eder. Bitişik iki veya üç kanal bir kafanın iç mürekkep yoluna işaret eder.

Carriage açıkken boşluğu kontrol edin. Gerçek medyadan bir parçayı kafanın altına kaydırın ve yandan bir el feneriyle açıklığa bakın. Aylar içinde sessizce artan bir boşluk, aşağıdaki kontaminasyon vakalarının büyük bir kısmının arkasındaki sessiz nedendir ve neredeyse kimse bunu bakım listesine koymaz. Mimaki'nin kendi SSS sayfası, aşırı büyük bir boşluğu nozzle tıkanmasının doğrudan nedeni olarak adlandırır, çünkü uzaklaştırılması gereken mist geri dönüp plaka üzerine yerleşir ve orada kürlenir. O sayfanın iki bölgesel sürümü eşik konusunda birbiriyle çelişir; biri üç milimetre, diğeri yansıtıcı malzemede iki milimetre belirtir. Bu yüzden bir forumdan alınan sayı yerine kendi makinenizi ölçün ve kılavuzunuzdaki boşluk mastarını kullanın.

Kâğıtları saklayın. Makine kasasına bantlanmış şeffaf bir plastik kılıf, içinde bir haftalık check'ler, hiçbir şeye mal olmaz. Bir iş ters gittiğinde tahmin yürütmek yerine on saniyede bugünü geçen salıyla karşılaştırırsınız.

Hareket Eden Boşluklar ve Sabit Boşluklar İki Farklı Onarımdır

İki boşluk kategorisi, iki onarım yolu. Bu ayrımı doğru yaparsanız boşa gidecek bir öğleden sonranın çoğunu atlarsınız.

Konum değiştiren bir boşluk iyi haberdir. Bir şey akışı kesiyor ve akışı geri kazanmak ucuzdur. Mimaki buna kararsız nozzle çıkışı der ve üç neden sıralar: hatta veya nozzle bölgesinde hava kabarcıkları, kenarı yuvarlanmış bir silecek bıçağı ve kurumuş mürekkep taşıyan bir silecek.

Mürekkep beslemesiyle başlayın, çünkü bedavadır. Kartuşu veya mürekkep paketini çıkarın ve yukarı kaldırın. Paneldeki kalan mürekkep çubuğu bir hesaplamadır, ölçüm değil; çeyrek dolu görünen bir paket buhar üzerinde çalışıyor olabilir. Sallayın. Hafif geliyorsa değiştirin ve başka bir şey yapmadan yeniden basın.

Sonra havayı arayın. Damperi kafadan çıkarın, bir bezin üzerinde tutun ve hazneye bakın. Üstte berrak bir hava bandı, hattın kabarcık çektiği anlamına gelir. Yeniden prime edin ve yeniden basın.

Göz ardı edilen ve kafalara pahalıya mal olan bir uyarı. Damper üzerinde şırınga kullanırsanız yalnızca geri çekin. Asla ileri itmeyin. Bir Epson mikro piezo manifolduna uygulanan pozitif basınç, iç sıvı ayırma membranını yırtabilir ve o kafa bitmiştir. Her fiyata rağmen onarımı yoktur.

Oradayken sileceği de temizleyin. Bir temizlik çubuğunu bakım sıvısına batırın, bıçak kenarını tabandan yukarı tek yönde silin, ardından yeni bir çubukla kuru silin. Kenarı yuvarlanmış bir bıçak silmez, bulaştırır ve her çevrimde kürlenmiş mürekkebi plaka üzerinde geri iter.

Asla yer değiştirmeyen boşluk, insanları printhead aramaya gönderen boşluktur. Henüz sipariş vermeyin. Sizinle o fatura arasında dört şey var ve dördü de bir kafadan ucuzdur.

Plaka üzerinde kuru mürekkep veya tüy. Carriage'ı kaldırın, el fenerini nozzle yüzeyine düşük açıyla tutun ve hav, bir toz teli veya kürlenmiş mürekkebin donuk bir lekesini arayın. Üç nozzle üzerine yayılmış tek bir lif, asla yer değiştirmeyen üç ölü çizgi üretir.

Sızdırmazlığı biten bir cap. Cap, bekleme sırasında plakaya karşı ıslak bir sızdırmazlık sağlar. Dudak sertleştiğinde veya kabuk bağladığında, orifislerdeki mürekkep işler arasında kabuklanır ve aynı nozzle'lar her sabah arızalanır. Günün sonunda ve ilk işten önce bir check basın. İkincisi daha kötüyse cap'ten şüphelenin.

Filtre teli dolmuş bir damper. Bir belirti yanılmazdır. Tek bir kanalda yüz veya daha fazla bitişik nozzle'ın katı bir blok halinde gitmesi, o kanalın geri kalanı düzgün basarken. Bu, ölü bir sıra değil, damperin arkasındaki besleme yetersizliğidir.

Kafaya çarpan medya. İyi bir ışık altında plaka üzerinde bir çizik veya oyuk arayın ve son ruloyu kıvrık kenarlar açısından kontrol edin. Bir çarpma, hiçbir temizlik rutininin dokunamadığı bir hasar bırakır.

Sapma: Nozzle Ateşler, Sadece Düz Değil

Sapma, insanları yanıltan arızadır, çünkü check kâğıdı canlı görünür. Her çizgi oradadır. Bazıları sadece yatar ve birkaçı kancaya kıvrılır ya da yarım boyda ateşler. Operatörler kâğıt üzerinde mürekkep görür ve kafanın iyi olduğunu varsayar, sonra bir haftayı profil değiştirerek geçirir.

Herhangi bir şey yapmadan önce bunu iki dereceye ayırın. Hafif derecede her çizgi hâlâ düzdür ve dikey olarak olması gereken yere düşer, ama tüm sıra yana kaymıştır. Mimaki buna sapma der ve suçu nozzle yüzeyindeki kontaminasyona yükler: tüy, toz, mist veya medyadan yansıyan UV ile kürlenmiş mürekkep. Ağır derecede çizgiler kıvrılır, noktalara bölünür, yarım boyda ateşler veya sertçe yatar. Bu, nozzle bölgesinin kendi içindeki kontaminasyona ve bazen de zaten hasar görmüş bir nozzle plakasına işaret eder.

Bitmiş bir baskıda nasıl göründüğü, kâğıttan daha önemlidir. Sapma, hiçbir eksik çizgiyle hizalanmayan yumuşak bantlama, küçük yazılarda bulanık kenarlar, zayıf veya düzensiz beyaz astar ve tekrarlayan bir pus olarak kendini gösterir. Bunların çoğu medya, ICC veya nem olarak yanlış teşhis edilir; bu yüzden bir baskı atölyesi bunu haftalarca kovalayabilir ve check kâğıdına hiç bakmayabilir.

Onarım sırası kısadır. Sileceği değiştirin ve plaka hakkında bir sonuca varmadan önce bir hafta verin. Kalıntıyı yüzey üzerinde sürükleyen aşınmış bir bıçak olağan nedendir ve geri döndürülebilir olan az sayıdaki nedenden biridir. Tam bir yıkama ve yeni bir bıçaktan sonra sapma aynı nozzle'larda devam ederse plaka hasarlıdır ve hiçbir temizlik onu geri getirmez.

Akılda tutulacak iki şey. Sonunda yeni bir kafa taktığınızda, aynı seansta yeni bir silecek de takın. Orijinal sapmaya neden olan eski bir bıçak, yeni plakaya da aynı hızda zarar verir ve o hikâye faturada iki kafayla biter. Diğeri, plaka üzerindeki hidrofobik kaplamanın kullanımla ve her agresif temizlikle aşındığı ve geri gelmediğidir. Bir kez gittiğinde, daha fazla temizlik size ay değil gün kazandırır.

Sağlıklı bir günden iyi bir check kâğıdının fotoğrafını çekin ve saklayın. Haftalık destenin yanındaki kılıfa koyun. Şüpheli bir kâğıdı bilinen iyi bir kâğıtla karşılaştırmak herhangi bir akış şemasından hızlıdır ve sapmayı bir müşteriye ulaşmadan yakalar.

Check'leri Çalıştırma Sırası, En Ucuzdan Başlayarak

Bu listeyi yukarıdan aşağıya işleyin ve her adımdan sonra bir check basın. Desen temizlendiği anda durun. Bu sıra, Mimaki'nin çözülemeyen kopukluk ve sapma için kendi bakım dokümantasyonunda yazdırdığı sıradır ve zaten ucuzdan pahalıya sıralanmıştır.

  1. Mürekkebi doğrulayın. Kartuşu çıkarın ve bakın. Herhangi bir şeyi temizlemeden önce tamamlayın veya değiştirin.
  2. Sileceği, cap'i ve kafanın etrafındaki alanı temizleyin. Bakım sıvısına batırılmış bir temizlik çubuğu, ardından kuru silmek için yeni bir çubuk kullanın.
  3. Normal bir temizlik çevrimi çalıştırın. Bir check basın.
  4. Zorlu bir temizlik çevrimi çalıştırın. Bir check basın.
  5. Bir nozzle wash çalıştırın ve en az on beş dakika bekletin. Daha uzun süre serbesttir ve inatçı bir kanalda yardımcı olur.
  6. Yalnızca etkilenen renkte ink filling çalıştırın. Standart ayarı kullanın ve standart sunulmuyorsa yumuşak ayara geçin.

İki rengin kendi rutini vardır. Beyaz mürekkep beyaz bakım çevrimini, turuncu mürekkep turuncu bakım çevrimini alır. İkisi de genel sıraya iyi yanıt vermez, çünkü pigmentler çöker ve hatlar daha uzundur.

Şimdi ölçülü bir öğleden sonrayı kafa değişimine dönüştüren şeylerin listesi.

  • Bir şırıngayla damperden ileri sıvı itmek. Yalnızca geri çekin.
  • Nozzle plakasını kuru silmek. Çubuğu yağlayın, bastırın, ovalamayın.
  • Nozzle yüzeyinde alkol, aseton veya tiner. Mürekkebi plakadan uzak tutan kaplamaya saldırır.
  • Art arda temizlik çevrimi çalıştırmak. Üst üste üçü geçince, sorun olmayan bir kafadan mürekkep akıtıyor ve bu sırada plakayı aşındırıyorsunuz.
  • Yeni bir kafayı aşınmış bir silecek, kabuk bağlamış bir cap ve hiç değiştirilmemiş bir filtre üzerine takmak.
  • Desen temiz döndüğünde, neyin neden olduğunu sormadan durmak. Bir sonraki olay zaten planlanmış durumda.

Karar verirken gecikmeye bir sayı koyun. Atölyenin o makinedeki saatlik çıktısını alın, gerçekte boşta durduğu saatlerle çarpın, hurdaya çıkardığınız medyayı ve varsa acil navlunu ekleyin, sonra parça yanlış teşhis edildiyse teknisyen ziyaretini ekleyin. Kararın konusu parça fiyatı değil, bu rakamdır. Bir damper ve bir silecek, siz baskı yapmaya devam ederken ikisini de sipariş etmeyi neredeyse her zaman daha ucuz hamle yapacak kadar ucuzdur.