Yani iki normal ve bir güçlü temizlikten sonra nozzle check hâlâ aynı keskin kenarlı eksik nozzle bloğunu gösteriyor ve tarayıcınızda çoktan bir yedek kafa sekmesi açık. Sekmeyi on dakikalığına kapatın. Bir gün önce sorunsuz baskı yapan bir makinede kafa genellikle ilk değil, son bozulan parçadır. Bir gecede kaybolan bir nozzle bloğu neredeyse her zaman kaybedilmiş mürekkep beslemesi, kaybedilmiş cap sızdırmazlığı veya kaybedilmiş sinyal anlamına gelir ve bu üçünden hiçbirini hiçbir temizlik onaramaz. Onuncu döngünün birinciyle tıpatıp aynı görünmesinin nedeni budur.

Aşağıdaki kontroller deneyimli bir teknisyenin uyguladığı sırayla ilerler: en ucuz ve en hızlı önce, en pahalı en son. Her biri makinede görebileceğiniz bir geçti veya kaldı sonucuyla biter, böylece devam mı edeceğinizi yoksa durup parça mı sipariş edeceğinizi her zaman bilirsiniz.

Kontrol 1: Temizlik Gerçekten Kafaya Ulaştı mı?

Kafadan şüphe etmeden önce temizlikten şüphe edin. Temizlik döngüsü, taşıyıcı cap üzerinde park hâlindeyken pompanın mürekkebi cap üzerinden çekmesidir. Pompa yorgunsa, atık hattı sıkışmışsa veya makine atık tankının dolu olduğuna karar verdiyse, firmware yine de tamamlanmış bir döngü bildirir ve nozzle check yine aynı görünür. Hiç mürekkep hareket ettirmeyen temizlikler için para ödüyordunuz.

Temizlik çalışırken atık hortumunu izleyin. Çoğu eco solvent ve solvent makinede pompanın yakınında mürekkep darbesini görebileceğiniz şeffaf bir bölüm vardır. Darbe yoksa emiş yoktur ve kafa masumdur.

  1. Atık şişesini çıkarın ve çıkışın altına bir kâğıt havlu tutun, ardından bir normal temizlik başlatın. Kısa ve düzenli bir mürekkep akışı görmelisiniz; ne kuru bir damlama ne de sel.
  2. Bakım menüsünü açın ve atık mürekkep sayacını okuyun. Birçok makine bu sayaç sınırı aştığında sessizce çekmeyi bırakır ve yalnızca döngüyü kaydeder.
  3. Mürekkep kartuşunun veya torbasının boş olarak işaretlenmediğini ve alt tank şamandırasının düşük konumda takılı kalmadığını doğrulayın. Mürekkebi bittiğine inanan bir makine çekmeyi reddeder.
  4. Capping station arkasındaki atık hattını bükülme açısından takip edin; özellikle istasyonu yakın zamanda biri servis edip aceleyle geri yerleştirdiyse.

Mürekkep hareket ediyorsa ikinci kontrole geçin. Hiçbir şey hareket etmiyorsa, arızayı bir pompa, bir hortum veya bir sıfırlama fiyatına buldunuz ve burada durup durabilirsiniz.

Kontrol 2: Cap Sızdırıyor mu, Yoksa Sadece Öylece mi Duruyor?

Cap top, mürekkep hattındaki en ucuz parçadır ve en sessizce bozulanıdır. Sertleşmiş, dudağı yarılmış veya bir milimetre alçak duran bir cap yine kafayı park eder, yine döngüyü tetikler ve yine nozzle'ları kuru bırakır. İki kafalı bir makinede yorgun bir cap, nozzle check'in bir tarafında ölü bir blok, diğer tarafında temiz bir desen üretir. Bu asimetrik desen, geniş format işinde en yanlış teşhis edilen semptomdur; çünkü operatör yarım iyi bir nozzle check görür ve kafanın yarı ölü olduğunu varsayar.

Bir şey sipariş etmeden önce sızdırmazlık testini yapın:

  1. Gücü kapatın, taşıyıcıyı serbest bırakın ve elle servis konumuna kaydırın.
  2. Her cap üzerine üç veya dört damla temizleme sıvısı damlatın ve birikintiye bakın. Olduğu yerde durmalı, kenardan sızmamalıdır.
  3. Taşıyıcıyı park edin, kapağı kapatın ve bir temizlik çalıştırın. Ardından taşıyıcıyı kaldırın ve tekrar bakın. İyi bir cap, nozzle plakasında soluk bir sıvı halkası ve boş bir cap bırakır. Kötü bir cap, birikintiyi el değmemiş bırakır.
  4. Her cap'e temiz bir çubukla bastırın ve bırakın. Yay onu yumuşak ve eşit şekilde yukarı itmeli, yana doğru boşluk olmamalıdır.

Oradayken sileceği silin ve kenarına bir ışık altında bakın. Kıvrılmış veya çentikli kenarlı bir silecek, her döngüden sonra mürekkebi plaka üzerine geri bulaştırır; bu da bir sonraki baskıda kafa sorunu gibi görünür. Cap'ler ve silecekler sarf malzemesidir. Bir cap sıvı tutuyor diğeri tutmuyorsa, ikisini de değiştirin ve iyi olanı yedek olarak saklayın.

Kontrol 3: Mürekkebin Olması Gereken Yerde Hava

Hava büyük bir taklitçidir. Yarısı köpükle dolu bir damper, kafaya yavaş hızda ateşleyecek kadar mürekkep besler ve üretim hızında aç bırakır; böylece nozzle check kusursuz görünür ama satılabilir baskı görünmez. Operatörler sonra bir hafta boyunca kafanın peşinden koşar.

Her damperin arkasına bir ışık tutun ve mürekkep sütununa bakın. İstediğiniz şey, üstte kabarcık olmayan dolu, koyu bir sütundur. Aradığınız şey ise bir köpük tabakası, temizlikten sonra büyüyen bir kabarcık veya makine boşta dururken kendini boşaltan bir damperdir. Bu üçünden herhangi biri kafaya değil, besleme tarafına işaret eder.

  1. Damperin kafa çıkışına birleştiği yerdeki O ringi kontrol edin. Yassılaşmış bir O ring hava alır ve tıpatıp arızalı bir kafa gibi görünür.
  2. Mürekkep hattındaki iğneyi veya giriş rakorunu kontrol edin. Kısmen oturmuş bir geçme, yalnızca yüksek akışta ortaya çıkan yavaş bir hava kaçağıdır.
  3. Kafa yakın zamanda değiştirildiyse kafa üstündeki manifold contalarına bakın. Oradaki sıkışmış veya eksik bir O ring, hiçbir temizliğin kurtaramayacağı ölü bir renge neden olur.
  4. Üretim hızında dolu bir alan basın, nozzle check için kullandığınız draft modunda değil. Hız arttıkça kayıp büyüyorsa sorun beslemedir.

Hiçbir maliyeti olmayan bir besleme kontrolü daha: kartuş veya torbadaki mürekkep seviyesine ve taktığınız tarihe bakın. İklim kontrollü olmayan bir odada sıcak bir ay boyunca beklemiş mürekkep, katı maddelerini süspansiyondan düşürebilir ve ilk tıkanan yer damper filtresidir. Damper filtresi kaplı görünüyorsa, kafayı suçlamadan önce damperi değiştirin ve hattı yıkayın.

Bir damper dolu kalmıyorsa, temizliğe devam etmeyin. Her döngü kafaya daha fazla hava çeker ve mürekkebi cap'e iter; sonunda orijinal hava kaçağının üstüne gerçekten tıkanmış bir kafa kalır.

Kontrol 4: Sinyal Yolu

Artık para değil zaman harcıyorsunuz. Kafa ateşler çünkü bir taşıyıcı kartı ona düz kablo üzerinden bir dalga formu gönderir ve kafa, kartın tanıması gereken bir ID ile yanıt verir. Bu zincirdeki herhangi bir halkayı koparın, semptom tıkanıklıkla aynıdır: mürekkep yok, hata yok, ipucu yok.

Bir kabloya dokunmadan önce gücü kapatın ve makinenin fişini çekin. Ardından:

  1. FFC'nin taşıyıcı kartındaki ve kafa üzerindeki her iki ucunu yeniden oturtun. Düz çekerek çıkarın, kontaklara bakın ve tık sesi gelene kadar geri itin.
  2. Kontaklar arasında mürekkep köprüsü olup olmadığına bakın. Solvent mürekkep kablo boyunca ilerler ve komşu hatları kısa devre yapan iletken bir film bırakır. Mürekkep lekesi olan kablo temizlenmez, değiştirilir.
  3. Konnektörde kahverengi yanık izleri arayın. Yanmış bir pin, kartın zorlandığını ve kabloların kafayı da beraberinde götürmüş olabileceğini gösterir.
  4. Servis modunda kafa ID'sini veya kafa rank'ını okuyun. Kart değiştirilmiş ve rank hiç yazılmamışsa, makine çalışabilir, baskı yapabilir ve zayıf ateşleyebilir ya da hiç ateşleyemez.

Makinede iki özdeş kafa varsa, artık ücretsiz bir teşhis aracınız var. Şüpheli kafayı diğer yuvaya, iyi kafayı şüpheli yuvaya takın. Arıza kafayı takip ediyorsa kafa suçludur. Arıza yuvada kalıyorsa kablo veya kart suçludur ve az önce bir printhead fiyatı kadar tasarruf ettiniz.

Kontrol 5: Kafanın Kendisi ve Bunu Nasıl Kanıtlayacağınız

Ancak şimdi nozzle plakasına bakın. Parlak bir ışık ve bir loup kullanarak plakayı çizikler, bir nozzle sırası çevresinde kabuklaşmış mürekkep ve medya çarpması veya şişmiş cap kaynaklı darbe izleri açısından inceleyin. Sıraların çevresindeki delaminasyon, yani plakanın kenarda kalkması, ölümcüldür ve hiçbir yıkama onu geri getirmez.

Satın almadan önce, gerçek bir teşhisi tahminden ayıran üç şey yapın. Birincisi, ölü bloğun üç ardışık nozzle check'te şekil olarak aynı olduğunu doğrulayın. Kontroller arasında şekil değiştiren bir blok, besleme veya sinyaldir, çatlamış bir piezo sırası değil. İkincisi, iki farklı hızda bir test deseni basın. Yalnızca hızda ortaya çıkan bir arıza açlıktır. Üçüncüsü, makine izin veriyorsa dördüncü kontroldeki yer değiştirme testini yapın.

Zayıf bir kafayı ölü bir kafadan ayıran son bir test: aynı ayarlarda yan yana bir gradyan rampası ve dolu bir alan basın. Aşınmış piezo elemanları olan bir kafa, yumuşak ve tutarsız adımlarla bir rampa basar ama dolu alan yalnızca hafifçe açıktır. Mürekkep yolu tıkalı bir kafa, nozzle check ile tıpatıp örtüşen görünür boşluklarla bir alan basar. Aynı şikâyet, sipariş edilecek iki farklı parça.

Makinenin içine bantlanmış küçük bir kayıt tutun: tarih, nozzle check deseni, neyi değiştirdiğiniz, sonuç. İki aylık böyle bir kayıt, gelecekteki bir arızayı on beş dakikalık bir işe dönüştürür ve her cap sertleştiğinde kafa satın almanızı engeller. Sıra, aletlerden daha önemlidir. Pompa, cap, hava, sinyal, kafa. Bu sırayla çoğu atölye, sağlıklı bir kafayı değiştirmek üzere olduklarını fark eder.