프린트헤드 노즐 면의 잉크는 대부분 프린트헤드 고장이 아닙니다. 노즐 플레이트를 청소하고 캐리지를 파킹한 뒤, 잉크 방울이 다시 나타나는 시점을 확인하십시오. 대기 중인지, 출력 중인지, 아니면 청소 사이클 직후인지에 따라 원인 부품이 달라지며, 이 중 비용이 큰 경우는 하나뿐입니다.
더 보기모든 KM1024i 변형은 벤치에서 동일하게 측정되므로, 라벨이 어떤 제품이 필요한지를 결정합니다. 이 글에서는 드롭 크기, 분사 주파수, 잉크 화학 조성에 따라 라인업을 분류하고, 13 pL 수성 헤드가 솔벤트 헤드를 대체할 수 없는 이유를 설명하며, 헤드 비용을 지불하기 전에 전체
더 보기프린트헤드 수명은 개월 단위로 계산되지만, 그 숫자는 정작 중요한 유일한 변수를 가립니다. 바로 헤드가 얼마나 많은 잉크를 이동시켰는가입니다. 잉크 사용량, 제곱미터당 클리닝 횟수, 각 복구가 얼마나 오래 유지되는지를 추적하십시오. 이 수치들이 교체 시점을 결정 사항으로 바꾸고, 어떤
더 보기대형 포맷 잉크 펌프는 서서히 고장 나기 때문에, 노즐이 조용해질 즈음이면 대부분의 업체는 이미 프린트헤드를 주문한 상태입니다. 폐기 튜브를 주시하면서 클리닝 사이클을 한 번 돌리면 고장 원인이 두 갈래로 나뉩니다. 다음은 저비용에서 고비용으로 이어지는 점검 순서와, 새 펌프를 구매하기
더 보기건조한 작업장 공기는 필름, 배너, 코팅 원단의 표면 저항을 높이고, 이때 축적된 전하는 위성 액적을 노즐 플레이트와 엔코더 스트립 쪽으로 벗어나게 끌어당깁니다. 정전기가 고장 난 프린트헤드를 어떻게 흉내 내는지, 와이드 포맷 장비에 전하가 유입되는 네 지점, 그리고 가장 저렴한 방법부
더 보기완벽하게 장착되는 프린트헤드라도 잘못된 잉크 화학 조성을 전제로 제작될 수 있으며, 그 손상은 보통 몇 주 후 편향, 씰 팽윤, 채널 막힘으로 나타납니다. 다음은 해당 장비가 실제로 UV, 솔벤트, 수성 잉크 중 무엇을 사용하는지 확인하는 세 가지 점검 항목과, 교체 부품을 주문하기 전
더 보기한 번의 노즐 점검은 통과했지만 두 번째 생산 시간에 실패하는 새 프린트헤드는 거의 대부분 불량 헤드가 아닙니다. 이 5단계 시운전 절차는 기존 유닛의 문서화, 케이블 체결, 잉크 경로 검증, 파형 및 전압 매칭, 그리고 통제된 첫날 운영을 다루므로, 실제 결함이 한 롤을 낭비하는 대신
더 보기잉크병과 DTF 필름 한 장 사이에는 아홉 개의 구성 요소가 자리하며, 화이트 채널은 그 모든 구성 요소에 관여합니다. 이 잉크 경로 안내에서는 각 소모품의 명칭을 짚고, 해당 소모품이 고장 났을 때 어떤 증상으로 나타나는지 설명하며, 작업 중 문제가 발생하기 전에 대부분을 찾아낼 수
더 보기더러워진 엔코더 스트립은 고장 나가는 프린트헤드, 미끄러지는 벨트, 불량 캐리지 보드처럼 보이기 때문에 업체들이 엉뚱한 부품부터 교체하는 것입니다. 다음은 모든 대형 포맷 캐리지에 통하는 청소 순서, 스트립이 단순히 더러운 것이 아니라 수명이 다했음을 입증하는 점검, 그리고 새 스트립을
더 보기대부분의 샵은 전사가 벗겨지는 원인을 파우더 탓으로 돌린 뒤 다른 파우더를 구매하지만 결과는 똑같습니다. 이 가이드는 메시 크기가 실제로 무엇을 제어하는지, 경화에 하한뿐 아니라 상한도 존재하는 이유, 그리고 분주한 DTF 샵에서 벗겨지는 가장자리부터 원인을 추적할 때 잘못된 파우더와
더 보기Gen5와 Gen6는 작업대 위에서는 형제처럼 보이지만 생산 현장에서는 전혀 다르게 작동합니다. 하나는 잉크 허용 범위와 관용성을 확보하고, 다른 하나는 더 정밀한 디테일과 취약한 공급 경로에 대한 훨씬 낮은 허용 오차를 확보합니다. 다음은 방울 크기와 파형이 적합성을 어떻게 결정하는지
더 보기클리닝 사이클 직후에 작동이 멈추는 헤드는 실제로 고장 난 헤드인 경우가 드뭅니다. 펌프 흡입과 캡 씰부터 에어 누출, 케이블, 헤드 등급에 이르기까지 비용이 낮은 순서대로 다음 다섯 가지 점검을 실행하면, 불필요한 프린트헤드에 비용을 지출하기 전에 실제 원인을 대개 찾아낼 수 있습니다
더 보기롤 중간부터 시작되는 밴딩은 프린트헤드 고장인 경우가 드뭅니다. 먼저 밴드 간 간격을 측정한 뒤 비용이 낮은 순서대로 점검하십시오. 노즐 패턴, 패스 수, 실제 미디어 기준 급지 캘리브레이션, 양방향 정렬, 엔코더 스트립, 급지 롤러와 권취 장력, 댐퍼와 캡 탑 순으로 확인하고, 프린트
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