শুক্রবার সন্ধ্যা ছয়টা, নজল চেক থেকে সায়ানে অর্ধেক খালি আসে, আর দোকান তখন করে যা সবাই করে: দুটি জোরালো ক্লিনিং, তারপর তৃতীয়টি। বর্জ্য বোতল শুকনোই থাকে। সাতটার মধ্যে মালিক একটি প্রিন্টহেড অর্ডার করে ফেলেন। হেড কখনোই সমস্যা ছিল না। যে পাম্পটি তার মধ্য দিয়ে কালি টেনে নেওয়ার কথা ছিল, সেটি সপ্তাহের পর সপ্তাহ দুর্বল হয়ে আসছিল, আর কেউ খেয়াল করেনি কারণ মেশিনটি প্রিন্ট করতেই থাকে যেদিন আর পারল না।
একটি হেডের দাম নির্ধারণের আগে, একটি ক্লিনিং সাইকেল চালান এবং বর্জ্য টিউবটি দেখুন। সেই পরিষ্কার অংশের ভেতরে কী নড়ে, বা কী নড়ে না, তা আপনাকে বলে দেয় কালির পথের কোন অর্ধেকটি নষ্ট। এখানে একজন টেকনিশিয়ানের কাজের ক্রম দেওয়া হলো, সবচেয়ে সস্তা যন্ত্রাংশ আগে, এবং প্রতিস্থাপন অর্ডার করার আগে পাম্পটি শেষ হয়ে গেছে তা কীভাবে প্রমাণ করবেন।
পাম্প কী করে, এবং কেন এটি খুব কমই একবারে মারা যায়
ওয়াইড ফরম্যাট মেশিনের কালি পাম্প প্রায় সবসময়ই পেরিস্টালটিক ধরনের। কালি কখনো মোটরকে স্পর্শ করে না। দুই বা তিনটি রোলার একটি নমনীয় টিউবকে বাঁকা ট্র্যাকের বিপরীতে চেপে ধরে, এবং সেই চাপ তরলের একটি অংশকে সামনে ঠেলে দেয়। নজল থেকে কালি টেনে আনার ভ্যাকুয়াম আসে রোলারের পেছনে টিউবটি শিথিল হওয়া থেকে, পাম্প বডির ভেতরের কোনো সিল থেকে নয়।
সেই নকশাই ব্যর্থতার ধরন ব্যাখ্যা করে। পাম্প সাধারণত হঠাৎ থেমে যায় না। দ্রাবকের সংস্পর্শে টিউব শক্ত হয়ে যায়, যেখানে রোলারগুলো থামে সেখানে চ্যাপ্টা হয়ে যায়, এবং ধীরে ধীরে সেই স্থিতিস্থাপকতা হারায় যা ভ্যাকুয়াম তৈরি করে। প্রবাহ কমে যায়। যে ক্লিনিং সাইকেল আগে একটি বাঁকা নজল পরিষ্কার করত, এখন সেটিকে অর্ধেক পুনরুদ্ধার করে রেখে যায়। মেশিন তখনো প্রিন্ট করে, তাই কিছুই পরীক্ষা করা হয় না।
পাম্পকে চাপ দিন। কভার খুলুন এবং ক্যারেজ পার্ক করা অবস্থায় একটি ক্লিনিং সাইকেল চালান। আপনার রোলারগুলো ঘুরতে শোনা উচিত এবং টিউবটি একটি স্থির ছন্দে সংকুচিত হতে দেখা উচিত। তারপর সেই টিউবটি আপনার আঙুলের মধ্যে চেপে ধরুন। ভালো দ্রাবক-সহনশীল টিউবিং আবার ফুলে ওঠে। যে টিউবিং শক্ত প্লাস্টিকের স্ট্রয়ের মতো অনুভূত হয়, সেটি ইতিমধ্যে তার বেশিরভাগ ভ্যাকুয়াম হারিয়েছে, এমনকি যখন মোটর এখনো সুস্থ শোনায়।
টিউবটি আলোর বিপরীতে ধরে রোলারগুলোর নিচের অংশটি দেখুন। একটি সুস্থ টিউব সমান দেয়াল দেখায়। একটি ক্ষয়প্রাপ্ত টিউবে একটি ফ্যাকাশে, পাতলা ব্যান্ড দেখা যায় যেখানে এটি হাজার হাজার বার চাপা পড়েছে, প্রায়ই ভেতরের দেয়ালে পিগমেন্টের একটি crust সহ। সেই crust পথটিকে সংকুচিত করে, এবং একটি সংকুচিত পথ অপারেটরের দিক থেকে ঠিক একটি দুর্বল পাম্পের মতোই দেখায়।
বর্জ্য টিউব পরীক্ষা যা সমস্যাকে দুই ভাগে ভাগ করে
ক্যাপ এবং বর্জ্য বোতলের মধ্যবর্তী টিউবের পরিষ্কার অংশটি খুঁজুন। বেশিরভাগ মেশিন এটি এমন জায়গায় নিয়ে যায় যেখানে প্যানেল না খুলেই দেখা যায়। একটি মার্কার দিয়ে টিউবে একটি ছোট দাগ টানুন, একটি সাধারণ ক্লিনিং চালান, এবং দাগটি দেখুন। পনেরো সেকেন্ডের ফোন ভিডিও আপনার চোখের চেয়ে ভালো, কারণ নড়াচড়াটি ধীর এবং সহজে মিস হয়।
যদি তরল বা বুদবুদ দাগটি অতিক্রম করে নড়ে, তাহলে পাম্প কাজ করছে এবং ক্যাপ সিল করছে। ভ্যাকুয়াম তৈরি হচ্ছে। তাহলে কালি যেখান থেকে আসার কথা সেখান থেকে আসছে না, যা দোষটিকে ক্যাপের উপরে নিয়ে যায়: একটি ড্যাম্পার যা হেডের উপর পুরোপুরি আটকানো হয়নি, ড্যাম্পার সিটে একটি চ্যাপ্টা o-ring, একটি ফিটিং যা আধা ঘুর খুলে গেছে, বা একটি সাপ্লাই লাইন যা বাতাস টানছে কারণ ব্যাগটি প্রায় খালি।
যদি টিউবটি সম্পূর্ণ স্থির থাকে, তাহলে ভ্যাকুয়াম আদৌ তৈরি হচ্ছে না। এখন দোষটি ক্যাপের নিচে: পাম্প ঘুরছে না, এর ভেতরের পেরিস্টালটিক টিউবটি চ্যাপ্টা বা বন্ধ, ক্যাপের ঠোঁট হেডকে স্পর্শ করছে না, বা ক্যাপ ও পাম্পের মধ্যবর্তী ছোট টিউবটি শুকনো কালিতে ভরা।
সেই দুটি ফলাফল ভিন্ন যন্ত্রাংশ এবং ভিন্ন খরচের দিকে ইঙ্গিত করে। এই পরীক্ষাটি এড়িয়ে যাবেন না কারণ এটি খুব সহজ মনে হয়। ছোট দোকানে অনেক পাম্প অনুমানের ভিত্তিতে প্রতিস্থাপন করা হয়, এবং সেই অনুমান সাধারণত আসে একটি শুকনো বর্জ্য লাইন থেকে যা আসলে এক মিলিমিটার অফ-সেন্টার বসে থাকা একটি ক্যাপের কারণে হয়েছিল।
ক্যাপটি খোলা থাকা অবস্থায়, লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং আপনার কালি সরবরাহকারীর নির্দিষ্ট ক্লিনারের কয়েক ফোঁটা দিয়ে ঠোঁটটি মুছুন। অ্যালকোহল বাদ দিন। এটি রাবারকে দ্রুত শক্ত করে এবং কিছু নির্মাতা ক্যাপ ও ওয়াইপার পৃষ্ঠে এটি ব্যবহারের বিরুদ্ধে সতর্ক করেন। শুকনো কালি লেগে থাকা ক্যাপের ঠোঁট কখনোই সিল করবে না, পাম্প যত শক্তিশালীই হোক না কেন।
এগুলো ক্রমানুসারে পরীক্ষা করুন, সবচেয়ে সস্তা আগে
এই তালিকাটি ধরে নিচে নামুন এবং লক্ষণ পরিবর্তিত হলে থামুন। পাম্পের আগের প্রতিটি ধাপে সময় ছাড়া কিছুই খরচ হয় না, এবং প্রতিটি এমন একটি যন্ত্রাংশ বাদ দেয় যা আপনি অন্যথায় কিনতেন।
- ক্যাপের ঠোঁটের অবস্থা। রাবার রিমের চারপাশে আঙুল বুলান। শক্ত crust, চ্যাপ্টা দাগ, বা ফুলে যাওয়া ঠোঁট যা আর সমতলভাবে বসে না, তা অনুভব করুন। এটি পরিষ্কার করুন, তারপর আবার অনুভব করুন। যদি রিম বিকৃত হয়, কোনো পাম্পই এর মধ্য দিয়ে টানতে পারবে না।
- ক্যাপের সারিবদ্ধতা এবং উত্তোলন। ক্যারেজ পার্ক করুন এবং ক্যাপ ও নজল প্লেটের মধ্যবর্তী ফাঁক দেখুন। ক্যাপটি হেডের সাথে সোজাসুজি মিলিত হওয়া উচিত। যে মেশিনে ক্যাপ ওঠে, সেখানে নিশ্চিত করুন এটি পূর্ণ উচ্চতায় পৌঁছায়। যে ক্যাপ কম থেমে যায় সেটি এমন একটি লিক রেখে যায় যা আপনি উপর থেকে দেখতে পান না।
- ক্যাপ থেকে পাম্প পর্যন্ত ছোট টিউব। ক্যাপে কয়েক ফোঁটা ক্লিনিং ফ্লুইড দিন, একটি ক্লিনিং সাইকেল চালান, এবং ফ্লুইডের স্তর দেখুন। যদি এটি না কমে, সেই টিউবটি শুকনো কালিতে বন্ধ। পাম্প স্পর্শ করার আগে একটি সিরিঞ্জ দিয়ে এটি ফ্লাশ করুন।
- বর্জ্য লাইন এবং কালির স্তর। পুরো লাইন জুড়ে বাতাসের অংশ মানে বাতাস উপরের দিক থেকে ঢুকছে। গাঢ় crusted slug সহ লাইন মানে প্রবাহ সীমিত। ব্যাগ বা কার্টিজও পরীক্ষা করুন: কম কালি বাতাস টানে, এবং বাতাস একটি মৃত পাম্পের মতো দেখায়।
- ড্যাম্পার বসানো এবং o-ring। একটি ড্যাম্পার টেনে বের করুন এবং সিটটি দেখুন। কলারের চারপাশে কালির দাগ মানে এটি লিক করছিল। এটি ক্লিক না করা পর্যন্ত আবার চাপ দিন। যদি মেশিন শুধুমাত্র ড্যাম্পারে সিরিঞ্জ দিয়ে কালি টানে, লিক এখানে, পাম্পে নয়।
- পাম্প। শুধুমাত্র এখন। পরবর্তী অংশে কীভাবে এটি প্রমাণ করবেন তা বলা আছে।
- প্রিন্টহেড। সবার শেষে, এবং শুধুমাত্র যখন উপরের পুরো পথটি চাপ ধরে রাখে। যে সিস্টেম প্রাইম করতে পারে না সেখানে একটি হেড লাগানো নতুন হেডটিকে তার প্রথম দিনেই নষ্ট করে, এবং আপনি আরও খারাপ বিল নিয়ে ধাপ এক-এ ফিরে আসেন।
কোন ধাপে লক্ষণ পরিবর্তিত হলো তা লিখে রাখুন। যদি ধাপ তিনে বর্জ্য লাইন নড়তে শুরু করে, আপনি একটি বন্ধ টিউব খুঁজে পেয়েছেন এবং পাম্প নির্দোষ ছিল। সেই নোটটিই আপনি সরবরাহকারীকে পাঠান যখন অর্ডার করেন, এবং এটি আপনাকে ভুল যন্ত্রাংশ দুবার কিনতে থেকে বিরত রাখে।
অর্ডার করার আগে পাম্প শেষ হয়েছে তা কীভাবে প্রমাণ করবেন
তিনটি পরীক্ষা এটি নিষ্পত্তি করে, এবং এর কোনোটিরই সার্ভিস ল্যাপটপ প্রয়োজন নেই।
পোর্টগুলো অনুভব করুন। পাওয়ার বন্ধ করুন, পাম্প থেকে আউটলেট টিউব খুলুন, পাওয়ার চালু করুন, এবং একটি আঙুলের ডগা পোর্টে রেখে একটি ক্লিনিং সাইকেল চালান। আপনার একটি স্থির টান অনুভব করা উচিত, এবং অন্য পোর্টে একটি ঠেলা। মোটর গুঞ্জন করলেও কোনো টান নেই এবং ঠেলা নেই মানে রোলারগুলো ঘুরছে কিন্তু ভেতরের টিউবটি চ্যাপ্টা বা ফাটা। পাম্প প্রতিস্থাপন করুন, বা শুধু টিউবটি যদি আপনার মডেলে আলাদাভাবে বিক্রি হয়।
কানেক্টর মিটার করুন। একটি মাল্টিমিটার DC ভোল্টে সেট করুন, পাম্প লেবেলে মুদ্রিত ভোল্টেজের উপরের একটি রেঞ্জে, এবং একজন সহকারী কালি লোড কমান্ড ধরে রাখার সময় পাম্প কানেক্টরে ব্যাক প্রোব করুন। নড়াচড়া ছাড়া ভোল্টেজ উপস্থিত থাকা মানে পাম্পই দোষ। ভোল্টেজ না থাকা মানে পাম্প ঠিক আছে এবং সমস্যা বোর্ড আউটপুট বা সাপ্লাইতে উপরের দিকে, তাই ওয়্যারিং ত্রুটি ঠিক করতে পাম্প কিনবেন না।
পাম্প টিউব পরিদর্শন করুন। সাধারণত দুটি স্ক্রু পাম্প বডি খোলে। একটি ফ্যাকাশে চ্যাপ্টা ব্যান্ড, রোলার ট্র্যাকে ফাটল, বা ভেতরে পিগমেন্ট crust খুঁজুন। একটি টিউব পরিবর্তনের খরচ পুরো পাম্পের চেয়ে অনেক কম, এবং টিউবটিই সেই যন্ত্রাংশ যা আসলে ক্ষয় হয়।
নতুন পাম্প লাগানোর সময়, এই ক্রমে গ্রহণযোগ্যতা ধাপগুলো চালান। টিউব ভরার আগে রোলারের দিক নিশ্চিত করুন, কারণ উল্টো টিউব কালিকে কার্টিজের দিকে ফিরিয়ে ঠেলে দেয়। টিউবিংটি কোনো মোচড় ছাড়া রুট করুন, কারণ একটি ভাঁজ করা টিউব ঠিক সেই সীমাবদ্ধতা তৈরি করে যা আপনি এইমাত্র সরাতে টাকা দিয়েছেন। তারপর একটি প্রাথমিক চার্জ বা পাওয়ার ক্লিন চালান, সাধারণ ক্লিনিং নয়, কারণ একটি শুকনো সিস্টেম হালকা সাকশনে প্রাইম হবে না। নজল চেক চালানোর আগে বর্জ্য লাইনে অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ দেখুন, এবং একটি প্রকৃত প্রিন্ট দিয়ে শেষ করুন। প্রোডাকশন গতিতে এক ফুট সলিড কালার একটি ফিল্টার বা পাম্পের সীমাবদ্ধতা প্রকাশ করবে যা একটি নজল চেক লুকিয়ে রাখে, কারণ চেকটি শুধুমাত্র প্রমাণ করে যে চাহিদা কম থাকলে হেড ফায়ার করে।
তাকের উপর একটি পাম্প হারানো আউটপুটের এক ঘণ্টা প্লাস দ্রুত ফ্রেইটের চেয়ে সস্তা। এটাই যন্ত্রাংশ মজুদ রাখার যুক্তি, এবং এটাই কেনার আগে পরীক্ষা করার কারণও।