আপনি একটি রোল লোড করেন, প্রিন্ট চাপেন, আর প্রথম মিটারটি ঠিকঠাক দেখায়। তৃতীয় মিটারে এসে ডান প্রান্ত ভেতরের দিকে সরে যায়, আর ব্যানারটি টেক-আপ থেকে নামার সময় পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে দুই প্রান্তের মধ্যে কয়েক মিলিমিটার পার্থক্য থাকে। হেমিংয়ের লোক অভিযোগ না করা পর্যন্ত বা প্রিন্টটি ফ্রেমে না বসা পর্যন্ত কেউ কিছু টের পায় না।
রেঞ্চ হাতে নেওয়ার আগে সংক্ষিপ্ত উত্তরটি এই। রোল-ফেড প্রিন্টারে বাঁকা আউটপুটের তিনটি ভৌত উৎস আছে: মিডিয়া একটি কোণে টানা হচ্ছে, মিডিয়া অসমভাবে গ্রিপ করা হচ্ছে, অথবা মিডিয়া সমতলভাবে ধরে রাখা হচ্ছে না। ক্ষয়প্রাপ্ত ফিড মোটর আর ঢিলা পুলি সত্যিকারের কারণ, কিন্তু এগুলো তালিকার একেবারে শেষে থাকে, আর এগুলোই একমাত্র যা সত্যিকারের টাকা খরচ করায়।
শুরু করুন একটি মাপ দিয়ে। প্রোডাকশন স্পিডে একটি আসল জবের এক মিটার প্রিন্ট করুন, ক্যারেজ থামান, এবং প্লেটেনের একটি নির্দিষ্ট রেফারেন্সের বিপরীতে মিডিয়ার প্রান্ত চিহ্নিত করুন। দুই পাশেই নোট করুন। নিচের সবকিছুই নির্ভর করে এই সংখ্যাগুলো প্রথম পাস থেকেই ভুল কি না, নাকি রোল চলার সাথে সাথে খারাপ হচ্ছে তার উপর।
কিছু স্পর্শ করার আগে সমস্যাটিকে দুই ভাগে ভাগ করুন
স্কিউয়ের দুইটি রূপ আছে, আর তারা ভিন্ন হার্ডওয়্যারের দিকে ইঙ্গিত করে। জন্মগত বাঁকা মানে একেবারে প্রথম পাসেই অফ। ড্রিফটিং বাঁকা মানে জব সঠিকভাবে শুরু হয় এবং রোল ফিড হওয়ার সাথে সাথে পাশে সরে যায়। এই দুইটিকে গুলিয়ে ফেলার কারণেই মানুষ লোডিং ভুল ঠিক করতে ফিড মোটর বদলে ফেলে।
এই প্রোটোকলটি চালান। রোলটি স্বাভাবিকভাবে লোড করুন। প্লেটেনের একটি নির্দিষ্ট রেফারেন্স যেখানে অতিক্রম করে, সেখানে সূক্ষ্ম কলম দিয়ে মিডিয়ার প্রান্ত চিহ্নিত করুন, উদাহরণস্বরূপ ভ্যাকুয়াম জোনের বাম প্রান্ত। আপনি যে স্পিডে আসলে বিক্রি করেন সেই স্পিডে এক মিটার প্রিন্ট করুন। থামুন, কাটবেন না, এবং একই রেফারেন্সে আবার চিহ্ন দিন। আরও তিন মিটার প্রিন্ট করুন এবং তৃতীয় চিহ্ন দিন।
তিনটি চিহ্ন আপনাকে একটি আকৃতি দেয়। এক মিটারে এবং চার মিটারে সমান অফসেট মানে মিডিয়া বাঁকাভাবে ঢুকেছে এবং বাঁকাভাবেই থেকেছে, তাই ত্রুটি প্রিন্ট জোনের আগে। যে অফসেট ধারাবাহিকভাবে বাড়ে মানে চলার সময় কিছু পিছলে যাচ্ছে বা মিডিয়াকে পাশে টানছে। দুই চিহ্নের মধ্যে হঠাৎ একটি লাফ, দুই পাশে পরিষ্কার রান সহ, মানে কিছু ভৌত বস্তু মিডিয়াকে আটকে ধরেছে: একটি ভাঁজ পাস হয়েছে, একটি প্রান্ত আটকে গেছে, বা একটি রোল স্প্লাইস চলে গেছে।
ফ্রেমে একটি টেপ মেজার রেখে তিনটি চিহ্নের ছবি তুলুন। সেই ছবি দুইটি কাজ করে। এটি আপনাকে বলে এই নিবন্ধের কোন অর্ধেক পড়তে হবে, এবং এটি প্রথম জিনিস যা একজন পার্টস বিক্রেতা বা টেকনিশিয়ানের অনুমান করার বদলে আপনার কাছে চাওয়া উচিত।
একই নোটে আরও দুইটি পর্যবেক্ষণ থাকা দরকার। দেখুন ড্রিফট সবসময় একই পাশে কি না, এবং দেখুন এটি প্রতিটি মিডিয়ায় দেখা যায় নাকি শুধু একটি রোলে। প্রতিটি রোলে একই পাশ মেশিনের দিকে ইঙ্গিত করে। শুধু একটি রোল, তাহলে রোলটিই এখন সন্দেহভাজন।
দ্বিতীয় প্রান্তটি প্লেটেনের বিপরীতে একটি স্টিল রুল দিয়ে মাপুন, প্রিন্টেড ইমেজের বর্ডারের বিপরীতে চোখে নয়। ইমেজ ক্রপ এবং স্কেল হয়, তাই ফিড নিখুঁত থাকলেও বর্ডার ভুল হতে পারে। প্লেটেনে টেপের একটি স্ট্রিপ আপনার রেফারেন্স পয়েন্ট হিসেবে রাখুন এবং প্রতিবার একইটি ব্যবহার করুন, নাহলে যে সংখ্যাগুলো তুলনা করছেন সেগুলো দুইটি ভিন্ন স্কেল থেকে আসছে।
শুরুতেই একটি পার্থক্য করা মূল্যবান। যদি প্রিন্টেড ইমেজ সঠিক দৈর্ঘ্যের হয় কিন্তু মিডিয়ার উপর একটি কোণে বসে থাকে, সেটি স্কিউ। যদি ইমেজ মিডিয়ার সাথে সমকোণে থাকে কিন্তু ফাইলের চেয়ে লম্বা বা ছোট হয়, সেটি ফিড লেংথ এরর এবং এটি ক্যালিব্রেশনের অন্তর্গত, এই নিবন্ধের পার্টসের নয়। যদি দুই প্রান্ত অভিসারী হয়, ইমেজ এক প্রান্তে সরু হয়, আপনার একসাথে দুইটি সমস্যা থাকতে পারে, এবং স্কিউটিই আগে ঠিক করা উচিত কারণ এটি পরবর্তীতে আপনার প্রতিটি ক্যালিব্রেশন নষ্ট করে দেয়।
ডায়াগনোসিস করার সময় প্যানেলগুলো ছোট রাখুন। প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং ভুল সারিবদ্ধতা একসাথে চলে, তাই লম্বা প্যানেল একটি ছোট ত্রুটিকে বড় দেখায় এবং আপনাকে ভুল জায়গায় খুঁজতে পাঠায়। ছোট প্যানেল একটি ডায়াগনস্টিক টুল, কোনো সমাধান নয়।
প্রথমে বিনামূল্যের সমাধান: সিটিং, পেছনের স্ল্যাক, এবং টেক-আপ উচ্চতা
রোল সিটিং বিরক্তিকর এবং এটি একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ। রোলটিকে ঠেলুন যতক্ষণ না কোরটি সত্যিই দুই প্রান্তে ফ্ল্যাঞ্জ স্পর্শ করে, তারপর পরীক্ষা করুন ফ্ল্যাঞ্জগুলো শ্যাফটের সাথে সমকোণে বসে আছে কি না। একটি রোল এক ফ্ল্যাঞ্জ থেকে কয়েক মিলিমিটার সরে ঝুললে তার পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে সামান্য কোণে ফিড হয়, এবং কোনো ক্যালিব্রেশন তা ঠিক করবে না।
কোরটি লাগানোর আগে পরীক্ষা করুন। রোলটি মেঝেতে দাঁড় করান এবং অল্প দূরত্ব গড়িয়ে দিন। চাপা বা ডিম্বাকৃতি কোর ঘোরার সময় লাফায়, যা প্রতি ঘূর্ণনে কার্যকর ফিড রেট পরিবর্তন করে। ক্ষত প্রান্তটিও দেখুন। একটি টেলিস্কোপড রোল, যেখানে স্তরগুলো পাশে সরে গেছে, যতই সাবধানে লোড করুন না কেন সোজা ট্র্যাক করতে পারে না কারণ মিডিয়া একটি সর্পিল থেকে আনওয়াইন্ড হচ্ছে।
মেশিনের পেছনের অংশটি বেশিরভাগ অপারেটরের ধারণার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভারী রোল ফিড মোটরের বিপরীতে পেছনে টানে, এবং চাপটি দূরত্বের সাথে বাড়তে থাকা সামান্য স্কিউ হিসেবে প্রকাশ পায়। রোলের পেছনে স্ল্যাক রাখুন, এবং মেশিনে থাকলে প্রিফিড চালু করুন, যাতে মোটর প্রতিটি পাসে রোলের পুরো ওজন ফিড পাথের মধ্য দিয়ে টেনে না নেয়।
এখন অন্য যেকোনো কিছুর আগে করার মতো পরীক্ষা। টেক-আপ বিচ্ছিন্ন করে তিন মিটার চালান এবং মিডিয়াকে ঝুলতে দিন বা মেঝেতে কুণ্ডলী হতে দিন। যদি স্কিউ অদৃশ্য হয়ে যায়, আপনার মেশিন ঠিক আছে এবং টেক-আপ একটি প্রান্তকে অন্যটির চেয়ে বেশি টানছে। যদি স্কিউ অপরিবর্তিত থাকে, টেনশন আপনার সমস্যা নয় এবং আপনি পুরো টেক-আপ অ্যাসেম্বলিকে তালিকা থেকে বাদ দিতে পারেন।
টেক-আপ উচ্চতা মিডিয়ার একটি স্ট্রিপ দিয়ে সহজে যাচাই করা যায়। একটি লম্বা স্ট্রিপ টেক-আপ কোরের চারপাশে লুপ করুন, পিঞ্চ রোলারের মধ্য দিয়ে উপরে টানুন, এবং প্লেটেনে সমতলভাবে রাখুন। বাম দিকে এবং ডান দিকে একই প্লেটেন রেফারেন্সে স্ট্রিপটি চিহ্নিত করুন। যদি দুইটি চিহ্ন মিলে না যায়, টেক-আপ প্লেটেনের সমান্তরাল নয়, এবং বেশিরভাগ টেক-আপ আর্মে ঠিক এটির জন্য একটি অ্যাডজাস্টমেন্ট স্ক্রু থাকে।
তাপও এখানে অন্তর্ভুক্ত। ব্যানার স্টকে, প্লেটেন তাপ মিডিয়াকে নরম করে এবং পিঞ্চ রোলার ও টেক-আপের মধ্যে এটি বাকল করতে দেয়। প্রিন্ট হিটার কমিয়ে একই জব চেষ্টা করুন এবং দেখুন বাকলিং, এবং তার সাথে আসা ড্রিফট, চলে যায় কি না।
স্টোরেজ এবং অ্যাক্লিমেশন ফিড পাথের অংশ, মেশিন দোষী হোক বা না হোক। যে রোল সারা রাত একটি ঠান্ডা ভ্যানে ছিল এবং সরাসরি একটি উষ্ণ প্লেটেনে যায়, তা উষ্ণ হওয়ার সাথে সাথে কুঁচকে যায়, এবং এক প্রান্তে কুঁচকানো পুরো ওয়েবে একটি পার্শ্ববর্তী বল। একটি ঠান্ডা রোলকে শ্যাফটে ওঠানোর আগে ঘরে এক ঘণ্টা সোজা দাঁড় করিয়ে রাখুন। দেয়ালে হেলান দিয়ে রাখা রোল একটি সেট নেয় যা প্রথম দুই মিটারে ড্রিফট হিসেবে দেখা যায় এবং তারপর স্থির হয়, এই কারণেই নতুন রোলের প্রথম প্যানেলটিই অবিশ্বাস করার মতো।
লোড করার পর দুই প্রান্তেই ফ্ল্যাঞ্জের বিপরীতে ক্ষত প্রান্তটি পরীক্ষা করুন, শুধু কাছের পাশে নয়। এক প্রান্ত সিট করা এবং অন্যটি কয়েক মিলিমিটার বাইরে ভাসতে রাখা সহজ, এবং যে কোণ তৈরি হয় তা তৃতীয় মিটার পর্যন্ত অদৃশ্য থাকে।
গ্রিপ এবং হোল্ড: পিঞ্চ রোলার, গ্রিট রোলার, ভ্যাকুয়াম
যদি রোল সিট করা থাকে, পেছনে স্ল্যাক থাকে, এবং টেক-আপ বাদ দেওয়া হয়, তাহলে আপনি এখন দেখছেন মেশিন কীভাবে মিডিয়া ধরে রাখে। দুইটি সিস্টেম এই কাজ করে: গ্রিট রোলারের উপর চেপে থাকা পিঞ্চ রোলার, এবং মিডিয়াকে প্লেটেনে টেনে নেওয়া ভ্যাকুয়াম।
পিঞ্চ রোলার প্রেসার এক-পার্শ্বিক ড্রিফটের সবচেয়ে সাধারণ যান্ত্রিক কারণ। প্রতিটি চাকাকে তার প্রতিবেশীর সমান বল দিয়ে চাপতে হবে। যদি একটি চাকা দুর্বল বা গ্লেজড হয়, সেই পাশের মিডিয়া প্রতি ধাপে সামান্য কম এগোয়, এবং ত্রুটি জমে একটি বাঁকে পরিণত হয়। কিছু সিদ্ধান্তে পৌঁছানোর আগে চাকার মুখ এবং নিচের গ্রিট রোলার বার পরিষ্কার করুন। গ্রিট রোলারের বিপরীতে জমে থাকা কাটা ধ্বংসাবশেষই মিডিয়াকে এদিক-ওদিক ঘোরানোর জন্য যথেষ্ট, এবং সেই খাঁজের জন্য শক্ত ব্রাশ সঠিক সরঞ্জাম।
আলোর নিচে চাকার পৃষ্ঠটি দেখুন। ফ্ল্যাট স্পট, একটি পালিশ করা গ্লেজ, বা মিডিয়া যেখানে চলে সেখানে একটি শক্ত প্রান্ত আপনাকে বলে রোলার শেষ। পৃষ্ঠ দূষিত হলে অ্যালকোহল দিয়ে মুছুন, কিন্তু এটিকে অভ্যাসে পরিণত করবেন না, কারণ বারবার অ্যালকোহল পরিষ্কার রাবারকে শুকিয়ে গ্লেজিং আরও খারাপ করে। যদি একটি চাকা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, সেটের জন্য পরিকল্পনা করুন।
মেশিন পাওয়ার ডাউন থাকা অবস্থায়, প্রতিটি পিঞ্চ রোলার হাতে তুলুন এবং ছেড়ে দিন এবং স্প্রিংয়ের অনুভূতি তুলনা করুন। তারপর একবারে এক জোড়া রোলারের মধ্য দিয়ে মিডিয়ার একটি স্ট্রিপ টানুন এবং ড্র্যাগ অনুভব করুন। একটি জোড়া অন্যগুলোর চেয়ে লক্ষণীয়ভাবে হালকা হলে সেটিই আপনার ড্রিফটের উৎস।
ভ্যাকুয়াম হলো সেই অংশ যা মানুষ একবার সেট করে ভুলে যায়। শক্ত ব্যানারে খুব কম সাকশন হলে প্রান্তগুলো উঠে যায়, যা হেড স্ট্রাইক ডাকে এবং মিডিয়াকে ঘুরে বেড়াতে দেয়। পাতলা ফিল্মে খুব বেশি সাকশন হলে মিডিয়া ঢেউয়ের মতো কুঁচকে যায়, যা এক পাশে পাথের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করে এবং একই ড্রিফট তৈরি করে। অটোতে রেখে না দিয়ে প্রতি মিডিয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম সেট করুন, এবং জব শিটে সেটিংটি নোট করুন।
ভ্যাকুয়াম এবং নরম ব্রাশ দিয়ে প্লেটেনের ছিদ্রগুলো পরিষ্কার করুন। ধুলো, শুকনো কালির কুয়াশা, এবং মিডিয়ার লিন্ট মাসের পর মাস নিচ থেকে ছিদ্রগুলো ভরাট করে, তাই মিডিয়ায় পৌঁছানো সাকশন প্রস্থ জুড়ে অসম হয়ে যায়। একটি স্থানীয় ডেড জোন ঠিক যেখানে ক্যারেজ পাস করে সেখানে মিডিয়াকে তুলে দেয়, এবং প্রথম লক্ষণ সাধারণত স্কিউয়ের আগে একটি স্ট্রাইক।
যেকোনো হেড স্ট্রাইকের পর, পুনরায় শুরু করার আগে প্লেটেনের পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন। শুকনো কালির একটি টুকরা বা মিডিয়ার একটি সরু টুকরা প্লেটেন থেকে উঁচু হয়ে মিডিয়াকে উপরে ধরে রাখে এবং পরের পাসে সমস্যাটি পুনরায় তৈরি করে।
ভ্যাকুয়াম জোনের বিপরীতে মিডিয়ার প্রস্থ দেখুন। একটি সরু রোল চওড়া প্লেটেনে বসলে বাইরের ছিদ্রগুলো খোলা থাকে, তাই সাকশন বেরিয়ে যায় এবং সেখানে থাকা মিডিয়া সেটিং যা বলে তার চেয়ে কম দৃঢ়ভাবে ধরে রাখা হয়। অব্যবহৃত জোনে টেপ লাগান বা প্রকৃত প্রস্থের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম লেভেল বেছে নিন, এবং সরু জবের ড্রিফট প্রায়ই কোনো রোলার স্পর্শ না করেই অদৃশ্য হয়ে যায়।
প্রোডাকশন স্পিডে পরীক্ষা করুন, সর্বোচ্চ কোয়ালিটি মোডে নয়। কম পাস কাউন্ট এবং উচ্চ ক্যারেজ স্পিডেই গ্রিপ এবং সাকশন ব্যর্থতা প্রথমে দেখা যায়, তাই অর্ধেক স্পিডে একটি টেস্ট রান আপনাকে বিশ্বাস করাতে পারে একটি সমস্যা ঠিক হয়েছে যখন এটি শুধু লুকানো আছে।
কোন ক্রমে কাজ করবেন, এবং কখন এটি সত্যিই ড্রাইভ
বিনামূল্য থেকে ব্যয়বহুলের দিকে কাজ করুন। এই ক্রমটি আছে কারণ প্রতিটি ধাপ কারণের একটি পুরো পরিবারকে বাদ দেয়, এবং কারণ ব্যয়বহুল পার্টসগুলোই দোষী হওয়ার সম্ভাবনা সবচেয়ে কম।
- রোলটি দুই ফ্ল্যাঞ্জের বিপরীতে পুনরায় সিট করুন এবং চাপা বা টেলিস্কোপড রোল প্রত্যাখ্যান করুন।
- রোলের পেছনে স্ল্যাক রাখুন এবং প্রিফিড চালু করুন।
- টেনশনকে মেশিন থেকে আলাদা করতে টেক-আপ অফ টেস্ট চালান।
- স্ট্রিপ এবং দুই চিহ্ন ব্যবহার করে প্লেটেনের বিপরীতে টেক-আপ লেভেল করুন।
- পিঞ্চ রোলার এবং গ্রিট রোলার পরিষ্কার করুন, তারপর জোড়া ধরে প্রেসার এবং ড্র্যাগ তুলনা করুন।
- মিডিয়ার জন্য ভ্যাকুয়াম সেট করুন এবং প্লেটেনের ছিদ্র পরিষ্কার করুন।
- সেই নির্দিষ্ট মিডিয়া এবং প্রিন্ট মোডের জন্য ফিড ক্যালিব্রেশন চালান।
- এখনই কেবল বেল্ট, পুলি, এবং ফিড মোটর পরীক্ষা করুন।
ক্যালিব্রেশন কী করতে পারে তা বুঝুন। ফিড অ্যাডজাস্টমেন্ট অ্যাডভান্স লেংথের স্বাভাবিক তারতম্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। এটি পিছলে যাওয়া পুলি, ঢিলা বেল্ট, দূষিত রোলার, বা অস্থির মোটর সংযোগ ঠিক করতে পারে না। যান্ত্রিক স্লিপ ঢাকতে ক্যালিব্রেশন ব্যবহার একটি ফাঁদ: সংখ্যাগুলো আরও আরও দূরে ঠেলে দেওয়া হয়, পরের রোল ভিন্নভাবে আচরণ করে, এবং শেষে সংশোধন পরিসরের বাইরে চলে যায়।
তিনটি লক্ষণ বলে ড্রাইভ সত্যিই দোষী। সঠিক লোডিংয়ের পরও স্কিউ কয়েকটি ভিন্ন রোলে পুনরাবৃত্তি হয়। এটি হঠাৎ শুরু হয়েছে এবং এখন প্রতিটি মিডিয়ায় প্রভাব ফেলে। এটি শব্দ, রোলার চিহ্ন, সেন্সর এরর, বা পর্যায়ক্রমিক জ্যামের সাথে আসে। কোনো শব্দ ছাড়া প্রতিটি মিডিয়ায় একটি স্থির র্যাম্প প্রায়ই ড্রাইভের চেয়ে গ্রিপ।
কাউকে কল করার আগে লক্ষণের টাইমলাইন লিখে রাখুন। মেশিন মডেল, মিডিয়ার ধরন এবং প্রস্থ, রোল বা শিট, ড্রিফট ঠিক কোথায় শুরু হয়, এবং কোনো প্যানেল মেসেজ। সেই নোট হাতে থাকা টেকনিশিয়ান সরাসরি সঠিক সাবসিস্টেমে যায়, এবং সেই নোট হাতে থাকা পার্টস বিক্রেতা আপনাকে ভুল পুলি পাঠানো বন্ধ করে।
এখানে দাম সমস্যা নয়, ডাউনটাইম সমস্যা। এটি হিসাব করুন আপনার হারানো আউটপুটের ঘণ্টা গুণ আপনার ঘণ্টাপ্রতি রেট, যোগ আপনি নষ্ট করা মিডিয়া, যোগ রাশ ফ্রেইট যদি একটি জব অপেক্ষায় থাকে, যোগ একটি সার্ভিস ভিজিট যদি প্রথম দুইটি চেষ্টা ব্যর্থ হয়। দুইটি পুনর্মুদ্রিত ব্যানারের খরচ সাধারণত আপনি যে রোলার সেট নিয়ে দ্বিধা করছিলেন তার চেয়ে বেশি।
একটি কেনার সতর্কতা। শুধু দাঁতের সংখ্যা দেখে পুলি অর্ডার করবেন না। পিচ, বোর, প্রস্থ, বিয়ারিং, সেট স্ক্রু অবস্থান, বেল্ট প্রোফাইল, এবং শ্যাফট ফিট আপনার খুলে ফেলা পার্টের সাথে মিলান, এবং মূলটির দুই পাশের ছবি তুলুন। এবং একটি বাঁকা রোলকে ফিড পাথ সমস্যার প্রমাণ হিসেবে গণ্য করুন, ফিড মোটর ব্যর্থ হওয়ার প্রমাণ হিসেবে নয়।
একবারে একটি জিনিস পরিবর্তন করুন এবং প্রতিটি পরিবর্তনের পর একই চার মিটার টেস্ট পুনরায় প্রিন্ট করুন। একসাথে দুইটি সমন্বয় এবং তিন মিটার ব্যানার একটি অপচয় করা পরীক্ষা, কারণ আপনি জানবেন না কোনটি কাজটি করেছে এবং পরের মাসেও আপনি অনুমান করবেন। আপনি কী পরিবর্তন করেছেন এবং নতুন চিহ্নগুলো কী দেখাচ্ছে তা পুরনোগুলোর সাথে একই পৃষ্ঠায় লিখুন।
কিছু অর্ডার করার আগে, মেশিন পরিষ্কার অবস্থায় তিন চিহ্নের মাপ এবং টেক-আপ অফ টেস্ট পুনরাবৃত্তি করুন। আমি যত বাঁকা প্রিন্টের টিকিট দেখেছি তার অর্ধেক এখানেই শেষ হয়, শুধু একটি মুছে ফেলা গ্রিট রোলার এবং একটি পুনরায় সিট করা রোল দিয়ে।