Neuf fois sur dix, la lame n'est pas ce qui a gâché la découpe. C'est la pièce la moins chère de la tête de découpe, alors on la change en premier, et le bord effiloché revient deux travaux plus tard. Sur une imprimante grand format, la lame est logée dans un porte-lame, le porte-lame est monté sur un chariot, et la pointe vient s'appuyer dans une bande rainurée sous le support. N'importe lequel de ces quatre éléments peut produire le même symptôme. Lancez une découpe d'essai avant d'ouvrir un bon de commande de pièces. Découpez un carré de 200 mm sur une chute à la pression que vous utilisez actuellement, retirez le rebut et examinez le support. Ce simple coup d'œil divise le problème en deux, et il ne coûte qu'un morceau de chute.
Lancez une découpe d'essai et lisez le support, pas le bord
La plupart des opérateurs jugent la découpe sur le bord avant, qui est l'endroit le moins utile à observer. Retournez la pièce. Si la lame a coupé le film mais laissé une légère empreinte dans le support, la profondeur est bonne et la lame est probablement en bon état. Si le support est tranché de part en part, vous coupez trop profond, et c'est la défaillance qui endommage la bande sous le support. Si le film est encore attaché par endroits, la lame n'atteint pas le support, et la cause est la profondeur, la pression ou une pointe usée.
Réglez d'abord la saillie, la pression ensuite. Mimaki indique une plage de travail de saillie de lame de 0,2 à 0,5 mm au-delà du porte-lame sur ses unités de découpe, et donne une règle de profondeur facile à appliquer : la quantité de coupe est égale à la moitié de l'épaisseur du support plus l'épaisseur du film. Mesurez le support au pied à coulisse, divisez par deux, ajoutez le film, et vous obtenez un chiffre de départ qui ne vient pas d'un post de forum.
La pression augmente par petits paliers. La procédure de Mimaki démarre vers 50 g, ou 30 g pour un film fin, et ajoute 5 g à la fois jusqu'à ce que la coupe soit nette. Sauter de 20 g vous donne une coupe nette et une bande rayée dans le même geste, et vous ne remarquerez la seconde qu'au mois suivant.
Une habitude préserve les lames : ne sortez pas davantage la pointe pour compenser une coupe faible. Mimaki avertit qu'une saillie excessive raccourcit la durée de vie de la lame et laisse la pointe accrocher un support qu'elle ne devrait jamais toucher, ce qui finit par provoquer un bourrage ou une ligne de coupe sur un tirage terminé. Augmentez la pression, gardez la saillie là où le manuel la place. Notez la valeur de travail sur une bande d'adhésif collée sur le bâti pour que l'équipe suivante ne reparte pas de zéro.
Les coupes en pointillés désignent la tête, pas la pression
Une coupe qui ressort en ligne pointillée, ou qui s'arrête et reprend tous les quelques centimètres, est une défaillance différente avec un ordre de vérifications différent. Les notes de service Roland pour la SP-540V listent neuf causes pour ce qu'ils appellent une coupe en pointillé, et une seule d'entre elles est la lame. Parcourez la liste dans l'ordre qui coûte le moins cher.
- Pointe de lame usée ou ébréchée. Examinez-la à la loupe, pas à l'œil nu.
- Pointe du porte-lame qui accroche le support. Refaites la découpe avec la fonction de saillie de lame désactivée avant de changer la moindre pièce.
- Une rayure dans la protection de coupe, la surface sur laquelle la pointe s'appuie. Une bande rayée laisse la pointe s'y enfoncer et caler.
- Roulements à l'intérieur du porte-lame qui ne tournent pas librement. Faites tourner le porte-lame entre deux doigts. Il doit tourner sans à-coup.
- Hauteur de l'outil mal réglée. Roland précise que c'est la cause habituelle lorsque la coupe en pointillé apparaît au début de chaque travail et se stabilise ensuite.
- Pression de l'outil mal réglée.
- Chariot d'outil ou fixation du porte-lame desserrés.
- Outil qui ne monte et ne descend pas en douceur sur toute sa course.
- CI de commande du solénoïde sur la carte servo défaillant, ce qui produit une pression excessive de lui-même.
Les points un à quatre ne coûtent que dix minutes et une loupe. Si les pointillés commencent au début du travail et s'estompent, vérifiez la hauteur et la pression avant de regarder l'électronique. Si c'est aléatoire et s'aggrave à mesure que la tête chauffe, la carte servo devient un suspect sérieux et c'est la dernière chose que vous voulez acheter.
Nette au milieu, manquante sur les bords
Quand le milieu d'une longue coupe est parfait et que les deux extrémités sont effilochées, la lame fait son travail. Le support n'est pas là où la lame croit qu'il est. Mimaki cite les rouleaux presseurs et le caoutchouc de ligne de stylo parmi les pièces d'usure responsables des zones non coupées, et les deux se manifestent comme un problème de bord bien avant d'apparaître au milieu d'un travail.
Vérifiez les rouleaux au toucher et à l'œil. Passez un ongle sur chaque rouleau presseur et cherchez un méplat ou une bande polie là où le grain s'est usé. La pression des rouleaux doit être identique à gauche et à droite. Une machine qui tire d'un côté sous charge est une machine dont la pression des rouleaux est inégale. Mesurez ensuite le support lui-même : imprimez une courte ligne, avancez de deux mètres et mesurez la distance entre le bord du support et cette ligne aux deux extrémités. Quelques millimètres de dérive sur deux mètres suffisent à décaler une coupe à l'extrémité d'un rouleau.
Si la machine dispose d'une aspiration, vérifiez le joint du ventilateur et regardez à travers les trous du plateau pour y déceler de la poussière feutrée. Une perte partielle de vide se traduit par un léger soulèvement du support, ce qui ne change rien à l'impression et tout à la découpe.
Action pour ce soir : échangez les deux rouleaux presseurs extérieurs avec les deux intérieurs et refaites le même carré d'essai. Si l'extrémité effilochée passe de l'autre côté, vous avez trouvé la pièce. Les rouleaux coûtent moins cher qu'une tête de découpe et bien moins qu'un rouleau de support gâché.
La pièce que presque aucun atelier ne commande
Sous le support se trouve une bande sur laquelle la lame s'appuie. Roland l'appelle la protection de coupe. D'autres fabricants parlent de bande de coupe, de bande d'usure ou de plaque rainurée. C'est un consommable, et presque personne ne la stocke, ce qui explique pourquoi un atelier monte trois lames neuves à la poursuite d'une coupe qu'une bande aurait réglée.
Le dommage va dans un seul sens. Coupez trop profond et la pointe raye la bande. Une fois la bande rainurée, la pointe s'y enfonce, le bord de la rainure accroche la lame, et la pointe s'ébrèche ou casse. DTM Print énonce clairement le mécanisme pour sa découpeuse XY : couper à travers le support raye la bande d'usure, et une bande rayée fait casser la pointe du couteau. Une pointe ébréchée coupe ensuite mal, vous achetez une lame, et la lame neuve plonge droit dans la même rainure.
Vérifiez-la à l'ongle, puis à la lumière. Passez un ongle sur la bande le long du trajet de la lame. Une rainure que vous sentez est une rainure qui accrochera une pointe. Pour juger la profondeur, posez une règle en acier sur chant le long de la bande et tenez-la devant une fenêtre. Une ligne lumineuse entre la règle et la bande, c'est la rainure.
Certaines machines permettent de faire pivoter ou de décaler la bande vers une section neuve. Faites-le d'abord, car c'est gratuit. Si la bande est rainurée sur toutes ses faces utilisables, commandez-en une neuve. Après la pose, réduisez la pression de deux paliers, refaites le carré d'essai et remontez la pression de 5 g à la fois. Sautez cette étape et vous rainurerez la bande neuve dès la première semaine.
Lame, porte-lame ou bande : décidez en dix minutes
Parcourez cette liste et arrêtez-vous à la première ligne qui correspond à votre carré d'essai.
- Coupe nette avec une légère marque sur le support. Rien n'est cassé. Arrêtez, et notez la valeur de pression.
- Coupe nette seulement après avoir monté la pression de deux paliers et posé une lame neuve. La bande est usée. Commandez la bande et gardez la lame en rechange.
- Lame neuve, saillie correcte, coupe effilochée d'un seul côté. Roulement du porte-lame ou jeu du chariot. Commandez le porte-lame.
- Lame neuve émoussée en quelques jours. Soit la bande est rainurée, soit la qualité de lame ne convient pas au support. Vérifiez la bande avant d'appeler le fournisseur.
- Pointe ébréchée plutôt qu'usée. Vous coupez trop profond, ou le support contient du grain ou un bord dur. Corrigez la profondeur avant d'acheter quoi que ce soit.
Achetez par référence, pas par nom de marque. Mimaki publie des références précises pour ses découpeuses : SPB-0082 pour le jeu de trois lames de rechange APC-130, SPB-0009 pour le couteau tangentiel carbure CF2-1215, et SPB-0005 comme lame de 0,75 mm pour les séries CF et CFL. Une annonce qui dit compatible Mimaki et rien d'autre n'est pas une spécification. Commandez la référence imprimée sur votre ancienne lame ou dans le manuel.
Carbure contre acier, c'est une décision au mètre, pas à la lame. Le carbure tient son tranchant sur un film abrasif et une feuille collante. L'acier convient au vinyle simple et coûte moins cher à garder en tiroir. Sur une machine qui passe des supports abrasifs toute la journée, une lame trois fois plus chère dépasse souvent trois lames acier, et chaque changement vous coûte un réalignement.
Chiffrez l'arrêt, pas la pièce. Une machine d'impression et de découpe à l'arrêt coûte son débit horaire multiplié par les heures perdues, plus le support chargé dedans, plus le fret express si le travail est déjà promis. Face à ce chiffre, une lame de rechange et une bande de rechange ne sont pas du stock, elles sont une assurance. Gardez deux lames et une bande en rayon, et notez les références à l'intérieur du capot de la découpeuse là où l'opérateur suivant les trouvera à deux heures du matin.