Anda mengosongkan botol limbah pada hari Jumat dan panel sudah meminta botol baru pada hari Rabu. Sebelum memesan apa pun, pandanglah botol itu sebagai instrumen, bukan tempat sampah. Botol adalah satu-satunya bagian mesin yang mencatat apa yang dibuang oleh mesin, dan laju pengisiannya adalah pembacaan yang bisa Anda tindak lanjuti. Tiga pembacaan mencakup hampir semua kasus. Botol yang cepat penuh pada volume cetak ringan berarti maintenance station meminum tinta. Botol yang tetap hampir kering setelah berminggu-minggu pembersihan berarti hisapan tidak pernah bekerja dan pembersihan tersebut tidak melakukan apa-apa. Botol yang terisi pada laju stabil yang sesuai dengan kebiasaan pembersihan Anda adalah normal, dan solusinya adalah lebih sedikit pembersihan, bukan suku cadang. Botol yang sama juga memberi tahu Anda ketika hisapan berhenti bekerja, karena botol yang tetap kering adalah kabar yang lebih buruk daripada botol yang terisi. Ukur lajunya dulu, baru belanja.
Apa yang Sebenarnya Dihitung oleh Peringatan Penuh
Tidak ada printer wide format yang menimbang tinta limbahnya. Mesin menghitung. Controller menjumlahkan siklus pembersihan yang telah dijalankan, membobotnya berdasarkan jenis siklus, mengubahnya menjadi estimasi volume, dan membandingkan estimasi tersebut dengan kapasitas yang tertulis di firmware. Melco mendokumentasikan persis metode ini untuk tangkinya sendiri: jumlah siklus, jenis siklus, estimasi volume, peringatan. Jadi panel melaporkan bahwa sebuah estimasi telah mencapai batas. Panel tidak melaporkan bahwa botol benar-benar penuh secara fisik, dan keduanya bisa sangat jauh berbeda pada mesin yang rutinitas pembersihannya telah diubah.
Platform juga berbeda pendapat tentang di mana angka itu disimpan. Beberapa mesin solvent dan UV menyimpan penghitung di dalam mesin dan menggantung botol biasa di bawahnya. Yang lain menggunakan maintenance box dengan chip yang melacak pemakaiannya sendiri. Beberapa menggunakan keduanya. Perbedaan itulah yang menentukan langkah Anda berikutnya. Mengosongkan botol tidak berpengaruh apa pun pada chip. Mereset penghitung tidak berpengaruh apa pun pada botol yang masih setengah penuh. Pada seri SureColor S dari Epson, peringatan datang dalam dua tahap: pesan persiapan agar Anda bisa membeli botol, lalu pesan penggantian yang menghentikan pekerjaan sampai botol diganti dan panel dikonfirmasi. Penghitung terhapus saat penggantian itu, yang praktis dan juga menjadi alasan banyak workshop terjebak dalam lingkaran. Mereka mengosongkan dan memasang kembali botol yang sama, mesin tidak pernah melihat penggantian, dan peringatan tetap menyala.
Satu aturan di halaman yang sama dari manual menyebabkan sebagian besar tumpahan: jangan cabut botol saat mesin sedang mencetak, membersihkan head, mencuci head, menyegarkan tinta, atau menjalankan pre storage maintenance. Pompa sedang mendorong pada saat itu. Cabut salurannya dan Anda akan mendapat tinta berceceran di lantai, plus jalur limbah penuh udara yang harus dilawan oleh pembersihan berikutnya sebelum bisa melakukan apa pun.
Tindakan di workshop: beri tanggal pada botol dengan spidol pada hari Anda memasangnya, dan catat siklus pembersihan yang telah Anda jalankan saat botol itu dilepas. Dua angka, tiga puluh detik, dan Anda memiliki laju pengisian, bukan sekadar perasaan.
Ke Mana Tinta Pergi, dan Di Mana Tinta Keluar dari Jalurnya
Ikuti tintanya. Siklus pembersihan menutup head, pompa menarik vakum pada permukaan yang tertutup, tinta mengalir melalui nozzle, dan pompa mendorongnya ke bawah melalui selang menuju botol atau pad. Cap adalah seal yang memungkinkan vakum itu terjadi. Jika seal hilang, pompa menarik udara alih-alih tinta, saluran tidak pulih, operator menjalankan pembersihan lagi, dan botol menampung tinta dari pembersihan, bukan dari head.
Itulah tempat pertama tinta keluar dari jalurnya lebih awal: cap yang tidak lagi menyegel. Cap karet mengeras di bawah solvent dan panas, bibirnya mengumpulkan pigmen yang mengeras, cap bisa duduk sedikit miring, dan seal gagal dengan cara yang tidak bisa Anda lihat dari atas. Tandanya tidak langsung. Pembersihan yang dulu memulihkan dropout berhenti memulihkannya, dan botol terisi lebih cepat daripada yang wajar untuk pekerjaan tersebut. Sign Media Canada menjelaskan mekanismenya tanpa ragu: seal cap yang buruk menghasilkan kebocoran udara setiap kali pompa menarik, sehingga head tidak pernah ter-prime atau bersih dengan benar. Setiap upaya yang gagal menjadi tinta di dalam botol.
Tempat kedua adalah saluran drainase di dalam station. Tinta limbah seharusnya mengalir melalui saluran cetakan menuju selang. Tinta DTF dan tinta berpigmen tinggi mengering di tengah jalan dan meninggalkan lumpur. Begitu saluran menyempit, tinta membendung, meluap dari baki cap, dan merembes ke bawah menuju mekanisme lift. Suara berdecit dan capping yang miring muncul berminggu-minggu kemudian, dan saat itu Anda sudah menghitung harga rakitan station, bukan sekadar swab.
Tempat ketiga adalah di hilir: fitting yang longgar, selang yang tertekuk atau melengkung rendah yang menjebak tinta, atau ventilasi botol yang tersumbat sehingga botol bertekanan dan mendorong balik. Luapan di sini bukan tinta limbah berlebih. Itu tinta yang sama yang gagal keluar, dan tetap akan terbaca di panel sebagai botol penuh.
Dua tes gratis memisahkan ketiga hal itu. Lipat tisu kertas putih dan selipkan di bawah capping station sebelum Anda menutup workshop. Pagi harinya, cincin tinta segar berarti ada yang bocor di atas botol, bukan berarti Anda mencetak terlalu banyak. Lalu jalankan satu pembersihan normal dan perhatikan selang limbah dengan penutup terbuka. Anda seharusnya melihat gumpalan tinta mengalir melaluinya. Tidak ada pergerakan sama sekali berarti masalah hisapan, dan berapa pun pembersihan tidak akan memperbaikinya.
Urutan Pemeriksaan, Termurah Dulu
Jalankan secara berurutan. Setiap item lebih murah daripada item berikutnya, dan item mahal di akhir tidak dapat memperbaiki kegagalan yang berada di puncak daftar.
- Lihat ke dalam botol sebelum Anda menyentuh panel. Angkat ke arah cahaya dan baca levelnya terhadap garis penanda. Jika sepertiga penuh sementara panel menyatakan penuh, estimasi dan botol tidak sepakat, dan Anda tahu mana yang sebenarnya sedang Anda hadapi.
- Swab bibir cap. Swab bebas serat, cairan pembersih yang disetujui, satu arah, dari dasar bibir ke atas. Cari kerak, bibir yang sobek, atau cap yang duduk tidak rata. Jangan menggosok terlalu keras hingga karet terangkat dari dudukannya.
- Uji apakah cap menahan cairan. Teteskan beberapa tetes capping fluid ke dalam cap dan tinggalkan selama sepuluh menit. Station yang sehat menahannya di sana sampai siklus dijalankan. Jika cairan mengalir sendiri, seal atau pompa telah gagal dan tidak ada pembersihan head yang akan mengubahnya.
- Biarkan tisu kertas semalaman. Cincin di bawah station mengarah ke cap, baki, atau fitting. Tisu kering di bawah botol yang cepat terisi mengarah ke estimasi, bukan ke kebocoran.
- Lacak selang limbah dari ujung ke ujung. Cari tekukan, lengkungan yang berada di bawah inlet botol, tinta kering di fitting, dan ventilasi yang tersumbat di tutup botol. Luruskan jalurnya dan pasang kembali fitting sebelum Anda memesan apa pun.
- Jalankan satu pembersihan normal, lalu nozzle check. Bukan tiga. Jika pola tidak membaik, pembersihan telah menjadi hal yang mengisi botol Anda. Berhenti di situ dan kembali ke cap.
- Hitung pembersihannya. Periksa interval auto clean dan refresh terjadwal apa pun di menu setup, lalu bandingkan dengan catatan Anda sendiri. Workshop yang berganti media atau beralih ke tinta yang lebih lambat kering sering kali akhirnya menjalankan jadwal yang dibuat untuk beban kerja berbeda.
- Baru sekarang pertimbangkan suku cadang. Rakitan pompa, lalu cap station, lalu head. Head baru yang dipasang pada station yang tidak bisa menyegel akan gagal dengan cara yang sama, dan Anda sudah membayar item termahal dalam rantai ini tanpa belajar apa-apa.
Sebagian besar pemeriksaan ini memakan waktu, bukan uang, dan yang sedikit memakan uang jumlahnya kecil. Urutannya lebih bernilai daripada pemeriksaan tunggal mana pun. Printhead berada di urutan terakhir karena ia adalah satu-satunya bagian dalam daftar yang tidak dapat menyebabkan kegagalan hisapan.
Mengosongkan, Mereset, dan Log yang Menangkapnya Lain Kali
Mengosongkan adalah bagian yang mudah dan bagian yang paling mungkin salah. Matikan mesin jika manual Anda memintanya, kenakan sarung tangan, dan simpan tutup dari botol lama agar Anda bisa menutupnya untuk pembuangan. Jangan mengisi wadah secara berlebihan, jangan menuang tinta limbah ke jeriken tanpa label di sebelah solvent, dan buanglah sebagai limbah industri sesuai aturan setempat Anda. Epson mencatat bahwa beberapa kontraktor limbah meminta safety data sheet, yang dapat Anda unduh dari situs dukungan produsen printer.
Reset hanya setelah botol kosong atau diganti. Reset pada botol penuh menonaktifkan satu-satunya pengaman yang menjaga tinta agar tidak tumpah ke lantai dan tidak masuk ke lift station. Beberapa mesin menghapus penghitung dari panel saat mendeteksi penggantian, beberapa membaca chip pada tangki dan memerlukan resetter, beberapa menyembunyikan fungsi itu di service menu. Membeli reset key untuk mesin yang menghapus sendiri berarti uang terbuang, dan memaksa masuk ke service menu yang tidak Anda pahami dapat membuat mesin lebih buruk daripada dampak peringatan itu sendiri.
Lalu simpan log-nya. Tanggal penggantian, siklus pembersihan sejak penggantian terakhir, dan suku cadang apa pun yang Anda ganti di antaranya. Ini satu-satunya cara menangkap versi lambat dari masalah ini. Botol yang dulu bertahan dua bulan dan sekarang bertahan tiga minggu adalah station yang mulai bocor, dan Anda hanya akan melihat perubahan itu jika tanggalnya tertulis. Tempelkan lembar catatan di dinding di samping mesin dan biarkan operator berikutnya mengisinya, bukan hanya orang yang suka administrasi.
Tetapkan stop loss. Jika botol baru terisi dalam waktu kurang dari setengah interval sebelumnya, hentikan penjadwalan cetak panjang sampai Anda telah menywab cap dan menjalankan tes penahanan cairan. Bagian berikutnya yang terkena tinta adalah lift capping station dan carriage, dan perbaikan itu memakan biaya lebih besar daripada gabungan semua suku cadang yang disebut di atas. Botol yang cepat terisi adalah informasi murah. Abaikan, dan informasi yang sama berubah menjadi faktur.