Утро понедельника, 7:40. Аппарат VG2 простоял выключенным с полудня субботы. Вы заправляете рулон баннерной ткани, отправляете тестовую печать — и белая полоса выходит наполовину полосатой. Первый порыв — заказать новую печатающую головку. Прежде чем узнавать цену, откройте левую сервисную дверцу и посмотрите на четыре детали между пакетом с чернилами и сопловой пластиной. На TrueVIS VG2 это весь список изнашиваемых деталей: колпачок (cap top), демпфер, ракель (wiper), чистящая подушечка. Три из них стоят сущие копейки по сравнению с головкой, и только демпфер должен соответствовать вашему набору чернил. Проходите их в этом порядке — и большинство отказов белых чернил заканчивается на колпачке, а не на головке. Все четыре артикула приведены ниже, каждый с тестом, который докажет, что виновата именно эта деталь. Далее — как определить, что именно выработало ресурс, какие у этого номера Roland и какую ручную чистку автоматический цикл сна за вас никогда не сделает.

Четыре детали на пути чернил и след, который оставляет каждая

Чернила покидают лоток с пакетами, проходят через демпфер, минуют сопловую пластину и попадают на носитель, удерживаемый вакуумом. Всё, что изнашивается на этом маршруте, входит в этот короткий список. Выучите признаки каждой детали — и перестанете гадать на головку.

Колпачок (cap top), Roland 6000004658

Это резиновая чашка, которая поднимается под головкой, когда каретка встаёт на парковку. Её единственная задача — герметично закрыть сопловую пластину, чтобы чернила не высохли за ночь. В собственных каталогах запчастей Roland для неё указан цикл 6–12 месяцев, и это календарное допущение, а не измерение. Предприятие в две смены окажется у нижней границы, а цех, печатающий дважды в неделю, растянет срок.

Признак читается легко. Тестовая печать выглядит чистой сразу после прочистки, а через час простоя дюзы пропадают. Это утечка воздуха через уплотнение, а не потеря дюз. Снимите колпачок и посмотрите на чёрный резиновый бортик. Сплющенный, залоснившийся или покрытый коркой засохших чернил, он уже никогда не уплотнит — сколько бы очистителя вы на него ни налили.

Текущий артикул — 6000004658, он заменяет 6000002332. Оба до сих пор встречаются на сайтах запчастей. Новый охватывает VG, VG2, VG3 в исполнениях 540 и 640, а также SG и SG2 в 300 и 540. Всё равно сверьтесь с шильдиком серийного номера, потому что продавцы постоянно перемаркировывают позиции.

Демпфер, Roland 1000025142

Демпфер стоит на каретке между чернильной магистралью и головкой. В нём небольшой резервуар, он сглаживает пульсации давления и задерживает воздух, не давая ему дойти до дюз. Артикул Roland — 1000025142, ASSY DAMPER DOUBLE CIR 3 CG2075, охватывает VG, VG2, VG3 и LO-300-F2.

DOUBLE CIR — это то, что стоит прочитать дважды. Это версия с двойной циркуляцией, созданная, чтобы белые и металлические чернила постоянно двигались по собственному контуру. Поставьте на белую машину демпфер с одинарной циркуляцией — и белые чернила осядут внутри резервуара, куда не достанет ни один цикл прочистки.

Чтобы проверить демпфер, посмотрите его на просвет. Небольшой пузырь, который уходит после двух обычных прочисток, — это нормально, но пузырь, который остаётся, или камера, которая не заполняется, означают, что сетка забита. Другой признак — полосы при высокой заливке, когда головке нужно больше чернил, чем демпфер способен пропустить.

Ракель (wiper), Roland 1000014754

Ракель — это резиновое лезвие, которое смахивает сопловую пластину после каждой прочистки и сгоняет размягчённые чернила в колпачок. Это самая дешёвая деталь в списке и та, что отказывает незаметнее всех. Roland указывает 1000014754 для VG, VG2, VG3 в исполнениях 540 и 640, а также для SG.

Проверьте кромку на просвет. Исправный ракель прямой и острый. Изношенный выглядит ворсистым, имеет зазубрину, которую чувствуешь ногтем, или загнулся так, что смахивает воздух, а не чернила. Симптом на печати — слабая линия поперёк пластины, полоса в начале первой работы, которая уходит после двух-трёх проходов.

Чистящая подушечка, Roland 1000014464

Это войлочная подушечка, о которую паркуется головка, и деталь, которую большинство цехов забывает покупать. Roland продаёт по одной штуке в упаковке и отмечает, что на TrueVIS требуется три. Заказывайте три, а не одну.

Подушечка, тёмная насквозь со стороны, обращённой к головке, насыщена. После этого она перестаёт впитывать и начинает размазывать размягчённые чернила обратно по пластине. Вернуть её к жизни чисткой невозможно. Замачивание в очищающей жидкости делает хуже, потому что войлок начинает осыпать волокна на пластину.

Белые чернила сбрасывают весь график

Всё из предыдущего раздела идёт по более медленным часам, когда в машине есть белые чернила. Белый пигмент тяжёлый. Он оседает в лотке, в магистрали и в демпфере, и, однажды уплотнившись, обычной прочисткой не возвращается.

Руководство VG2 необычайно точно в этом месте, и это говорит о том, как часто тут ошибаются. Вынимайте только лоток с пакетами для белого, встряхивайте его горизонтально с амплитудой около 5 см от каждого края, 50 раз, примерно 20 секунд, затем сразу ставьте на место. Делайте это перед первой работой дня, каждый день. Делайте это раз в неделю, даже если белый не трогали всю неделю.

К этой инструкции прилагаются четыре правила, и каждое существует потому, что кто-то сделал не так. Не вынимайте пакеты из лотка. Встряхивайте лоток с пакетами внутри, иначе швы потекут. Протрите горловину пакета перед встряхиванием, иначе чернила разбрызгаются по слоту. Сразу ставьте лоток обратно, потому что открытый слот пускает воздух в чернильный тракт. И если белый простоял месяц, встряхните его прежде, чем делать что-либо ещё, включая проверку дюз.

Здесь же DOUBLE CIR оправдывает своё название. Белая машина гоняет чернила через демпфер и обратно, чтобы пигмент не имел шанса застояться. Команда циркуляции находится в MENU, затем SUB MENU, затем INK CONTROL, затем CIRCULATE INK, и на панели идёт обратный отсчёт, пока она выполняется. В собственной документации Roland эта процедура привязана к перемещению машины, но то же меню — самый быстрый способ проверить, действительно ли контур гоняет чернила. Запустите её и посмотрите на окно демпфера. Если камера не заполняется во время циркуляции, проблема выше по потоку от головки.

Поставьте встряхивание в один список с включением нагрева. Если оно происходит после первой работы, эта работа уже затянула осевший пигмент в магистраль, и прочистка, которую вы запускаете, чтобы исправить пропуски, не возвращает пигмент во взвесь. В жарком цехе это хуже, потому что тепло превращает осевший слой в пасту, которая сопротивляется движению лотка.

Отсюда два практических следствия. Во-первых, белая машина расходует колпачки быстрее, чем четырёхцветная, потому что белые чернила, оставшиеся в колпачке, сохнут жёстче и быстрее выводят резиновый бортик из формы, чем сольвентный цвет. Во-вторых, бак для отходов в правом нижнем углу наполняется, пока машина простаивает, потому что цикл сна продолжает прочистки. Опорожняйте его перед выходными, а не после. Переполнившийся бак во время прочистки без присмотра выльет чернила на пол и, что хуже, на направляющую каретки.

Если вы работаете только на CMYK, встряхивание игнорируйте и держите стандартный интервал. Если вы работаете с белым или металликом, считайте, что каждый интервал в этой статье короче, чем написано на этикетке. Одна эта поправка предотвращает большинство звонков, которые начинаются со слов «мой белый перестал печатать».

Как читать эти детали до того, как они откажут

Для любой из этих проверок не нужен вызов сервисного инженера. Порядок ниже идёт от бесплатного к дорогому — именно в таком порядке и работал бы техник.

  1. Напечатайте тестовый узор, оставьте машину на парковке на час и напечатайте снова. Узор, который портится за время простоя, указывает на уплотнение колпачка, а не на головку.
  2. Посветите фонариком в колпачок, отведя каретку в сторону. Посмотрите на чёрный резиновый бортик. Сплющен, залоснился или покрыт коркой — замена.
  3. Посмотрите на чистящую подушечку. Тёмная насквозь — замена. Три подушечки на машину.
  4. Приложите кромку ракеля к свету. Ворсистая или с зазубриной — замена. Это самая дешёвая позиция в списке, так что не мучайтесь сомнениями.
  5. Посмотрите демпфер на просвет. Пузырь, который пережил две обычные прочистки, — замена.
  6. Только теперь думайте о головке. Если все пять проверок выше пройдены, а узор всё равно плохой, головка — реальный подозреваемый.

Ведите журнал из трёх строк две недели — и график сложится сам. Записывайте дату, сколько дюз не хватало на первой тестовой печати и какую деталь вы трогали. Когда одна и та же запись появляется три утра подряд, вы нашли отказавшую деталь без всяких приборов.

Одна проверка не стоит ничего и читает уплотнение с другой стороны. Запустите прочистку и смотрите на трубку отходов в правом нижнем углу, пока работает насос. Вы должны увидеть, как по ней проходит порция чернил. Полный цикл прочистки, при котором в трубке ничего не движется, означает, что насос тянет воздух через негерметичный колпачок, и первый подозреваемый — колпачок, а не насос.

Ещё одно наблюдение стоит затраченных усилий. Посмотрите, где на тестовом узоре расположены пропавшие дюзы. Пропуск, который каждое утро попадает в один и тот же блок и уходит после одной прочистки, — это проблема уплотнения колпачка. Пропуск, который перемещается или появляется в середине длинного прогона, — это проблема подачи чернил, и он указывает на демпфер. Случайные пропуски, которые никогда не уходят, указывают на саму головку. Чтение позиции избавляет вас от замены дорогой детали первой — а это самый распространённый способ, которым цех превращает дешёвый ремонт в дорогой.

Сфотографируйте первый тестовый узор дня и держите снимки в одном альбоме на телефоне. Десять секунд каждое утро создают запись, с которой не поспорит ни один продавец запчастей, и она ловит медленное ухудшение, которое глаз прощает от дня ко дню.

Ручная чистка — в том порядке, в котором панель вас проведёт

Roland прямо говорит об этом в собственном сервисном блоге. Машине, которая простояла, перед любой операцией нужна ручная чистка. Прочистки в режиме сна продолжают идти, но они не могут удалить чернила, загустевшие на головке, ракеле и колпачке. Пропустите ручной проход — и эти засохшие чернила первая же автоматическая прочистка вдавит в сопловую пластину; так машина, которая всего лишь простояла, превращается в машину, которой нужна головка.

  1. Сначала проверьте бак для отходов в правом нижнем углу. Если он почти полон, опорожните его до начала, иначе прочистка, которую вы вот-вот запустите, его переполнит.
  2. Запустите команду ручной чистки из меню. Дальше панель проведёт вас по последовательности шаг за шагом, так что следуйте экрану, а не этой странице.
  3. Откройте левую сервисную дверцу, потянув её вниз.
  4. Снимите металлический фланец в сервисном отсеке. На верхней кромке слева есть один барашковый винт. Выкрутите его, затем потяните фланец к передней части машины. У него три выступа, и при установке они совпадают только одним способом.
  5. Вытяните каретку с правой стороны отсека в сервисную зону, двигая её влево, пока нижние светодиоды не подсветят все головки. Двигайте рукой, медленно. Не толкайте её через упор.
  6. Окуните тампон с поролоновым наконечником в очищающую жидкость, которая шла с машиной. Аккуратно протрите вокруг каждой головки, пока отложения не сойдут и не покажется чистый металл. Именно на этом шаге цеха губят головки, поэтому используйте поролоновый тампон, а не ткань, и не трите саму сопловую пластину.
  7. Смахните рыхлую пыль чистым сухим тампоном. Чёрная полоса на тампоне означает, что пыль лежала на нижней стороне головки, и именно эта пыль даёт полосу на печати.
  8. Верните каретку вправо, установите фланец, заведя все три выступа в пазы, и вкрутите барашковый винт. Закройте левую дверцу, пока её не удержит магнит.
  9. Откройте правую сервисную дверцу, когда панель попросит. Протрите каждое чёрное резиновое кольцо (O-ring), которым закрыта головка, затем проверьте ракель на остатки и тоже протрите. Уберите мусор из отсека свежим тампоном.
  10. Закройте правую дверцу. Автоматическая прочистка запустится сама, затем загрузите носитель и напечатайте тестовый узор.

Если узор всё ещё показывает пропавшие или отклонённые дюзы, запустите обычную прочистку и напечатайте снова, прежде чем трогать что-либо ещё. Если машина простояла больше пары недель, средняя или мощная прочистка — правильный следующий шаг, и она, как и ожидается, израсходует больше чернил. Чего делать не стоит — так это начинать менять детали до того, как выполнены ручной проход и одна обычная прочистка, потому что засохшие чернила на сопловой пластине выглядят в точности как мёртвая головка, пока их не сотрёшь.

Как наладить ритм дозаказа без таблицы

Эти четыре детали изнашиваются с разной скоростью, поэтому один годовой заказ оставит вас без дешёвых позиций и с избытком дорогих. Привяжите триггер к работам, которые вы и так делаете, вместо календарной даты.

Меняйте чистящие подушечки, когда загружаете вторую коробку белых чернил. Меняйте ракель, когда меняете подушечки во второй раз. Осматривайте колпачок при каждой замене подушечек и меняйте его, когда бортик выглядит залоснившимся, — для предприятия в две смены это обычно попадает куда-то внутрь заводского окна 6–12 месяцев. Меняйте демпфер при замене головки или когда пузырь пережил две прочистки — что наступит раньше. Ничего из этого не требует учётного листа. Это требует привязки к тому, что вы не можете забыть.

Знайте, что из этого вы можете поставить сами. Колпачок, ракель и комплект подушечек — это настольная работа: меньше часа, отвёртка и финишная процедура прочистки с панели. Демпфер — другая работа. После замены нужно продуть чернильный тракт и снова загерметизировать головку, и ошибка здесь загонит чернила туда, где их быть не должно. Если в цехе никто этого не делал, закажите техника на первый раз и посмотрите, как он делает второй.

Цехам, у которых есть и белая машина, и обычная CMYK, стоит держать два запаса раздельно. Артикулы колпачка и ракеля общие, интервалы — нет, и общая полка скрывает эту разницу. Напишите маркером на коробке, для какой машины деталь.

Покупайте небольшими партиями. Резина и войлок стареют на полке, и колпачок, пролежавший в ящике три года, — не та же деталь, что сделанная в прошлом квартале. Два колпачка и комплект из трёх подушечек на полке — это рабочий запас. По десять штук каждой — это деньги, лежащие в ящике и твердеющие.

Когда заказываете, указывайте артикул и машину вместе и просите продавца подтвердить и то и другое. 6000004658 — колпачок, 1000025142 — демпфер, 1000014754 — ракель, 1000014464 — подушечка, три на машину. Продавец, который в ответ называет заменённый артикул колпачка, не упоминая об этом, заслуживает второго вопроса.

И наконец, считайте стоимость простоя, а не детали. Колпачок — небольшая строка в счёте. День потерянного производства — нет. Умножьте часовой выпуск на часы, которые машина стоит в ожидании детали, прибавьте носитель, который вы испортили, доказывая неисправность, и прибавьте ускоренную доставку, которую вы оплатите, потому что деталь нужна была вчера. Именно это число решает, дорого или дёшево держать на полке два колпачка.