세 곳의 부품 사이트가 동일한 Epson S-Series 프린트헤드에 대해 서로 다른 세 가지 최신 번호를 게시하고 있으며, 그중 어느 곳도 거짓말을 하고 있지 않습니다. 교체 체인이 갈라지는 이유, 헤드에 표기된 두 개의 코드로 이를 판별하는 방법, 동일한 라벨 안에 숨어 있는 지역
더 보기프린트 앤 컷 장비에서 절단면이 거칠게 나오는 원인은 대개 블레이드가 아닙니다. 테스트 사각형 하나를 출력한 뒤 절단면이 아닌 이형지를 확인하고, 무료 점검 항목부터 실제로 필요한 부품까지 순서대로 점검하십시오. 블레이드 돌출량, 압력 단계, 홀더 베어링, 그리고 미디어 아래의 그루브
더 보기같은 라벨이 붙은 두 개의 댐퍼가 동일한 헤드에 모두 장착되더라도 서로 다르게 고장 날 수 있습니다. 이 글에서는 장착 여부를 결정하는 네 가지 기준인 튜브 커넥터 크기, O링 단면, 메시 등급, 본체 방향을 다룹니다. 또한 재주문 전에 측정해야 할 여섯 가지 항목과, 공급업체로부터 네
더 보기폐잉크병이 너무 빨리 차오르는 것은 대개 프린트 물량 문제가 아니라 유지보수 스테이션 문제입니다. 카운터가 무엇을 세는지 확인하고, 잉크가 폐기 경로에서 조기에 빠져나가는 세 지점을 찾은 뒤, 캡 가장자리 스왑부터 불필요한 프린트헤드까지 비용 순서대로 여덟 가지 점검을 실행하십시오. 지
더 보기UV DTF 전사는 인쇄, 라미네이션, 수작업 적용의 세 가지 지점에서 각각 실패합니다. 이 가이드에서는 먼저 증상을 명확히 규정하는 방법, A 필름이 캐리어가 아닌 이형 라이너인 이유, 코팅을 연화시키지 않고 표면을 세정하는 방법, 그리고 백색 잉크가 컬러 패스보다 더 많은 램프 에너
더 보기롤 공급 방식 장비에서 인쇄물이 기울어지는 원인은 세 가지입니다. 미디어가 비스듬히 당겨지는 경우, 미디어가 고르지 않게 물리는 경우, 미디어가 평평하게 유지되지 않는 경우입니다. 1미터 지점과 4미터 지점에서 양쪽 가장자리를 표시해 작업이 처음부터 기울어졌는지 아니면 진행 중에 틀어졌
더 보기프린트헤드 노즐 면의 잉크는 대부분 프린트헤드 고장이 아닙니다. 노즐 플레이트를 청소하고 캐리지를 파킹한 뒤, 잉크 방울이 다시 나타나는 시점을 확인하십시오. 대기 중인지, 출력 중인지, 아니면 청소 사이클 직후인지에 따라 원인 부품이 달라지며, 이 중 비용이 큰 경우는 하나뿐입니다.
더 보기대형 포맷 잉크 펌프는 서서히 고장 나기 때문에, 노즐이 조용해질 즈음이면 대부분의 업체는 이미 프린트헤드를 주문한 상태입니다. 폐기 튜브를 주시하면서 클리닝 사이클을 한 번 돌리면 고장 원인이 두 갈래로 나뉩니다. 다음은 저비용에서 고비용으로 이어지는 점검 순서와, 새 펌프를 구매하기
더 보기패널 코드는 진단이 아니라 위치를 가리킵니다. 먼저 오류 이력을 불러오고, 코드를 발생 시점 순으로 정렬한 뒤 숫자가 아닌 서브시스템 이름을 읽으십시오. 각 코드는 나타나는 즉시 기록하십시오. 대부분의 코드는 스트립 청소나 커넥터 재체결로 해소됩니다. 반복되는 소수의 코드만 다른 부품을
더 보기완벽하게 장착되는 프린트헤드라도 잘못된 잉크 화학 조성을 전제로 제작될 수 있으며, 그 손상은 보통 몇 주 후 편향, 씰 팽윤, 채널 막힘으로 나타납니다. 다음은 해당 장비가 실제로 UV, 솔벤트, 수성 잉크 중 무엇을 사용하는지 확인하는 세 가지 점검 항목과, 교체 부품을 주문하기 전
더 보기잉크병과 DTF 필름 한 장 사이에는 아홉 개의 구성 요소가 자리하며, 화이트 채널은 그 모든 구성 요소에 관여합니다. 이 잉크 경로 안내에서는 각 소모품의 명칭을 짚고, 해당 소모품이 고장 났을 때 어떤 증상으로 나타나는지 설명하며, 작업 중 문제가 발생하기 전에 대부분을 찾아낼 수
더 보기더러워진 엔코더 스트립은 고장 나가는 프린트헤드, 미끄러지는 벨트, 불량 캐리지 보드처럼 보이기 때문에 업체들이 엉뚱한 부품부터 교체하는 것입니다. 다음은 모든 대형 포맷 캐리지에 통하는 청소 순서, 스트립이 단순히 더러운 것이 아니라 수명이 다했음을 입증하는 점검, 그리고 새 스트립을
더 보기전사 한 번, 원단 두 가지, 결과도 두 가지. 면에서 통하는 프레스 설정이 폴리에스터까지 버티는 경우는 드뭅니다. 이 가이드는 흔한 차트 대신 스크랩으로 10분 만에 돌려볼 수 있는 래더 테스트와 필 테스트를 제시하며, 원단별 거동, 실패 판독법, 그리고 개접대에서 벌어지는 논쟁을 끝
더 보기대부분의 샵은 전사가 벗겨지는 원인을 파우더 탓으로 돌린 뒤 다른 파우더를 구매하지만 결과는 똑같습니다. 이 가이드는 메시 크기가 실제로 무엇을 제어하는지, 경화에 하한뿐 아니라 상한도 존재하는 이유, 그리고 분주한 DTF 샵에서 벗겨지는 가장자리부터 원인을 추적할 때 잘못된 파우더와
더 보기대부분의 샵은 플러싱을 너무 드물게 하다가, 결국 무언가 고장 났을 때 지나치게 강하게 플러싱합니다. 이 가이드는 라인 플러시와 일반 세척 사이클을 구분하고, 장비에 맞는 실제 주기를 결정하는 세 가지 신호를 제시하며, 벤치에서 절차를 단계별로 안내하면서 용액, 잉크, 인건비, 그리고
더 보기댐퍼, 캡 상단, 와이퍼는 좀처럼 요란하게 고장 나지 않습니다. 이들은 모든 출력물에 약간의 변동성을 더하고, 그 변동성은 어느새 일상적인 결과물이 됩니다. 한 대의 장비를 하루 일과 동안 따라가며 각 부품이 어디에서 작동하는지 확인한 다음, 주간 20분 점검을 활용해 벽에 걸린 달력이
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