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롤 공급 방식 장비에서 인쇄물이 기울어지는 원인은 세 가지입니다. 미디어가 비스듬히 당겨지는 경우, 미디어가 고르지 않게 물리는 경우, 미디어가 평평하게 유지되지 않는 경우입니다. 1미터 지점과 4미터 지점에서 양쪽 가장자리를 표시해 작업이 처음부터 기울어졌는지 아니면 진행 중에 틀어졌
더 보기Roland XF-640의 세 가지 히터 존은 각각 다른 역할을 하며, 설정 온도 범위가 의도적으로 좁게 설계되어 있습니다. 여기에서는 예열기, 프린트 히터, 드라이어가 각각 무엇을 제어하는지, 패널 설정이 때때로 전혀 효과가 없는 이유, 그리고 부품을 구매하기 전에 온도를 유지하지 못
더 보기모든 KM1024i 변형은 벤치에서 동일하게 측정되므로, 라벨이 어떤 제품이 필요한지를 결정합니다. 이 글에서는 드롭 크기, 분사 주파수, 잉크 화학 조성에 따라 라인업을 분류하고, 13 pL 수성 헤드가 솔벤트 헤드를 대체할 수 없는 이유를 설명하며, 헤드 비용을 지불하기 전에 전체
더 보기패널 코드는 진단이 아니라 위치를 가리킵니다. 먼저 오류 이력을 불러오고, 코드를 발생 시점 순으로 정렬한 뒤 숫자가 아닌 서브시스템 이름을 읽으십시오. 각 코드는 나타나는 즉시 기록하십시오. 대부분의 코드는 스트립 청소나 커넥터 재체결로 해소됩니다. 반복되는 소수의 코드만 다른 부품을
더 보기CR 모터는 대부분의 업체가 가장 먼저 의심하지만 실제로는 정상인 경우가 많은 부품입니다. 늘어난 벨트, 광택이 생긴 풀리, 윤활이 빠진 레일, 끌리는 잉크 튜브가 캐리지 고장의 대부분을 차지합니다. 무상으로 점검할 수 있는 항목부터 확인하고, 매뉴얼 기준으로 벨트 장력을 측정하며, 코
더 보기완벽하게 장착되는 프린트헤드라도 잘못된 잉크 화학 조성을 전제로 제작될 수 있으며, 그 손상은 보통 몇 주 후 편향, 씰 팽윤, 채널 막힘으로 나타납니다. 다음은 해당 장비가 실제로 UV, 솔벤트, 수성 잉크 중 무엇을 사용하는지 확인하는 세 가지 점검 항목과, 교체 부품을 주문하기 전
더 보기저렴한 부품은 실패 양상이 뻔하고, 대부분은 주문이 출고되기 전에 걸러집니다. 다음은 와이드 포맷 장비용 비정품 부품이라면 어떤 프린트 숍이든 반드시 실행해야 할 여섯 가지 점검 항목으로, 각 항목을 놓쳤을 때 발생하는 비용이 큰 순서대로 정리했습니다. 정품 여부, 잉크 화학 조성, 펌
더 보기JV300 한 대의 하루 작업을 따라가 보면 실제 소모품 지도가 저절로 그려집니다. 부품 하나가 교대 근무의 정시 완료 여부를 좌우하는 순간들이 바로 그 지점입니다. 무엇이 진열 공간을 차지할 가치가 있는지, 무엇이 조용히 자금을 묶어두는지, 그리고 다른 누군가의 작업량을 기준으로 쓰인
더 보기프린터 모델명으로 부품을 검색하는 것은 가장 느린 구매 방식입니다. 이 가이드에서는 머신 플레이트를 읽는 방법, 기존 부품에 적힌 정보를 해독하는 방법, 실제 답변을 얻을 수 있는 네 가지 질문을 공급업체에 던지는 방법, 그리고 남의 목록을 빌려 쓰는 대신 기계를 열 때마다 더욱 유용해
더 보기더러워진 엔코더 스트립은 고장 나가는 프린트헤드, 미끄러지는 벨트, 불량 캐리지 보드처럼 보이기 때문에 업체들이 엉뚱한 부품부터 교체하는 것입니다. 다음은 모든 대형 포맷 캐리지에 통하는 청소 순서, 스트립이 단순히 더러운 것이 아니라 수명이 다했음을 입증하는 점검, 그리고 새 스트립을
더 보기2주간의 침묵은 프린트헤드 내부의 솔벤트 잉크를 바니시로 바꾸기에 충분합니다. 이 시간대별 셧다운 계획은 대기 모드와 완전 절전 모드 중 무엇을 선택할지, 잠그기 전에 무엇을 플러싱하고 클램핑할지, 자리를 비운 동안 기계가 무엇을 하는지, 그리고 월요일 아침의 강제 클리닝 악순환을 피하
더 보기댐퍼, 캡 상단, 와이퍼는 좀처럼 요란하게 고장 나지 않습니다. 이들은 모든 출력물에 약간의 변동성을 더하고, 그 변동성은 어느새 일상적인 결과물이 됩니다. 한 대의 장비를 하루 일과 동안 따라가며 각 부품이 어디에서 작동하는지 확인한 다음, 주간 20분 점검을 활용해 벽에 걸린 달력이
더 보기프린트헤드에 적힌 코드는 비밀이 아니라 단지 표준화되지 않았을 뿐입니다. 라벨을 촬영하고 문자열을 블록으로 나눈 뒤, 중간이 아닌 앞에서부터 읽어 보십시오. 이 현장 방식은 작업대에서 10분이면 끝나며, 제품군과 변형을 알려 주고 라벨이 결코 확인해 줄 수 없는 세 가지까지 짚어 줍니다
더 보기Gen5와 Gen6는 작업대 위에서는 형제처럼 보이지만 생산 현장에서는 전혀 다르게 작동합니다. 하나는 잉크 허용 범위와 관용성을 확보하고, 다른 하나는 더 정밀한 디테일과 취약한 공급 경로에 대한 훨씬 낮은 허용 오차를 확보합니다. 다음은 방울 크기와 파형이 적합성을 어떻게 결정하는지
더 보기새 잉크는 대개 문제가 없습니다. 잉크 리필 후 발생하는 대부분의 색상 변화는 미디어, 프로파일, 불완전한 플러싱, 또는 잉크 교체로 인해 드러난 기계적 드리프트에서 비롯됩니다. 다음은 한 번의 교대조 안에서 이 네 가지 원인을 구분하는 의사 결정 트리로, 가장 저렴한 테스트를 먼저 수
더 보기잘못된 부품은 거의 항상 스티커의 잘못된 문자에서 시작됩니다. 다음은 대형 포맷 장비에서 명판이 실제로 위치하는 곳, 해독하려 애쓰지 않고 읽는 방법, 그리고 또 한 주의 다운타임을 초래하는 부품 주문을 넣기 전에 세 가지 독립적인 출처로 모델과 시리얼을 확인하는 방법입니다.
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