যদি আপনার প্রিন্টের গুণমান প্রতিবারই নষ্ট হয়ে যায় যখন দোকানের বাতাস শুষ্ক হয়ে আসে, এবং একটি নতুন প্রিন্টহেড তা ঠিক না করে, তাহলে সমস্যাটি সম্ভবত কখনোই হেডে ছিল না। কম আর্দ্রতা ফিল্ম, ব্যানার এবং কোটেড স্টকের পৃষ্ঠের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, এবং একটি ওয়াইড ফরম্যাট মেশিন তিনটি সাধারণ জায়গায় চার্জ তৈরি করে: মিডিয়া প্লেটেনের উপর ঘষে, মিডিয়া পিঞ্চ এবং গ্রিট রোলারের মধ্যে চেপে, এবং মিডিয়া রোল কোর থেকে খুলে যাওয়ার সময়। সেই চার্জ ভদ্রভাবে শীটের উপর থাকে না। এটি কালি কুয়াশা থেকে ক্ষুদ্রতম স্যাটেলাইট ফোঁটাগুলোকে ধরে ফেলে, তাদের পথ থেকে বাঁকিয়ে দেয় এবং নজল প্লেট, হেড গার্ড এবং এনকোডার স্ট্রিপে জমা করে। আরেকটি প্রিন্টহেড কেনার আগে একটি হাইগ্রোমিটার এবং একটি হ্যান্ডহেল্ড স্ট্যাটিক মিটার কিনুন। ঘর পরিমাপ করুন, মিডিয়া পরিমাপ করুন, তারপর সবচেয়ে সস্তা জিনিসটি আগে ঠিক করুন। নিচে যা follows তা হলো প্রক্রিয়া, চারটি প্রবেশ বিন্দু, এবং সেগুলো পরীক্ষা করার ক্রম।
কেন শুষ্ক বাতাস প্রিন্টের গুণমানের সমস্যাকে প্রিন্টহেডের সমস্যায় পরিণত করে
আপেক্ষিক আর্দ্রতা হলো সেই সংখ্যা যা নির্ধারণ করে আপনার মিডিয়া চার্জ ছাড়তে পারবে নাকি জমিয়ে রাখবে। স্যাঁতসেঁতে বাতাস একটি পৃষ্ঠকে চার্জ বের করে দেওয়ার পথ দেয়। শুষ্ক বাতাস সেই পথ সরিয়ে দেয়, এবং ফিল্ম, ব্যানার বা কোটেড স্টকের প্রতিটি বর্গমিটার একটি ছোট ক্যাপাসিটারে পরিণত হয় যা ঘর্ষণ যা দেয় তা ধরে রাখে। বেশিরভাগ সরঞ্জাম নির্মাতারা আপেক্ষিক আর্দ্রতার প্রায় 40 থেকে 60 শতাংশের মধ্যে একটি কার্যক্ষেত্র প্রকাশ করেন, এবং একজন কালি নির্মাতা গ্রহণযোগ্য ব্যান্ড 35 থেকে 60 শতাংশে রাখেন। মোটামুটি 35 শতাংশের নিচে আপনি আর ধূসর অঞ্চলে নেই। আপনি একটি স্ট্যাটিক জেনারেটর চালাচ্ছেন।
এটি প্রিন্টহেড ব্যর্থতার মতো দেখায় কারণ স্ট্যাটিক মূল ড্রপকে খুব বেশি বিচ্যুত করে না। এটি প্রতিটি মূল ড্রপের পিছনে থাকা ছোট স্যাটেলাইট ড্রপগুলোকে ধরে ফেলে এবং তাদের পথ থেকে টেনে নেয়। নজল চেক প্যাটার্নে সেই স্যাটেলাইটগুলো মূল ডটের যথেষ্ট কাছাকাছি পড়ে যে প্যাটার্নটি পরিষ্কার দেখায়। সূক্ষ্ম টেক্সট, গ্রেডিয়েন্ট এবং সলিড কালার ব্লক সহ একটি বাস্তব কাজে, একই স্যাটেলাইটগুলো যথেষ্ট দূরে পড়ে যাতে প্রান্ত নরম হয়, অপ্রিন্টেড এলাকা ধূসর হয়ে যায় এবং সলিডে পিনহোল তৈরি হয়। হেড সঠিকভাবে ফায়ার করছে। ফোঁটাগুলো অন্য কোথাও পৌঁছাচ্ছে।
তারপর ক্ষতি আরও বাড়ে। বিচ্যুত কুয়াশা নজল প্লেট এবং হেড গার্ডে জমা হয়। একবার সেখানে বসে গেলে এটি শুকিয়ে একটি ফিল্মে পরিণত হয় যা নজল ব্লক করে, জেট কোণ বাঁকিয়ে দেয় এবং ঠিক সেই ড্রপআউট এবং বিচ্যুতি প্যাটার্ন তৈরি করে যা মানুষকে নতুন হেড কেনার জন্য পাঠায়। কুয়াশা এনকোডার স্ট্রিপেও জমা হয়, এবং একটি নোংরা স্ট্রিপ ক্যারেজকে ভুল অবস্থানে ফায়ার করায় না matter নজল কত পরিষ্কার। স্কেলের শেষ প্রান্তে, ডিসচার্জ সাইড সেন্সর, লিনিয়ার এনকোডার এবং হেডের ভিতরের উপাদানগুলোর ক্ষতি করতে পারে, এবং এটি কাজের মাঝখানে কন্ট্রোলার রিসেট করতে পারে।
পরবর্তী শিফটের আগে আপনি যা করতে পারেন: মেশিনের পাশে একটি হাইগ্রোমিটার রাখুন, অফিসে নয়, এবং চালু করার সময় আপেক্ষিক আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা লিখে রাখুন। বেশিরভাগ দোকান দেখতে পায় তাদের সবচেয়ে খারাপ প্রিন্টিং দিনগুলো ঠান্ডা আবহাওয়ায় লোডিং দরজা খোলার পরের দুই ঘণ্টার সাথে মিলে যায়, যা আর্দ্রতার মতোই তাপমাত্রার ওঠানামার সমস্যা।
একটি ওয়াইড ফরম্যাট প্রিন্টারে স্ট্যাটিক প্রবেশের চারটি জায়গা
চার্জ এক জায়গা থেকে আসে না, এবং যে দোকান শুধু একটি উৎস ঠিক করে তারা সাধারণত উপসর্গটি ধরে রাখে। এই ক্রমে মেশিনটি হাঁটুন এবং আপনি খুঁজে পাবেন এই চারটির মধ্যে কোনটি এটি খাওয়াচ্ছে।
- আনওয়াইন্ডিং এবং পিল। মিডিয়াকে তার কোর থেকে আলাদা করা, বা একটি রিজিড শীট থেকে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম টেনে নেওয়া, বেশিরভাগ রোল ফেড মেশিনে সবচেয়ে বড় চার্জ জেনারেটর। আপনি যত দ্রুত আনওয়াইন্ড করেন এবং রোল যত টাইট হয়, তত বেশি চার্জ ইনজেক্ট করেন। পদক্ষেপ: একটি নতুন ডেলিভারি করা রোলকে প্রিন্ট রুমে যথেষ্ট সময় বসতে দিন যাতে এটি ঘরের তাপমাত্রায় পৌঁছায়, আনওয়াইন্ড টেনশন কাজ যতটা অনুমতি দেয় তত কম রাখুন, এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এক দিকে ধীরে ধীরে টানুন, এদিক-ওদিক ছিঁড়ে ফেলবেন না।
- প্লেটেন এবং ফিড রোলারের উপর ঘর্ষণ। মিডিয়া প্লেটেনের উপর টেনে এবং পিঞ্চ ও গ্রিট রোলারের মধ্যে চেপে প্রিন্ট সাইডে চার্জ তৈরি করে। লক্ষণীয় চিহ্ন হলো পিঞ্চ রোলারের অবস্থানে পুনরাবৃত্ত হালকা দাগ বা স্পেকল। পদক্ষেপ: একটি বাতিল করা প্রিন্টে রোলার স্পেসিংয়ের সাথে মিলে যাওয়া দাগ আছে কিনা পরীক্ষা করুন, এবং যদি থাকে, এটি হেডের পরিবর্তে ঘর্ষণ।
- সাবস্ট্রেট নিজেই। PVC শীট, সিন্থেটিক পেপার, কোটেড ব্যানার এবং বেশিরভাগ ফিল্ম ইনসুলেটর এবং চার্জ ভালোভাবে ধরে রাখে। আনকোটেড টেক্সটাইল এবং সাধারণ কাগজ কম ধরে। পদক্ষেপ: মেশিনকে দোষ দেওয়ার আগে, একটি ভিন্ন ব্যাচের ভিন্ন সাবস্ট্রেটে একই ফাইল প্রিন্ট করুন এবং প্রান্তগুলো তুলনা করুন। যদি অস্পষ্ট প্রান্তটি উপাদান অনুসরণ করে, আপনি এটি খুঁজে পেয়েছেন।
- ঘর এবং এতে থাকা মানুষ। কার্পেট, মেশিনের উপর দিয়ে বয়ে যাওয়া শুষ্ক জোরপূর্বক বাতাসের তাপ, সিন্থেটিক ওয়ার্কওয়্যার এবং আনগ্রাউন্ডেড মেঝে সবই অবদান রাখে। পদক্ষেপ: কার্পেট মেশিন থেকে দূরে সরান, কোনো সাপ্লাই এয়ারকে বিচ্যুত করুন যাতে এটি মিডিয়া পথের উপর দিয়ে না যায়, এবং একজন ইলেকট্রিশিয়ানকে ইনস্টলের সাথে আসা তারের উপর ভরসা না করে মেশিনের গ্রাউন্ড যাচাই করতে বলুন।
একটি প্রবেশ বিন্দু যা দোকানগুলো ভুলে যায় তা হলো মিডিয়া স্টোরেজ এলাকা। ঠান্ডা, শুষ্ক পিছনের ঘরে রাখা স্টক চার্জড অবস্থায় আসে এবং ঘণ্টার পর ঘণ্টা চার্জড থাকে, এবং ফয়েল মোড়ানো রোল এবং স্তুপীকৃত শীট একইভাবে আচরণ করে। আগের রাতে স্টক প্রিন্ট রুমে সরানো কোনো খরচ করে না এবং আপনার পরবর্তী খারাপ বিকেল থেকে একটি পরিবর্তনশীল সরিয়ে দেয়।
আগে পরিমাপ করুন, তারপর ঠিক করুন: পরীক্ষা করার ক্রম
এটি সেই ক্রম যা আপনার পকেটে টাকা রাখে। প্রতিটি ধাপ পরেরটির চেয়ে কম খরচ করে, এবং প্রতিটি ধাপ তার উপরের সবকিছু বাদ দিতে পারে। প্রিন্টহেডে এগিয়ে লাফ দেবেন না।
- মেশিনে হাইগ্রোমিটার রিডিং। দোকানে সবচেয়ে সস্তা যন্ত্র। যদি আপেক্ষিক আর্দ্রতা 40 শতাংশের নিচে হয়, কয়েক ঘণ্টা হিউমিডিফায়ার চালান, তারপর একই সেটিংসে একই ফাইল আবার প্রিন্ট করুন। যদি প্রান্তগুলো পরিষ্কার হয়ে যায়, আপনি শেষ এবং আপনি একটি প্রিন্টহেড বাঁচিয়েছেন।
- মিডিয়ায় হ্যান্ডহেল্ড স্ট্যাটিক মিটার। প্রিন্টিংয়ের আগে মিডিয়া পৃষ্ঠ পরিমাপ করুন এবং প্রিন্টেড আউটপুটে আবার পরিমাপ করুন। কম হাজারে ভোল্টে রিডিং মানে শীট স্যাটেলাইট ড্রপ পরিচালনা করার জন্য যথেষ্ট চার্জ বহন করছে। এই একক ধাপটি একটি রোগ নির্ণয়কে একটি অনুমান থেকে আলাদা করে, এবং মিটারটি একটি নষ্ট ব্যানারের চেয়ে কম খরচ করে।
- গ্রাউন্ডিং। প্রায় বিনামূল্যে, এবং প্রায়ই ভুল। নিশ্চিত করুন মেশিনটি একটি প্রকৃত আর্থ গ্রাউন্ডের সাথে বন্ধন করা হয়েছে, এবং নিশ্চিত করুন মেঝে এবং মিডিয়া পথ ভাসছে না। একজন ইলেকট্রিশিয়ানকে এটি পরিমাপ করতে বলুন। একটি গ্রাউন্ড তার যা একটি আঁকা ফ্রেমে শেষ হয় কিছুই করে না।
- প্রিন্টের বিন্দুতে আয়নাইজেশন। হেডের ঠিক সামনে রাখা একটি আয়নাইজিং বার বা আয়নাইজিং এয়ার গান, মিডিয়া পৃষ্ঠের উপর দিয়ে বয়ে, ফোঁটাগুলো পড়ার ঠিক আগে চার্জ নিরপেক্ষ করে। অনেক মেশিন রেট্রোফিট করা যায়। বাতাসটি শীটের উপর দিয়ে লক্ষ্য করুন, হেডের মধ্যে নয়, নাহলে আপনি নজল প্লেটে ধুলো blow করবেন।
- হেড, স্ট্রিপ এবং বোর্ড। শুধুমাত্র এখন। নজল প্লেট এবং হেড গার্ড পরিষ্কার করুন, এনকোডার স্ট্রিপ পরিষ্কার করুন, নজল প্যাটার্ন আবার পরীক্ষা করুন, এবং শুধুমাত্র তারপর প্রতিস্থাপন বিবেচনা করুন। যদি প্রথম চারটি আইটেম এখনও ভাঙা থাকা অবস্থায় আপনি একটি হেড লাগান, নতুন হেড এক সপ্তাহের মধ্যে ভিতরে দূষিত হবে এবং আপনি সিদ্ধান্তে পৌঁছাবেন যে প্রতিস্থাপনটি ত্রুটিপূর্ণ ছিল।
অ্যান্টি স্ট্যাটিক স্প্রে এবং অ্যালকোহল ওয়াইপ সম্পর্কে একটি নোট: তারা কাজ করে, এবং Mimaki-এর নিজস্ব নির্দেশনা সতর্ক করে যে একটি পৃষ্ঠ মুছলে প্রিন্টে দৃশ্যমান মুছে ফেলার দাগ থাকতে পারে। স্ক্র্যাপে পরীক্ষা করুন, কখনো একটি পেইড কাজে নয়, এবং ঘর ঠিক করার সময় এটি একটি প্যাচ হিসাবে বিবেচনা করুন। যদি একটি কাজ শুধুমাত্র বড় সলিড এলাকায় ওভারস্প্রে দেখায় এবং সূক্ষ্ম বিস্তারিততে নয়, সেই প্যাটার্নটিও স্ট্যাটিকের সাথে খাপ খায়, কারণ একটি সলিড ব্লক ছোট টাইপের একটি লাইনের চেয়ে কুয়াশার কাছে অনেক বেশি চার্জড পৃষ্ঠ উন্মুক্ত করে।
এই সপ্তাহে দোকানে কী পরিবর্তন করবেন
এর কোনোটিরই পুনর্নির্মাণ প্রয়োজন নেই। এখানে একটি ক্রম যা একটি কর্মরত দোকান উৎপাদন না থামিয়ে এক সপ্তাহের মধ্যে শেষ করতে পারে।
- একটি হাইগ্রোমিটার এবং একটি হ্যান্ডহেল্ড স্ট্যাটিক মিটার কিনুন। হাইগ্রোমিটারটি মেশিনে, মিডিয়ার উচ্চতায় রাখুন, সিলিংয়ের কাছে দেয়ালে নয়।
- তিন দিনের জন্য আর্দ্রতা, তাপমাত্রা এবং দিনের প্রথম প্রিন্টের গুণমান লগ করুন। আপনি একটি প্যাটার্ন খুঁজছেন, একটি একক রিডিং নয়।
- সস্তা শারীরিক কারণগুলো ঠিক করুন: কার্পেট সরান, সাপ্লাই এয়ার বিচ্যুত করুন, লোডিং দরজার নিচের ফাঁক সিল করুন, এবং উত্তপ্ত না হওয়া পিছনের ঘরে মিডিয়া সংরক্ষণ বন্ধ করুন।
- মোটামুটি 40 থেকে 60 শতাংশ আপেক্ষিক আর্দ্রতার একটি লক্ষ্য ব্যান্ড সেট করুন এবং একটি হিউমিডিফায়ারকে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধরে রাখতে দিন। কুয়াশা মেশিনের দিকে লক্ষ্য করবেন না।
- ঘর স্থিতিশীল হওয়ার পরেও মিটার রিডিং উচ্চ থাকলে মিডিয়া পথে আয়নাইজেশন যোগ করুন।
- আপনি ইতিমধ্যে চালান এমন দৈনিক রুটিনে দুই মিনিটের নজল প্লেট এবং হেড গার্ড মোছা ভাঁজ করুন, এবং আপনার বিদ্যমান সময়সূচিতে এনকোডার স্ট্রিপ পরিষ্কার করুন, একটি নতুন সময়সূচিতে নয় যা কেউ অনুসরণ করে না।
আমি কি শুধু হিউমিডিফায়ার চালু করে একই ঘণ্টায় প্রিন্ট করতে পারি?
না। একটি ঘর সরতে ঘণ্টা লাগে, এবং মেশিনের দিকে সরাসরি blow করা একটি হিউমিডিফায়ার ঠান্ডা ধাতব অংশে স্থানীয় ঘনীভবনের ঝুঁকি তৈরি করে। ঘরটি উপরে আনুন, অপেক্ষা করুন, তারপর পরীক্ষা করুন।
বেশি আর্দ্রতা কি সবসময় ভালো?
না। মোটামুটি 60 থেকে 65 শতাংশের উপরে আপনি স্ট্যাটিকের বিনিময়ে ধীর কালি শুকানো, ঢেউখেলানো মিডিয়া এবং ঠান্ডা উপাদানে ঘনীভবন পান। ব্যান্ডটি উভয় দিকেই গুরুত্বপূর্ণ, যা কেন মেশিন নির্মাতারা অপারেটিং রেঞ্জে কোনো ঘনীভবন নির্দিষ্ট করেন না।
আমার নজল চেক পরিষ্কার কিন্তু প্রান্তগুলো অস্পষ্ট। এটা কি স্ট্যাটিক?
সেই সমন্বয়টি ক্লাসিক স্ট্যাটিক স্বাক্ষর: একটি পরিষ্কার প্যাটার্ন, বাস্তব আউটপুটে অস্পষ্ট প্রান্ত, সলিডে পিনহোল, পিঞ্চ রোলারের অবস্থানে ক্ষীণ দাগ, এবং একটি কাজ যা বিকেল শুষ্ক হওয়ার সাথে সাথে খারাপ হয়। হেড স্পর্শ করার আগে মিটার দিয়ে এটি নিশ্চিত করুন।
একটি আয়নাইজিং বার কি প্রিন্টহেডের ক্ষতি করবে?
না যদি এটি ক্যারেজের আগে মিডিয়া পৃষ্ঠের চিকিৎসার জন্য মাউন্ট করা হয়। ব্যর্থতার মোড হলো এটি এমনভাবে মাউন্ট করা যে এটি নজল প্লেটে বাতাস এবং ধুলো blow করে। এটি নিচুতে মাউন্ট করুন, শীটের উপর দিয়ে লক্ষ্য করুন, এবং প্রথম সপ্তাহে ধুলো জমা পরীক্ষা করুন।
যদি আপনি শুধুমাত্র একটি কাজ করেন, দুটি মিটার কিনুন। যে দোকান আর্দ্রতা এবং মিডিয়া চার্জ পরিমাপ করতে পারে তারা বাতাসের সমস্যা সমাধানের জন্য প্রিন্টহেড কেনা বন্ধ করে, এবং সেই একই দুটি সংখ্যা আপনাকে বলে যখন ঘর ঠিক আছে এবং হেড সত্যিই শেষ।