키워드와 일치하는 제품이 없습니다.
카테고리를 둘러보거나 부품 번호로 검색해 보세요.
패널 코드는 진단이 아니라 위치를 가리킵니다. 먼저 오류 이력을 불러오고, 코드를 발생 시점 순으로 정렬한 뒤 숫자가 아닌 서브시스템 이름을 읽으십시오. 각 코드는 나타나는 즉시 기록하십시오. 대부분의 코드는 스트립 청소나 커넥터 재체결로 해소됩니다. 반복되는 소수의 코드만 다른 부품을
더 보기CR 모터는 대부분의 업체가 가장 먼저 의심하지만 실제로는 정상인 경우가 많은 부품입니다. 늘어난 벨트, 광택이 생긴 풀리, 윤활이 빠진 레일, 끌리는 잉크 튜브가 캐리지 고장의 대부분을 차지합니다. 무상으로 점검할 수 있는 항목부터 확인하고, 매뉴얼 기준으로 벨트 장력을 측정하며, 코
더 보기건조한 작업장 공기는 필름, 배너, 코팅 원단의 표면 저항을 높이고, 이때 축적된 전하는 위성 액적을 노즐 플레이트와 엔코더 스트립 쪽으로 벗어나게 끌어당깁니다. 정전기가 고장 난 프린트헤드를 어떻게 흉내 내는지, 와이드 포맷 장비에 전하가 유입되는 네 지점, 그리고 가장 저렴한 방법부
더 보기잉크병과 DTF 필름 한 장 사이에는 아홉 개의 구성 요소가 자리하며, 화이트 채널은 그 모든 구성 요소에 관여합니다. 이 잉크 경로 안내에서는 각 소모품의 명칭을 짚고, 해당 소모품이 고장 났을 때 어떤 증상으로 나타나는지 설명하며, 작업 중 문제가 발생하기 전에 대부분을 찾아낼 수
더 보기JV300 한 대의 하루 작업을 따라가 보면 실제 소모품 지도가 저절로 그려집니다. 부품 하나가 교대 근무의 정시 완료 여부를 좌우하는 순간들이 바로 그 지점입니다. 무엇이 진열 공간을 차지할 가치가 있는지, 무엇이 조용히 자금을 묶어두는지, 그리고 다른 누군가의 작업량을 기준으로 쓰인
더 보기더러워진 엔코더 스트립은 고장 나가는 프린트헤드, 미끄러지는 벨트, 불량 캐리지 보드처럼 보이기 때문에 업체들이 엉뚱한 부품부터 교체하는 것입니다. 다음은 모든 대형 포맷 캐리지에 통하는 청소 순서, 스트립이 단순히 더러운 것이 아니라 수명이 다했음을 입증하는 점검, 그리고 새 스트립을
더 보기잉크 백과 노즐 플레이트 사이의 부품을 세어 보면 열 개가 나오는데, 그중 여덟 개가 기계에서 가장 비싼 부품을 망가뜨릴 수 있습니다. 이 다섯 가지 고장 모드는 거의 모든 프린트헤드 사망 사례를 아우르며, 그중 네 가지는 실제로 필요하지 않을 수도 있는 교체 헤드에 돈을 쓰기 전에 눈
더 보기밴딩은 측정의 문제이지 미스터리가 아닙니다. 연속된 밴드 사이의 거리를 측정하고, 그 피치를 사용 중인 패스 모드의 이송 스텝과 비교하면 기계가 결함이 이송, 헤드, 열, 또는 미디어 중 어디에 있는지 알려줍니다. 의사 결정 트리를 따라 피치가 가리키는 분기에서 조치하고, 필요 없는 프
더 보기롤 중간부터 시작되는 밴딩은 프린트헤드 고장인 경우가 드뭅니다. 먼저 밴드 간 간격을 측정한 뒤 비용이 낮은 순서대로 점검하십시오. 노즐 패턴, 패스 수, 실제 미디어 기준 급지 캘리브레이션, 양방향 정렬, 엔코더 스트립, 급지 롤러와 권취 장력, 댐퍼와 캡 탑 순으로 확인하고, 프린트
더 보기