Dua angka membingkai topik ini. Yang pertama adalah berapa banyak tinta yang berada di dalam selang, damper, dan sub tank pada mesin wide format tipikal pada setiap saat: pada printer empat warna dengan jalur carriage yang panjang, jumlahnya merupakan sebagian kecil liter yang signifikan, dan semuanya menua selama menunggu. Yang kedua adalah rasio antara biaya pemeliharaan jalur tinta tersebut dan biaya penggantiannya. Sebotol flush, satu set syringe, dan satu pagi di hari Sabtu itu murah. Kepala Cetak tidak. Masalahnya adalah sebagian besar percetakan baru memikirkan flushing ketika nozzle check sudah gagal, yang merupakan momen terburuk untuk memasukkan cairan ke dalam sistem yang sudah bermasalah. Berikut ini adalah apa itu flush sebenarnya, cara menetapkan interval berdasarkan sinyal alih-alih mitos, prosedurnya sendiri, dan apa yang boleh dimasukkan ke dalam jalur.
Apa Itu Flush Sebenarnya, dan Apa yang Bukan
Siklus pembersihan adalah peristiwa penyedotan. Cap menutup rapat, pompa menarik, dan sejumlah kecil tinta bergerak melalui nozzle dan keluar ke botol limbah. Ini membersihkan nozzle plate dan menyegarkan tinta tepat di belakangnya. Ini tidak mendorong cairan ke belakang melalui jalur suplai, dan tidak melakukan apa pun terhadap endapan yang berada di damper atau selang.
Flush jalur adalah peristiwa penggantian. Anda memasukkan cairan pembersih di ujung suplai dan mengalirkannya melalui selang, damper, dan head hingga yang keluar jernih alih-alih berwarna. Itu pekerjaan yang berbeda dengan risiko yang berbeda. Ini mengeluarkan mesin dari produksi selama satu jam atau lebih, mengonsumsi cairan, dan memberikan tekanan pada seal yang tidak dirancang untuk back flushing berulang.
Di antara keduanya terdapat soak, yaitu langkah yang paling sering dilewati percetakan. Cairan berada di cap dan uap bekerja pada nozzle plate tanpa tekanan pompa sama sekali. Soak hampir gratis dan menyelesaikan sebagian besar masalah yang orang coba perbaiki dengan flush. Urutan eskalasi harus selalu: bersihkan, soak, cetak hingga lancar, baru flush. Jika Anda membalik urutan itu, Anda akan mem-flush mesin yang hanya butuh dua puluh menit kesabaran, dan setiap flush yang tidak perlu memperpendek umur damper.
Ada juga peristiwa keempat, yaitu flush ganti tinta, yang merupakan konversi bukan pemeliharaan. Beralih antar keluarga tinta, atau antara dua merek dengan kimia berbeda, memerlukan flush menyeluruh karena kedua cairan mungkin tidak dapat bercampur. Perlakukan itu sebagai proyek terdokumentasi, bukan sebagai siklus pembersihan tambahan.
Seberapa Sering: Biarkan Tiga Sinyal Menentukan Interval
Tidak ada interval kalender universal, dan artikel apa pun yang memberikannya tanpa menanyakan tentang tinta Anda, duty cycle Anda, dan iklim Anda sedang menebak. Yang bisa Anda lakukan adalah mengamati tiga sinyal dan membiarkannya menentukan jadwal.
Sinyal satu: waktu pemulihan. Setelah pembersihan normal, berapa lama nozzle check tetap bersih? Jika dulu bertahan sepanjang hari dan sekarang menurun dalam dua jam setelah pencetakan, head kekurangan pasokan atau diisi ulang dengan tinta kotor. Itu mengarah ke jalur suplai, bukan ke nozzle, dan itu adalah indikator paling awal yang dapat diandalkan bahwa flush sudah waktunya dilakukan.
Sinyal dua: apa yang bisa Anda lihat. Sorotkan cahaya di belakang selang tinta di atas damper. Endapan terlihat sebagai pita lebih gelap yang tidak bergerak saat Anda menjalankan pembersihan. Perhatikan jendela damper: damper dengan lapisan yang terlihat di bagian bawah, atau yang setengah penuh busa, memberi tahu Anda bahwa jalur perlu ditangani. Pemeriksaan ini memakan waktu dua menit dan harus dilakukan setiap minggu.
Sinyal tiga: pergeseran. Pergeseran warna bertahap pada profil yang dulu cocok, atau white underbase yang semakin tipis selama seminggu, sering kali berasal dari aliran yang terhambat bukan dari profil. Jika pekerjaan yang dicetak ulang tidak lagi cocok dengan output sebelumnya, periksa jalur tinta sebelum membangun ulang profil.
Dua peristiwa juga memaksa flush terlepas dari sinyal: perubahan jenis atau merek tinta, dan penghentian operasi yang cukup lama sehingga manual meminta demikian. Di luar itu, banyak percetakan menetapkan flush rutin pada titik tetap dalam kalender mereka sendiri, sering kali pada pergantian musim atau sebelum periode sibuk. Itu tidak masalah selama didasarkan pada duty cycle mereka dan bukan disalin dari mesin orang lain. Catat interval Anda sendiri setelah dua atau tiga kali flush, setelah Anda tahu berapa banyak cairan yang sebenarnya dibutuhkan mesin Anda dan berapa lama mesin tetap bersih setelahnya.
Flush, Langkah demi Langkah
Lakukan ini dengan mesin menyala tetapi tidak mencetak, pada hari ketika tidak ada pekerjaan yang harus dikirim. Terburu-buru adalah cara udara masuk ke jalur yang tadinya baik-baik saja.
- Cetak dan foto nozzle check. Anda perlu gambar sebelum, atau Anda tidak bisa membedakan flush yang berhasil dari yang menambah masalah.
- Kosongkan botol limbah dan catat levelnya. Flush dapat menghasilkan lebih banyak cairan limbah daripada seminggu pencetakan.
- Siapkan penampungan. Sarung tangan, nampan di bawah head, lap bebas serat, dan satu syringe atau flush cart berlabel per channel. Kontaminasi silang antara jalur solvent dan jalur water based adalah mode kegagalan nyata di percetakan campuran.
- Kuras channel, lalu masukkan cairan. Tarik tinta lama keluar di outlet damper alih-alih mendorong cairan masuk dari atas. Menarik menjaga tekanan dari nozzle plate dan menunjukkan kepada Anda persis apa yang keluar.
- Flush hingga jernih, lalu lanjutkan sebentar lagi. Cairan jernih berarti endapan paling longgar sudah keluar, bukan berarti channel sudah bersih. Biarkan cairan diam selama sepuluh menit untuk melunakkan yang menempel di dinding, lalu dorong sisanya keluar.
- Bersihkan cairan sebelum mengisi ulang. Jalur yang setengah flush dan setengah tinta membutuhkan waktu sangat lama untuk priming, jadi tiup hingga bersih dengan lembut sebelum tinta dimasukkan kembali.
- Prime dan periksa gelembung. Tarik tinta turun ke damper, ketuk untuk melepaskan udara yang terperangkap, dan pastikan selang berwarna solid tanpa celah.
- Cetak nozzle check, lalu purge bar. Satu kali check bisa terlihat bagus sementara channel masih terisi ulang, jadi cetak bar solid setiap warna pada media bekas.
- Catat apa yang Anda gunakan. Volume cairan per channel, waktu yang dibutuhkan, dan hasilnya. Setelah tiga kali flush Anda memiliki interval nyata untuk mesin Anda.
Kegagalan paling umum dalam prosedur ini bukanlah flush itu sendiri, melainkan pengisian ulang. Percetakan mem-flush jalur dengan sempurna lalu meninggalkannya setengah terisi, dan udara yang mereka masukkan membutuhkan seminggu untuk mencapai nozzle. Prime perlahan dan periksa damper sebelum Anda pergi.
Apa yang Dimasukkan ke Jalur, dan Apa yang Tidak Boleh Masuk
Gunakan cairan flushing yang ditentukan untuk kimia tinta Anda. Tinta solvent, eco solvent, UV, water based DTF, dan sublimasi membutuhkan cairan yang berbeda, dan yang salah dapat membuat seal membengkak, menyerang membran damper, atau meninggalkan residu yang tidak pernah sepenuhnya hilang. Saat Anda mengganti merek tinta, tanyakan kepada pemasok tinta flush mana yang kompatibel dengan formulasi lama dan baru, dan dapatkan jawabannya secara tertulis. Pertanyaan tunggal itu mencegah sebagian besar kegagalan konversi.
Jangan pernah memasukkan air keran ke jalur solvent. Jangan pernah menggunakan pelarut bengkel, thinner, atau brake cleaner, yang semuanya akan merusak head dan membatalkan garansi yang masih Anda miliki. Hindari isopropyl alcohol sebagai cairan flushing: itu berguna untuk membersihkan logam dan kaca, dan tidak bersahabat dengan karet serta lapisan perekat di dalam damper. Jangan mencampur dua merek flush dalam jalur yang sama, dan jangan menggunakan kembali cairan yang sudah melewati head.
Saring apa yang bisa Anda saring. Flush yang membawa serpihan kerak yang terlepas ke dalam damper telah memindahkan masalah, bukan menyelesaikannya. Filter inline, jika mesin memilikinya, harus diganti sebagai bagian dari flush bukan setelahnya.
Terakhir, hitung biaya sebenarnya. Flush membutuhkan cairan, tinta yang Anda buang, satu jam produksi, dan risiko memasukkan udara. Tidak ada angka itu yang besar sendiri-sendiri, dan semuanya lebih kecil daripada biaya head yang dibiarkan dengan endapan di dalamnya selama enam bulan. Percetakan yang paling sedikit mengeluarkan biaya untuk kepala cetak jarang yang paling sering melakukan flush. Mereka adalah yang melakukan flush pada momen yang tepat dan melakukan priming dengan benar setelahnya.