মঙ্গলবার সকালে, একটি তিন মিটার ব্যানার টেক-আপ থেকে নামার পর তাতে থাকা বারো পয়েন্টের লোগো দেখে মনে হচ্ছে দুইবার প্রিন্ট হয়েছে, দুটি প্রান্ত সম্ভবত আধা মিলিমিটার আলাদা। নজল চেক পরিষ্কার। অপারেটর ইতিমধ্যে দুবার পাওয়ার ক্লিন চালিয়েছে এবং ফোনে একটি প্রিন্টহেড অর্ডার করছে। তাকে থামান। ঘোস্টিং একটি প্লেসমেন্ট ত্রুটি, কালি সরবরাহের ত্রুটি নয়, এবং একটি পরিষ্কার নজল চেক ঠিক সেটাই যা আপনি আশা করেন যখন হেড নিজেই ঠিক থাকে। পরিষ্কার করা এটি দূর করবে না, আপনি যতই সাইকেল চালান না কেন, এবং প্রতিটি সাইকেল বর্জ্য বোতলে কালি ঠেলে দেয়।

কিছু খোলার আগে, নষ্ট হওয়া অংশটি একটি লুপের নিচে রাখুন বা আপনার ফোনের ক্যামেরা 2x-এ তার উপর ধরুন। একটি উল্লম্ব রেখা এবং একটি কঠিন অনুভূমিক প্রান্ত দেখুন। দ্বিতীয় কপিটি যে দিকে বসে আছে তা আপনাকে বলে দেয় কোন সাবসিস্টেম খুলতে হবে, এবং এটি পড়তে কিছুই খরচ হয় না। চোখে দুই মিনিট দেখা পার্টস অর্ডার করার এক সপ্তাহের চেয়ে ভালো।

অন্য কিছুর আগে অফসেটের দিক পড়ুন

দ্বিতীয় কপিটি দুটি দিকের একটিতে বসে, এবং তারা মেশিনের ভিন্ন ভিন্ন অংশে নিয়ে যায়। ফাইলে একটি উল্লম্ব রুল খুঁজুন। যদি দুটি প্রান্ত পাশাপাশি আলাদা থাকে, ক্যারেজ যে পথে চলে সেই পথ বরাবর, তাহলে আপনার বাম থেকে ডানে ঘোস্টিং আছে। যদি দ্বিতীয় প্রান্তটি প্রথমটির উপরে বা নিচে বসে, মিডিয়া ফিডের দিক বরাবর, তাহলে আপনার সামনে থেকে পিছনে ঘোস্টিং আছে। একটি সম্পন্ন কাজে এই দুটি প্রায় অভিন্ন দেখায় এবং তারা সম্পূর্ণ ভিন্ন ত্রুটি।

গ্রাহকের ফাইল টানার পরিবর্তে আপনার নিজের টেস্ট স্ট্রিপ প্রিন্ট করুন। কয়েকটি চুলের মতো সরু উল্লম্ব রুল, একটি সলিড কালো বার এবং একটি সলিড কালার ব্লক সহ একটি স্ট্রিপ এক পাসেই আপনাকে উভয় পাঠ দেয়। রুলগুলো বাম থেকে ডানের ত্রুটি দেখায়, কারণ স্ক্যান পথ বরাবর যেকোনো অফসেট একটি সরু রেখাকে জোড়ায় ভাগ করে। সলিড ব্লকের কঠিন প্রান্তটি সামনে থেকে পিছনের ত্রুটি দেখায়, কারণ একটি ফিড ত্রুটি পাসগুলোর মধ্যে সীমানায় ঠিক একটি সরু হালকা সীম বা একটি গাঢ় ওভারল্যাপ রেখে যায়।

তারপর লক্ষ্য করুন ঘোস্টটি প্রতিবার একই জায়গায় পড়ে কিনা। একই স্ট্রিপ তিনবার প্রিন্ট করুন এবং তিনটিই একটি জানালার বিপরীতে ধরুন। যদি প্রতিবার পৃষ্ঠার একই অবস্থানে দ্বিগুণ প্রান্তটি দেখা যায়, প্রস্থ জুড়ে একই ব্যান্ডে, তাহলে ক্যালিব্রেশন সংখ্যার পরিবর্তে পজিশন ফিডব্যাক বা ক্যারেজে কিছু ঢিলা সন্দেহ করুন। যদি এটি এদিক-ওদিক ঘোরে, বা শুধুমাত্র একটি গতিতে দেখা যায়, তাহলে অ্যালাইনমেন্ট মানটিই বেশি সন্দেহভাজন।

আরও একটি পাঠ যা এক ঘণ্টা বাঁচায়: ঘোস্টটি ইউনিডিরেকশনালে সুইচ করার পর টিকে থাকে কিনা দেখুন। একই ফাইলের বিশ সেন্টিমিটার শুধুমাত্র এক দিকে চালান। ইউনিডিরেকশনালে পরিষ্কার আউটপুট হলো সবচেয়ে শক্তিশালী একক সংকেত যে হেড, ড্যাম্পার এবং কালি সরবরাহ সবই সুস্থ, এবং ঠিক করার যা বাকি আছে তা বিডিরেকশনাল টাইমিং বা ক্যারেজ মোশনে। একটি প্যানেলও খোলার আগে কাজের অর্ডারে সেই ফলাফল লিখুন।

বাম থেকে ডানে ঘোস্টিং সংরক্ষিত মান দিয়ে শুরু হয়

প্রথম পদক্ষেপ হলো একটি বিডিরেকশনাল অ্যালাইনমেন্ট রান, এবং প্রথম ভুল হলো ভুল সেটিংসে এটি চালানো। সংরক্ষিত সংশোধন মান প্রিন্ট গতি এবং রেজোলিউশনের সাথে বাঁধা। যদি আপনি 6 পাসে ক্যালিব্রেট করেন এবং তারপর 4 পাসে উৎপাদন করেন, আপনি যে সংখ্যাটি এইমাত্র সংরক্ষণ করেছেন তা এমন একটি প্রশ্নের উত্তর দিচ্ছে যা কেউ করেনি। RIP-কে আপনি আসলে যে মোডে বিক্রি করেন সেটিতে সেট করুন, তারপর প্যাটার্ন চালান।

প্যাটার্ন পড়াই যেখানে বেশিরভাগ মানুষ ভুল করে। এটি রেখার কয়েকটি গ্রুপ প্রিন্ট করে, প্রতিটি গ্রুপ সামান্য ভিন্ন অফসেটে, এবং শুধুমাত্র একটি গ্রুপ কোনো ধাপ ছাড়া একটি একক সলিড বার তৈরি করে। সেই গ্রুপের নিচের সংখ্যাটি নিন এবং প্রবেশ করান। উপরে রাউন্ড করবেন না, দুটি গ্রুপের মধ্যে যা উভয়ই কাছাকাছি দেখায় তাদের মধ্যে পার্থক্য ভাগ করবেন না, এবং কী হয় দেখার জন্য কখনও বড় সংখ্যা টাইপ করবেন না। উত্তর যখন দুই তখন দশ প্রবেশ করালে ত্রুটি দূর হওয়ার পরিবর্তে সরে যাবে, এবং তারপর আপনি আপনার নিজের ভুলের বিরুদ্ধে ক্যালিব্রেট করে বিকেলটা কাটাবেন।

মান প্রবেশ করানোর পর প্যাটার্নটি আবার প্রিন্ট করুন। সেই দ্বিতীয় রানটি ঐচ্ছিক নয়। একটি সঠিক এন্ট্রি পুরো প্রস্থ জুড়ে একটি পরিষ্কার বার হিসেবে দেখায়। যদি দ্বিতীয় রানে এখনও একটি ধাপ দেখা যায়, ধাপটি কোথায় বসে আছে দেখুন। শুধুমাত্র এক প্রান্তের কাছে একটি ধাপ, বাকি বার পরিষ্কার থাকলে, সাধারণত বোঝায় ক্যারেজটি প্লেটেনের সাথে সমকোণে নেই বা প্লেটেন সমতল নয়, এবং সংখ্যা পুনরায় প্রবেশ করিয়ে জ্যামিতি ঠিক হবে না।

দুটি জিনিস কোনো অংশ ব্যর্থ না হয়েই প্রয়োজনীয় মান পরিবর্তন করে। প্রথমটি গতি: ভিন্ন পাস সংখ্যা বা রেজোলিউশনে যেকোনো পরিবর্তন সংখ্যাটি সরিয়ে দেয়। দ্বিতীয়টি কালি এবং মিডিয়া। ভিন্ন কালি সেট, বা অনেক বেশি রুক্ষ পৃষ্ঠের একটি সাবস্ট্রেট, একই নামমাত্র সেটিংসেও ফিরতি পাসে ড্রপগুলো কোথায় পড়ে তা পরিবর্তন করে। যে দোকানগুলো সারা সপ্তাহ ব্যানার এবং ব্যাকলিট ফিল্মের মধ্যে দোলাচল করে তাদের দুটি সংরক্ষিত মান রাখা উচিত এবং ফ্রেমে টেপ দিয়ে একটি নোট লাগানো উচিত যে কোনটি লোড করা আছে।

যদি একটি নতুন ক্যালিব্রেশন 8 পাসে টিকে থাকে কিন্তু 4 পাসে ভেঙে পড়ে, তাহলে আপনার এমন একটি মেশিন আছে যা আর তার দ্রুত মোডে বিশ্বাসযোগ্য নয়। এটি তথ্য, ব্যর্থতা নয়। হয় ধীর মোডে কাজটির কোট দিন অথবা মেরামতের জন্য বুক করুন, কিন্তু 4 পাস নিজে থেকে ফিরে আসবে এই আশায় ক্যালিব্রেশন চালানো বন্ধ করুন।

সামনে থেকে পিছনে ঘোস্টিং একটি ফিড সমস্যা

যখন দ্বিতীয় প্রান্তটি প্রথমটির উপরে বা নিচে বসে, হেড তার ড্রপগুলো সঠিক জায়গায় রেখেছে এবং মিডিয়া ভুল সময়ে পৌঁছেছে। এটি মিডিয়া অ্যাডভান্স, প্রিন্টহেড অ্যালাইনমেন্ট নয়। এই ত্রুটিতে বিডিরেকশনাল ক্যালিব্রেশন চালালে এক ঘণ্টা নষ্ট হয় এবং কিছুই পরিবর্তন হয় না।

মিডিয়া অ্যাডভান্স ক্যালিব্রেশন সাবস্ট্রেট-নির্দিষ্ট, এবং এটিই সেই অংশ যা বেশিরভাগ দোকান এড়িয়ে যায়। ভারী PVC ব্যানারে ডায়াল করা একটি মেশিন হালকা ম্যাট পলিপ্রোপাইলিনে অ্যাডভান্স ত্রুটি দেখাবে, কারণ রোলারগুলো ভিন্নভাবে গ্রিপ করে এবং উপাদান ভিন্নভাবে প্রসারিত হয়। স্টক পরিবর্তন করুন, অ্যাডভান্স অ্যাডজাস্টমেন্ট আবার চালান, এবং প্রতিটি সংরক্ষিত প্রোফাইল কোন স্টকের তা লিখে রাখুন।

একই সময়ে যান্ত্রিক দিকটি পরীক্ষা করুন, যেহেতু এটি বিনামূল্যে। নিশ্চিত করুন প্রতিটি পিঞ্চ রোলার নিচে আছে, শুধু রোলের মাঝখানের নিচেরগুলো নয়। আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে ভেজানো কাপড় দিয়ে রোলারগুলো মুছুন এবং সম্পূর্ণ শুকাতে দিন। একটি গ্লেজড রোলার একটি ছন্দে পিছলে যায়, এবং সেই ছন্দ একটি পুনরাবৃত্ত সীম হিসেবে দেখা যায়। রোলটি সমকোণে লোড করুন এবং ফ্ল্যাঞ্জ লক করার আগে নিশ্চিত করুন উভয় প্রান্ত সমান টান বহন করছে।

তাপ হলো অন্য সাধারণ কারণ এবং এটি মিস করা সহজ। গরম হওয়া মিডিয়া চলার সাথে সাথে প্রসারিত হয়। যদি কাজ শুরু হওয়ার সময় হিটার এখনও উঠছে, প্রথম মিটার একটি অ্যাডভান্সে প্রিন্ট হয় এবং বাকিটা অন্যটিতে। ফাইল পাঠানোর আগে প্লেটেনকে তার নির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছাতে দিন এবং কয়েক মিনিট বসতে দিন। ঠান্ডা সকালে এটি প্রায়ই পুরো গল্প।

সবশেষে, ডেটা পথ বাদ দিন। যদি ঘোস্টিং হঠাৎ কাজের মাঝখানে শুরু হয়, অবস্থান লাফ দেয়, বা RIP-এ একটি স্টাটারের সাথে একসাথে আসে, উভয় প্রান্তে ডেটা কেবল আনপ্লাগ করে আবার বসান, RIP বন্ধ করুন, প্রিন্টার বন্ধ করে আবার চালু করুন, তারপর RIP আবার খুলে পুনরায় পাঠান। বাধাগ্রস্ত ডেটা দ্বিগুণ এবং ভুল স্থানে থাকা ব্যান্ড তৈরি করে যা যান্ত্রিক দেখায় কিন্তু তা নয়। একটি স্ক্রু ঢিলা করার আগে এটি করুন।

মিডিয়া বা হেড উচ্চতা পরিবর্তনের পরে শুরু হওয়া ঘোস্টিং

যদি দ্বিগুণ হওয়া সেই একই সপ্তাহে শুরু হয় যখন কেউ হেড স্ট্রাইক বন্ধ করতে হেড উঁচু করেছিল, তাহলে আপনার উত্তর ইতিমধ্যে আছে। প্রিন্টহেডের উচ্চতা পরিবর্তন করুন এবং বিডিরেকশনাল সম্পর্ক তার সাথে পরিবর্তিত হয়। HP তাদের Designjet 9000s সার্ভিস ডকুমেন্টেশনে এটি স্পষ্টভাবে বলে: একবার হেডের উচ্চতা পরিবর্তিত হলে, বিডিরেকশনাল প্রিন্টিংয়ে একটি ফাঁক দেখা দিতে পারে, এবং প্রিন্টহেড পজিশন অ্যাডজাস্টমেন্ট আবার চালাতে হবে। এটি প্রস্তুতকারক আপনাকে বলছে যে দুটি সেটিংস সংযুক্ত, কোনো ফোরামের তত্ত্ব নয়।

প্রক্রিয়াটি সহজ। হেড উঁচু করলে প্রতিটি ড্রপের উড়ানের সময় দীর্ঘ হয়, তাই ফাঁকে যেকোনো বাতাসের চলাচল ড্রপটিকে অবতরণের আগে আরও পথচ্যুত করে ঠেলে দেয়। ত্রুটিটি স্ক্যান দিক বরাবর দেখা যায়, যা বাম থেকে ডানে ঘোস্টিং এবং সূক্ষ্ম টেক্সটে অস্পষ্ট প্রান্ত হিসেবে পড়া যায়। Roland-এর XG-640 ম্যানুয়াল অন্য দিক থেকে একই কথা বলে: লিভারটি Low-এ রাখুন, এবং শুধুমাত্র যখন মিডিয়া উঠছে বা কুঁচকে যাচ্ছে তখন Medium বা High-এ যান, কারণ ফাঁক বাড়ার সাথে সাথে প্রিন্টের গুণমান মোটা হয়।

তাই ক্রমটি গুরুত্বপূর্ণ। যদি কেউ মোটা সাবস্ট্রেটের জন্য হেড উঁচু করে থাকে, সেই কাজ পাঠানোর পর লিভারটি তার স্বাভাবিক অবস্থানে ফিরিয়ে দিন, তারপর পজিশন অ্যাডজাস্টমেন্ট আবার চালান। প্রতিদিনের ব্যানার কাজের জন্য একটি মেশিন High-এ রেখে যাওয়া একটি স্ব-ঘটিত ঘোস্ট, এবং এটি এই তালিকার কয়েকটি ত্রুটির একটি যা ঠিক করতে একেবারেই কিছু খরচ হয় না।

একই যুক্তি ক্যারেজ বিমের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। যে মেশিনগুলো মোটা স্টকের জন্য কাস্টম বিম পজিশন সেট করতে দেয়, সেখানে কার্যকর পরিসংখ্যান হলো সাবস্ট্রেটের পুরুত্ব যোগ দুই বা তিন মিলিমিটার, এর বেশি নয়। অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স কিছুই দেয় না এবং প্লেসমেন্ট নির্ভুলতা খরচ করে। ফ্রেমে টেপের একটি স্ট্রিপে বর্তমান লিভার পজিশন এবং শেষ অ্যালাইনমেন্টের তারিখ লিখুন। পরবর্তী অপারেটর আপনাকে ধন্যবাদ দেবে, এবং মার্চে পরিষ্কার প্রিন্ট করা একটি মেশিন জুনে কেন দ্বিগুণ হচ্ছে তা নিয়ে আপনি ভাবা বন্ধ করবেন।

তালিকাটি সবচেয়ে সস্তা থেকে সবচেয়ে ব্যয়বহুল পর্যন্ত কাজ করুন

এখানে কাজ করার ক্রম। প্রতিটি ধাপ তার পরেরটির চেয়ে কম খরচ করে, এবং প্রতিটি ধাপ হয় ত্রুটিটি ঠিক করে বা একটি সন্দেহভাজনকে চিরতরে বাদ দেয়।

  1. ইউনিডিরেকশনালে বিশ সেন্টিমিটার প্রিন্ট করুন। যদি এটি পরিষ্কার হয়, হেড এবং কালি পথ সুস্থ এবং ত্রুটি টাইমিং বা মোশনে।
  2. আপনি আসলে যে মোডে উৎপাদন করেন সেটিতে বিডিরেকশনাল অ্যালাইনমেন্ট আবার চালান। প্যাটার্নটি সঠিকভাবে পড়ুন এবং সলিড বারের নিচের সংখ্যাটি প্রবেশ করান।
  3. যদি ঘোস্টটি সামনে থেকে পিছনে চলে, এই মুহূর্তে মেশিনে যে স্টক আছে তার উপর মিডিয়া অ্যাডভান্স ক্যালিব্রেশন চালান।
  4. উভয় প্রান্তে ডেটা কেবল আবার বসান, RIP পুনরায় চালু করুন, প্রিন্টার পাওয়ার সাইকেল করুন, পুনরায় পাঠান। বিনামূল্যে, এবং এটি ডেটা পথ পরিষ্কার করে।
  5. লিন্ট-মুক্ত কাপড় এবং অল্প আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল দিয়ে এনকোডার স্ট্রিপ মুছুন। এক দিকে, হালকা চাপ, ঘষবেন না, এবং স্ট্রিপটি কখনও বাঁকাবেন না।
  6. ক্যারেজ রেল পরিষ্কার করুন এবং ম্যানুয়াল যেভাবে নির্দিষ্ট করে lubricate করুন। বেল্টের টান একটি গেজ দিয়ে বা বইয়ের স্পেকের বিপরীতে পরীক্ষা করুন, শুধু অনুভূতিতে নয়।
  7. শুধুমাত্র এখন হেডের উচ্চতা, ক্যারেজের সমকোণতা এবং X অক্ষের ট্রাভেল কোএফিসিয়েন্ট দেখুন। বেশিরভাগ মেশিনে এই শেষ তিনটির জন্য একটি সার্ভিস ভিজিট প্রয়োজন।

এনকোডার স্ট্রিপ সম্পর্কে একটি বিশদ, কারণ এটি যেকোনো ওয়াইড ফরম্যাট মেশিনে সবচেয়ে বেশি দোষারোপ করা অংশ। একটি নোংরা স্ট্রিপ সাধারণত ছেঁড়া প্রান্ত এবং ভুল স্থানে থাকা উল্লম্ব হিসেবে দেখা যায় যা প্রিন্টের প্রস্থে একই জায়গায় পুনরাবৃত্ত হয়, এক দিকে চলা একটি পরিষ্কার অফসেট কপি হিসেবে নয়। যদি ঘোস্টটি একটি স্পষ্ট দ্বিতীয় প্রান্ত হয় এবং আলোর বিপরীতে ধরলে স্ট্রিপটি পরিষ্কার দেখায়, কাপড়টি সরিয়ে রাখুন এবং অ্যালাইনমেন্ট মানে ফিরে যান।

কখন থামতে হবে জানুন। তিনটি অ্যালাইনমেন্ট রান যা একত্রিত হবে না, একটি ঘোস্ট যা আপনি যা পরিবর্তন করুন না কেন প্রস্থ জুড়ে একই ব্যান্ডে বসে থাকে, বা একটি অফসেট যা ক্যারেজ হোম থেকে আরও দূরে যাওয়ার সাথে সাথে বাড়ে, সবই যান্ত্রিক ক্ষয় বা একটি ব্যর্থ ফিডব্যাক সংকেতের দিকে ইঙ্গিত করে। সেই মুহূর্তে আরও পরিষ্কার করা শুধুমাত্র বর্জ্য কালি যোগ করে এবং হেডের আয়ু কমায়। সার্ভিস বুক করুন, এবং এর মধ্যে ধীর মোডে ইউনিডিরেকশনালে কাজটি চালান যাতে কাজ এখনও পাঠানো যায়।

এর কোনোটিতেই একটি প্রিন্টহেড খরচ হওয়া উচিত নয়। প্রথমে দিক পড়ার অর্থ এটাই। বেশিরভাগ দ্বিগুণ প্রিন্ট যা পার্টস কাউন্টারে একটি অর্ডার হিসেবে পৌঁছায় তা আসলে একটি সংরক্ষিত সংখ্যা যা আর চালানো মোডের সাথে মেলে না, বা একটি লিভার যা কেউ সরিয়েছে এবং কখনও আবার ক্যালিব্রেট করেনি।